一种具有防溢油结构的润滑油过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油过滤技术领域，尤其为一种具有防溢油结构的润滑油过滤器，包括过滤仓，所述过滤仓的顶端位置固定安装有密封端盖，且密封端盖的顶端位置固定有电机，所述密封端盖的内部底端位置设置有驱动轴，所述过滤仓的一侧上方位置连接有引流管道，本实用新型专利技术中，通过设置的中心开口、过滤筒、辅助圆台、垫圈和支杆，在润滑油因离心过程中的作用力，穿透中心开口的内部发生向上带起时，在多根支杆和本身为橡胶材质的垫圈的相互配合下，辅助圆台能够利用自身中心位置呈倾斜状结构的设置，可对向上溢出的润滑油起到一定的导向回流的作用，避免润滑油直接溢出过滤筒的内部，有效地提高整个过滤器的过滤效果。地提高整个过滤器的过滤效果。地提高整个过滤器的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防溢油结构的润滑油过滤器


[0001]本技术涉及润滑油过滤
，具体为一种具有防溢油结构的润滑油过滤器。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，由于润滑系统渗漏，空气中的颗粒尘埃进入或系统磨损粉尘脱落、润滑油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质，在利用这些润滑油进行供能操作前，需要借助过滤器来实现对应的过滤工艺。
[0003]市面上的润滑油过滤器在使用时，油液极其容易因回旋作用力发生向上的溢油现象，并且过滤出的料渣在取出时造成的掉落现象，极其容易对整个过滤器的内部造成二次污染，增大后期进行内部清洁操作时的困难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防溢油结构的润滑油过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有防溢油结构的润滑油过滤器，包括过滤仓，所述过滤仓的顶端位置固定安装有密封端盖，且密封端盖的顶端位置固定有电机，所述密封端盖的内部底端位置设置有驱动轴，所述过滤仓的一侧上方位置连接有引流管道，且引流管道远离过滤仓的一侧位置连接有进油管口，所述过滤仓的内部上方位置设置有辅助圆台，且辅助圆台的顶端两侧位置均连接有支杆，所述辅助圆台的外侧紧贴有垫圈，所述过滤仓的内部中央处位置安装有过滤筒，且过滤仓的内部下方位置固定有安装基座，所述驱动轴的下方外侧位置螺旋连接有密封套管，所述过滤仓的另一侧下方位置接通有出油管口，所述过滤仓的底端两侧位置连接有支脚，所述密封套管的底端位置设置有组合套筒，且组合套筒的底端位置连接有接料盘，所述过滤筒的底端中部位置通过一体注塑成加工开设有组合开口，所述辅助圆台的内部中央处位置开设有中心开口。
[0007]优选的，所述电机的输出端和驱动轴的首端之间固定连接，且驱动轴的末端和安装基座之间转动连接。
[0008]优选的，所述驱动轴的竖向中轴线和过滤筒的竖向中轴线之间共线设置，且驱动轴通过组合开口和过滤筒穿插连接。
[0009]优选的，所述进油管口的内部通过引流管道和过滤仓的内部相互接通，且过滤仓的内侧面和垫圈的外侧面之间相互贴合，所述垫圈和辅助圆台之间粘结固定，且辅助圆台的顶端设置有呈阵列结构分布设置的支杆，所述支杆的顶端和密封端盖的底端之间固定连接，所述辅助圆台和中心开口之间一体注塑成型，且辅助圆台和驱动轴之间穿插连接。
[0010]优选的，所述密封套管的底端位置连接有外形呈梯形结构的组合套筒，且组合套
筒底端位置设置有外形呈“U”型结构的接料盘，所述接料盘的底端面和过滤筒的底端面之间相互贴合，所述接料盘、组合套筒分别和驱动轴穿插连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的中心开口、过滤筒、辅助圆台、垫圈和支杆，在润滑油因离心过程中的作用力，穿透中心开口的内部发生向上带起时，在多根支杆和本身为橡胶材质的垫圈的相互配合下，辅助圆台能够利用自身中心位置呈倾斜状结构的设置，可对向上溢出的润滑油起到一定的导向回流的作用，避免润滑油直接溢出过滤筒的内部，有效地提高整个过滤器的过滤效果；
[0013]2、本技术中，通过设置的过滤筒、过滤仓、驱动轴、组合套筒和接料盘，结合过滤出的料渣残留在过滤筒的内部时，在组合套筒的导料作用下，接料盘借助自身对过滤筒与驱动轴连接端的覆盖作用与对料渣的收集作用，来直接避免料渣堵塞连接端的同时，也避免后期在拆卸过滤筒时，出现料渣掉入过滤仓的内部，对整个过滤器造成一定的内部污染，降低后期对该过滤器内部进行清洁操作时的困难度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术辅助圆台结构示意图。
[0017]图中：1
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过滤仓、2
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密封端盖、3
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电机、4
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驱动轴、5
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引流管道、6
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进油管口、7
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辅助圆台、8
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支杆、9
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过滤筒、10
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安装基座、11
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密封套管、12
‑ꢀ
出油管口、13
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支脚、14
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组合套筒、15
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接料盘、16
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组合开口、17
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中心开口、 18
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垫圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种具有防溢油结构的润滑油过滤器，包括过滤仓1，过滤仓1的顶端位置固定安装有密封端盖2，且密封端盖2的顶端位置固定有电机3，密封端盖 2的内部底端位置设置有驱动轴4，过滤仓1的一侧上方位置连接有引流管道 5，且引流管道5远离过滤仓1的一侧位置连接有进油管口6，过滤仓1的内部上方位置设置有辅助圆台7，且辅助圆台7的顶端两侧位置均连接有支杆8，辅助圆台7的外侧紧贴有垫圈18，过滤仓1的内部中央处位置安装有过滤筒9，且过滤仓1的内部下方位置固定有安装基座10，驱动轴4的下方外侧位置螺旋连接有密封套管11，过滤仓1的另一侧下方位置接通有出油管口12，过滤仓1的底端两侧位置连接有支脚13，密封套管11的底端位置设置有组合套筒 14，且组合套筒14的底端位置连接有接料盘15，过滤筒9的底端中部位置通过一体注塑成加工开设有组合开口16，辅助圆台7的内部中央处位置开设有中心开口17。
[0021]电机3的输出端和驱动轴4的首端之间固定连接，且驱动轴4的末端和安装基座10
之间转动连接，当在密封端盖2的连接配合下，电机3通过驱动轴4实现于安装基座10的相连接时，在固定连接的配合下，安装基座10的设置可为整个回旋式过滤操作起到一定的辅助支撑的作用；驱动轴4的竖向中轴线和过滤筒9的竖向中轴线之间共线设置，且驱动轴4通过组合开口16 和过滤筒9穿插连接，电机3通过驱动轴4带动过滤筒9回旋转动，过滤筒9 在实现对润滑油的离心处理的同时，过滤筒9利用自身表面呈多网孔状结构的设置，来快速实现对润滑油的过滤处理，筛分后的油渣将会残留到过滤筒9 的内部，筛分后的油液在经出油管口12的内部后，将会被快速带出整个过滤器的内部；进油管口6的内部通过引流管道5和过滤仓1的内部相互接通，且过滤仓1的内侧面和垫圈18的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防溢油结构的润滑油过滤器，包括过滤仓(1)，其特征在于：所述过滤仓(1)的顶端位置固定安装有密封端盖(2)，且密封端盖(2)的顶端位置固定有电机(3)，所述密封端盖(2)的内部底端位置设置有驱动轴(4)，所述过滤仓(1)的一侧上方位置连接有引流管道(5)，且引流管道(5)远离过滤仓(1)的一侧位置连接有进油管口(6)，所述过滤仓(1)的内部上方位置设置有辅助圆台(7)，且辅助圆台(7)的顶端两侧位置均连接有支杆(8)，所述辅助圆台(7)的外侧紧贴有垫圈(18)，所述过滤仓(1)的内部中央处位置安装有过滤筒(9)，且过滤仓(1)的内部下方位置固定有安装基座(10)，所述驱动轴(4)的下方外侧位置螺旋连接有密封套管(11)，所述过滤仓(1)的另一侧下方位置接通有出油管口(12)，所述过滤仓(1)的底端两侧位置连接有支脚(13)，所述密封套管(11)的底端位置设置有组合套筒(14)，且组合套筒(14)的底端位置连接有接料盘(15)，所述过滤筒(9)的底端中部位置通过一体注塑成加工开设有组合开口(16)，所述辅助圆台(7)的内部中央处位置开设有中心开口(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有防溢油结构的润滑油过滤器，其特征在于：所述电机(3)的输出端和驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树升，
申请(专利权)人：艾喜路天津润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：