一种柴机油用带有防偏移机构的自动电磁感应铝箔封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动电磁感应铝箔封口机技术领域，尤其为一种柴机油用带有防偏移机构的自动电磁感应铝箔封口机，包括封口机机体，所述封口机机体的底部设置有底座，所述底座的前后两端均固定连接有固定块，所述固定块固定连接在第一调整杆的底端，所述第一调整杆的外侧滑动连接有移动块，所述移动块的顶端内侧螺旋连接有第二套环，所述第二套环与移动块螺旋连接，位于左侧的所述移动块的左端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的一端固定连接有连接杆，本实用新型专利技术中延伸杆、移动块和连接杆将前后侧防偏杆连接成整体，保证防偏杆高度调整时的整体移动，解决前后侧防偏杆位置调整后对传送柴机油桶的施力高度不同，造成柴机油桶偏移传送的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种柴机油用带有防偏移机构的自动电磁感应铝箔封口机


[0001]本技术涉及自动电磁感应铝箔封口机
，具体为一种柴机油用带有防偏移机构的自动电磁感应铝箔封口机。

技术介绍

[0002]自动电磁感应铝箔封口机对柴机油桶盖内置的铝箔垫片感应式封口，内置柴机油的塑料桶通过封口机底座内侧的传送带传送，到达封口机磁感应区时塑料桶盖铝箔垫片上的金属铝受热，将垫片上的粘合层熔化到瓶口处进行封装，塑料桶传送时前后端的防偏杆对其贴合限位。
[0003]前后侧的防偏杆通过组件分别安装固定，防偏杆调整高度时分别调整，前后侧防偏杆位置调整后高度不同，进而对传送柴机油桶的施力点高度不同，造成柴机油桶一侧翘起偏移传送，进而影响自动电磁感应铝箔封口机的精准封口，因此，针对上述问题提出一种柴机油用带有防偏移机构的自动电磁感应铝箔封口机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柴机油用带有防偏移机构的自动电磁感应铝箔封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的前后侧防偏杆位置调整后对传送柴机油桶的施力高度不同，造成柴机油桶偏移传送的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种柴机油用带有防偏移机构的自动电磁感应铝箔封口机，包括封口机机体，所述封口机机体的底部设置有底座，所述底座的前后两端均固定连接有固定块，所述固定块固定连接在第一调整杆的底端，所述第一调整杆的外侧滑动连接有移动块，所述移动块的顶端内侧螺旋连接有第二套环，所述第二套环与移动块螺旋连接，位于左侧的所述移动块的左端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的一端固定连接有连接杆，所述移动块的内侧滑动连接有第二调整杆，所述第二调整杆的外侧螺旋连接有第一套环，且第一套环与移动块螺旋连接，所述第二调整杆固定连接在防偏顶杆的一端，所述防偏顶杆的底端固定连接有固定杆，所述固定杆固定在防偏底杆的顶端。
[0007]优选的，所述底座的右端设置有过渡块，所述过渡块的右端设置有下料框，所述过渡块和下料框顶端面倾角相同，所述下料框的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转动辊，所述转动辊的外侧固定连接有防滑层。
[0008]优选的，所述移动块的内侧设置有上下方向的滑槽，所述第一调整杆通过滑槽与移动块滑动连接，所述第二套环的外侧设置有外螺纹，且第二套环通过外螺纹与移动块螺旋连接，所述第二套环的内侧设置有内螺纹，且第二套环通过内螺纹与第一调整杆螺旋连接，所述移动块的内侧设置有前后方向的滑槽，所述第二调整杆通过滑槽与移动块滑动连接，所述第一套环的外侧设置有外螺纹，且第一套环通过外螺纹与移动块螺旋连接，所述第一套环的内侧设置有内螺纹，且第一套环通过内螺纹与第二调整杆螺旋连接。
[0009]优选的，所述底座的顶端内侧设置有传送带，前后侧的所述防偏顶杆关于传送带左右方向的竖直平分面前后对称，前后侧的所述固定杆以及防偏底杆前后对齐。
[0010]优选的，所述防滑层为麻布层，所述转动杆沿下料框斜面均匀布置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的防偏顶杆、防偏底杆、第一调整杆、第二调整杆、第一套环、第二套环、移动块、延伸杆、连接杆和固定块，可以保证自动电磁感应铝箔封口机柴机油桶封口传送时的防偏移传送，避免前后防偏杆高度调整不同而对柴机油桶施力点高度不同，造成柴机油桶受力不平衡而传送偏斜，延伸杆、移动块和连接杆将前后侧防偏杆连接成整体，保证防偏杆高度调整时的整体移动，解决前后侧防偏杆位置调整后对传送柴机油桶的施力高度不同，造成柴机油桶偏移传送的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置的过渡块、转动辊、转动杆和防滑层，可以保证柴机油桶封装完成后的稳定下滑传送，避免柴机油桶下坡传送时快速滑动而造成机油冲撞起泡，顶端斜面倾角一致的过渡块和下料框保证封装后的柴机油桶稳定下滑，同时外置防滑层的转动辊增大柴机油桶的摩擦力，解决封装后的柴机油桶不能在自身重力下稳定下滑而造成机油冲撞起泡的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图；
[0017]图4为本技术中连接杆的安装结构示意图；
[0018]图5为本技术中转动杆的安装结构示意图。
[0019]图中：1
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封口机机体、2
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底座、3
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第一调整杆、4
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移动块、5
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延伸杆、6
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连接杆、7
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固定块、8
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防偏底杆、9
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第一套环、10
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防偏顶杆、11
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第二调整杆、12
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第二套环、13
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过渡块、14
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下料框、15
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防滑层、16
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转动辊、17
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转动杆、18
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固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0022]在图1、图2和图4中，一种柴机油用带有防偏移机构的自动电磁感应铝箔封口机，包括封口机机体1，封口机机体1的底部设置有底座2，底座2的前后两端均固定连接有固定块7，固定块7固定连接在第一调整杆3的底端，第一调整杆3的外侧滑动连接有移动块4，移动块4的顶端内侧螺旋连接有第二套环12，第二套环12与移动块4螺旋连接，位于左侧的移动块4的左端固定连接有延伸杆5，延伸杆5的一端固定连接有连接杆6，移动块4的内侧滑动连接有第二调整杆11，第二调整杆11的外侧螺旋连接有第一套环9，且第一套环9与移动块4螺旋连接，第二调整杆11固定连接在防偏顶杆10的一端，防偏顶杆10的底端固定连接有固
定杆18，固定杆18固定在防偏底杆8的顶端，使用过程中通过连接杆6、延伸杆5和移动块4连接的前后侧防偏杆，整体同步的调整高度，避免防偏杆对柴机油桶前后端面施力高度不同而造成其传送斜置和偏移；移动块4的内侧设置有上下方向的滑槽，第一调整杆3通过滑槽与移动块4滑动连接，第二套环12的外侧设置有外螺纹，且第二套环12通过外螺纹与移动块4螺旋连接，第二套环12的内侧设置有内螺纹，且第二套环12通过内螺纹与第一调整杆3螺旋连接，移动块4的内侧设置有前后方向的滑槽，第二调整杆11通过滑槽与移动块4滑动连接，第一套环9的外侧设置有外螺纹，且第一套环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴机油用带有防偏移机构的自动电磁感应铝箔封口机，包括封口机机体(1)，其特征在于：所述封口机机体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的前后两端均固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)固定连接在第一调整杆(3)的底端，所述第一调整杆(3)的外侧滑动连接有移动块(4)，所述移动块(4)的顶端内侧螺旋连接有第二套环(12)，所述第二套环(12)与移动块(4)螺旋连接，位于左侧的所述移动块(4)的左端固定连接有延伸杆(5)，所述延伸杆(5)的一端固定连接有连接杆(6)，所述移动块(4)的内侧滑动连接有第二调整杆(11)，所述第二调整杆(11)的外侧螺旋连接有第一套环(9)，且第一套环(9)与移动块(4)螺旋连接，所述第二调整杆(11)固定连接在防偏顶杆(10)的一端，所述防偏顶杆(10)的底端固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)固定在防偏底杆(8)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种柴机油用带有防偏移机构的自动电磁感应铝箔封口机，其特征在于：所述底座(2)的右端设置有过渡块(13)，所述过渡块(13)的右端设置有下料框(14)，所述过渡块(13)和下料框(14)顶端面倾角相同，所述下料框(14)的内侧转动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的一端固定连接有转动辊(16)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树升，
申请(专利权)人：艾喜路天津润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：