一种用于润滑油生产的自动调和装置制造方法及图纸

技术编号:31392682 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-15 14:29
本实用新型专利技术涉及润滑油技术领域,尤其为一种用于润滑油生产的自动调和装置,包括调和釜、顶盖和外壳,所述调和釜与顶盖固定连接,所述顶盖内侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端外侧转动连接有连接杆,通过设置的电机、转动杆、连接杆、推杆、定位杆、支撑杆、滑块、推板和刮刀,在使用时,通过顶盖内的电机带动转动杆转动,从而使转动杆带动连接杆在滑块上转动,从而带动推杆,使推杆在顶盖内滑动,推杆带动定位杆,使定位杆在滑块上的支撑杆上转动,从而使滑块在顶盖内滑动,从而使推杆带动推板,使推板带动刮刀在调和釜内滑动,将调和釜内壁上的润滑油刮下来,提高调和釜的工作效率。提高调和釜的工作效率。提高调和釜的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油生产的自动调和装置


[0001]本技术涉及润滑油
,具体为一种用于润滑油生产的自动调和装置。

技术介绍

[0002]润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。
[0003]大部分的润滑油调和釜在使用时,可能在调和时粘附在调和釜内壁上,从而影响调和釜的正常使用,而且粘附过多可能会影响调和釜的运转,并且调和釜在使用时,可能会因为意外情况导致调和釜外部受到撞击,从而可能损坏调和釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于润滑油生产的自动调和装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于润滑油生产的自动调和装置,包括调和釜、顶盖和外壳,所述调和釜与顶盖固定连接,所述顶盖内侧固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端外侧转动连接有连接杆,所述连接杆上端转动连接有推杆,所述推杆上端内侧转动连接有定位杆,所述定位杆的另一端外侧转动连接有支撑杆,所述支撑杆底端固定连接有滑块,所述滑块与顶盖滑动连接,所述滑块与连接杆转动连接,所述推杆底端固定连接有推板,所述推板底端固定连接有刮刀,所述推板与调和釜滑动连接,所述刮刀与调和釜滑动连接。
[0007]优选的,所述调和釜底端固定连接有底座,所述底座与外壳固定连接,所述外壳内侧固定连接有连接块,所述连接块与调和釜固定连接,所述外壳内部滑动连接有护板,所述护板后端固定连接有定位块,所述定位块与外壳滑动连接。
[0008]优选的,所述定位块外侧滑动连接有弹簧,所述弹簧与外壳滑动连接,所述定位块内侧转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端外侧转动连接有定位板,所述定位板与外壳固定连接,位于右端的所述护板外侧固定连接有弹性拨片,所述弹性拨片后端固定连接有卡块。
[0009]优选的,所述护板的上端面呈弧状设置,所述护板有两个,且护板呈对称分布在外壳内侧左右两端,所述护板的对称轴与外壳的中心轴重合。
[0010]优选的,所述推杆的前端面呈L状设置,且推杆有两个,所述推杆的对称轴与外壳的对称轴重合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的电机、转动杆、连接杆、推杆、定位杆、支撑杆、滑块、推板和刮刀,在使用时,通过顶盖内的电机带动转动杆转动,从而使转动杆带动连接杆在滑
块上转动,从而带动推杆,使推杆在顶盖内滑动,推杆带动定位杆,使定位杆在滑块上的支撑杆上转动,从而使滑块在顶盖内滑动,从而使推杆带动推板,使推板带动刮刀在调和釜内滑动,将调和釜内壁上的润滑油刮下来,提高调和釜的工作效率;
[0013]2、本技术中,通过设置的连接块、护板、定位块、弹簧、电动伸缩杆、定位板、弹性拨片和卡块,在使用时,通过定位板上的电动伸缩杆带动定位块在外壳内滑动,从而使定位块挤压弹簧,然后拉动护板,使护板在外壳内滑动,使用结束后,松开电动伸缩杆,使护板通过弹簧的弹力在外壳内滑动,从而使弹性拨片上的卡块卡在另一个护板内的凹槽内,便于将护板固定,减少调和釜的损坏,有效减少碰撞,延长调和釜的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术护板的安装结构示意图;
[0016]图3为本技术图1的A处结构示意图。
[0017]图中:1

调和釜、2

顶盖、3

外壳、4

电机、5

转动杆、6

连接杆、7

推杆、8

定位杆、9

支撑杆、10

滑块、11

底座、12

连接块、13

护板、14

定位块、15

弹簧、16

电动伸缩杆、17

定位板、18

弹性拨片、19

卡块、20

推板、21

刮刀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0020]一种用于润滑油生产的自动调和装置,包括调和釜1、顶盖2和外壳3,调和釜1与顶盖2固定连接,顶盖2内侧固定连接有电机4,电机4的主轴末端固定连接有转动杆5,转动杆5的另一端外侧转动连接有连接杆6,连接杆6上端转动连接有推杆7,推杆7上端内侧转动连接有定位杆8,定位杆8的另一端外侧转动连接有支撑杆9,支撑杆9底端固定连接有滑块10,滑块10与顶盖2滑动连接,滑块10与连接杆6转动连接,推杆7底端固定连接有推板20,推板20底端固定连接有刮刀21,推板20与调和釜1滑动连接,刮刀21与调和釜1滑动连接。
[0021]调和釜1底端固定连接有底座11,底座11与外壳3固定连接,外壳3内侧固定连接有连接块12,连接块12与调和釜1固定连接,外壳3内部滑动连接有护板13,护板13后端固定连接有定位块14,定位块14与外壳3滑动连接,使护板13可以在外壳3内来回滑动,保护调和釜1,定位块14外侧滑动连接有弹簧15,弹簧15与外壳3滑动连接,定位块14内侧转动连接有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的另一端外侧转动连接有定位板17,定位板17与外壳3固定连接,位于右端的护板13外侧固定连接有弹性拨片18,弹性拨片18后端固定连接有卡块19,方便将护板13固定,护板13的上端面呈弧状设置,护板13有两个,且护板13呈对称分布在外壳3内侧左右两端,护板13的对称轴与外壳3的中心轴重合,保护调和釜1,推杆7的前端面呈L状设置,且推杆7有两个,推杆7的对称轴与外壳3的对称轴重合,方便推动推板20上的刮刀21。
[0022]工作流程:装置内所有用电器均为外接电源,在使用时,通过顶盖2内的电机4带动转动杆5转动,从而使转动杆5带动连接杆6在滑块10上转动,从而带动推杆7,使推杆7在顶盖2内滑动,推杆7带动定位杆8,使定位杆8在滑块上的支撑杆9上转动,从而使滑块10在顶盖2内滑动,从而使推杆7带动推板8,使推板8带动刮刀21在调和釜1内滑动,将调和釜1内壁上的润滑油刮下来,提高调和釜的工作效率,然后通过定位板17上的电动伸缩杆16带动定位块14在外壳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油生产的自动调和装置,包括调和釜(1)、顶盖(2)和外壳(3),其特征在于:所述调和釜(1)与顶盖(2)固定连接,所述顶盖(2)内侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的主轴末端固定连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的另一端外侧转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)上端转动连接有推杆(7),所述推杆(7)上端内侧转动连接有定位杆(8),所述定位杆(8)的另一端外侧转动连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)底端固定连接有滑块(10),所述滑块(10)与顶盖(2)滑动连接,所述滑块(10)与连接杆(6)转动连接,所述推杆(7)底端固定连接有推板(20),所述推板(20)底端固定连接有刮刀(21),所述推板(20)与调和釜(1)滑动连接,所述刮刀(21)与调和釜(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的自动调和装置,其特征在于:所述调和釜(1)底端固定连接有底座(11),所述底座(11)与外壳(3)固定连接,所述外壳(3)内侧固定连接有连接块(12),所述连接块(12)与调和釜(1)固定连接,所述外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李树升
申请(专利权)人:艾喜路天津润滑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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