一种磁座铣六角工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁座铣六角工装，包括主体，主体上设有若干个呈阵列分布的夹具以及与夹具联动的动力源，夹具内设有若干个呈圆周阵列分布的第一部件以及位于第一部件之间的镶块，镶块与动力源联动且带动第一部件水平径向运动；本实用新型专利技术便于加工、同心度高、效率好、固定牢固。固定牢固。固定牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种磁座铣六角工装


[0001]本技术涉及一种磁座铣六角工装。

技术介绍

[0002]在风能发电领域中，风速/风向的固定机构中均设有磁座，磁座在整个固定机构中也是起到至关重要的作用。而且位于下方上的磁座需要铣呈正六角形状，但是在铣床加工过程中，磁座仅仅是套设在一个固定柱上，然后通过铣床加工，由于磁座中间位置上设有通孔，通孔与固定柱之间存在正负公差，故在加工过程中，经常会发生磁座整体与中间的通孔同心度很低，严重影响到安装到固定机构后的使用效果，故提高磁座的加工精度成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种磁座铣六角工装。
[0004]本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁座铣六角工装，其中，包括主体，主体上设有若干个呈阵列分布的夹具以及与夹具联动的动力源，夹具内设有若干个呈圆周阵列分布的第一部件以及位于第一部件之间的镶块，镶块与动力源联动且带动第一部件水平径向运动。
[0005]采用此种结构设置，初始状态下，第一部件为收紧状态，磁座套设在第一部件上，然后通过动力源与镶块联动，带动第一部件水平径向运动，实现撑开效果，此时，即可实现磁座的固定效果，然后通过铣床进行加工，由于第一部件的圆心不变，故使得加工后的磁座保证同心度，从而保证整体的加工精准度。当动力源带动镶块反方向运动时，镶块带动第一部件回复到初始状态，即可取下磁座，实现下一个磁座的加工效果。同时，多个夹具的设置，实现了批量化加工的效果，相对于现有技术中一个个加工，此种加工方式提高了整体的加工效率。此工装的固定结构，可以节约装夹时间，提高加工产品时的稳定性，减少干涉面，增加工装空间利用率。
[0006]其中，第一部件上设有至少两个凸筋，凸筋从第一部件的底端至第一部件的顶端逐渐增大，镶块上设有与凸筋配合的夹持槽。
[0007]采用凸筋与夹持槽的配合，实现了镶块带动第一部件运动的效果。此处相邻两个夹持槽的间距为恒定设置，故当镶块轴向运动过程中，即可带动第一部件实现水平径向运动的效果。
[0008]其中，凸筋为斜向设置。
[0009]采用斜向设置，进一步提高整体的运动效果，通过斜面的长度实现距离的控制。
[0010]其中，凸筋两侧上分别设有第一导向面，镶块上设有与第一导向面配合的尖角部，尖角部在第一导向面73内滑动。
[0011]通过两个尖角部的设置，实现了夹持固定的效果，且通过第一导向面的设置，形成导向效果，使得整体运动更为顺畅。
[0012]其中，第一部件上设有限位腔，镶块上设有限位块，限位块位于限位腔内轴向运动。
[0013]采用限位块与限位腔的配合，实现两者之间的固定效果，提高整体的运动稳定性。
[0014]其中，第一部件上设有平面部，初始状态下，相邻两个第一部件之间的平面部贴合。
[0015]通过平面部与平面部相抵，实现相邻两个第一部件的配合效果。
[0016]其中，镶块的外边壁为斜向设置。
[0017]镶块采用斜向设置，同样增强整体的运动效果，实现第一部件的水平径向运动。
[0018]其中，夹具内设有连接杆，连接杆与动力源联动。
[0019]采用连接杆的设置，使得夹具与动力源之间的联动效果更佳。
[0020]其中，夹具还包括上盖以及底座，上盖与第一部件顶面相抵，底座一侧与第一部件底面相抵，另一侧与主体连接。
[0021]通过上盖与底座的配合，使得夹具整体模块化设置，提高夹具与主体之间的连接固定效果。
[0022]其中，主体上设有开关，开关控制动力源工作。
[0023]通过开关的设置，可以实现一键装夹磁座的效果，提高整体的操作便捷性，此处开关可以为手拨阀。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例1中夹具的结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例1中动力源的结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例1中第一部件与镶块配合的结构示意图；
[0028]图5是本技术实施例1中镶块的结构示意图；
[0029]图6是本技术实施例1中第一部件的结构示意图。
具体实施方式
[0030]实施例1：
[0031]参照附图1
‑
6所示，一种磁座铣六角工装，包括主体1。
[0032]主体1为中空的框架结构，主体1的顶面上设有呈阵列分布的夹具2，此处夹具2的数量可以根据实际需求选择。主体1的中空位置上设有与夹具2数量对应的动力源3，动力源3与主体1连接固定，且其输出轴穿过主体1顶面与夹具2配合，实现联动效果。主体1的侧面上设有设有开关11，开关11控制所有的动力源3工作。通过开关11的设置，可以实现一键装夹磁座的效果，提高整体的操作便捷性，此处开关11可以为手拨阀。
[0033]夹具2呈阵列分布在主体1的顶面上，此处每个夹具2的结构相同，故本实施例中仅描述其中一个夹具2的结构。夹具2包括上盖4、底座5、连接杆6、第一部件7以及镶块8。
[0034]第一部件7位于上盖4与底座5之间，上盖4与第一部件7的顶面连接，底座5的一侧与第一部件7的底面连接，另一侧与主体1的顶面连接固定。此处需要说明的是，第一部件7为水平径向运动，在第一部件7运动过程中，上盖4与底座5为静止不动状态。
[0035]第一部件7的数量为三个，三个第一部件7呈圆周阵列分布在镶块8的边壁上，三个第一部件7围绕形成中空设置，镶块8位于中空位置上轴向滑动。此处三个第一部件7的结构一致，本实施例中，仅描述其中一个第一部件7的结构。第一部件7上具体为扇形设置，其朝向镶块8一侧上设有限位腔71，限位腔71的两个边壁上分别设有两个凸筋72，此处第一部件7上可以设有至少两个凸筋72，本实施例中优选为两个凸筋72，两个凸筋72分别位于限位腔71的两个边壁上。此处凸筋72为圆台设置，其从第一部件7的底端至第一部件7的顶端逐渐增大，使得镶块8与其配合过程中，带动第一部件7水平径向运动。
[0036]凸筋72的两侧上分别设有第一导向面73，此处第一导向面73与与凸筋72的结构相反，第一导向面73为从第一部件7的底端至第一部件7的顶端逐渐缩小设置。此处还需要说明的是，凸筋72位于限位腔71的两个边壁上，还起到了一定的限位固定效果。
[0037]位于同一个第一部件7上的凸筋72为斜向设置，故形成了缩口结构，同时第一部件7朝向镶块8一侧面均为倾斜设置，即形成了底面尺寸小于顶面尺寸的设置，从而使得镶块8在运动过程中，驱动第一部件7更为顺畅。
[0038]除此之外，还需要说明的是，第一部件7的两侧面为平面部74，初始状态时，三个第一部件7相互贴合，即相邻两个第一部件7的平面部74贴合，形成了固定紧固的效果。
[0039]镶块8的中心位置用于与连接杆6连接，实现连接杆6与镶块8之间的联动效果，此处为了更好的实现与连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁座铣六角工装，其特征在于：包括主体，主体上设有若干个呈阵列分布的夹具以及与夹具联动的动力源，夹具内设有若干个呈圆周阵列分布的第一部件以及位于第一部件之间的镶块，镶块与动力源联动且带动第一部件水平径向运动。2.如权利要求1所述的一种磁座铣六角工装，其特征在于：第一部件上设有至少两个凸筋，凸筋从第一部件的底端至第一部件的顶端逐渐增大，镶块上设有与凸筋配合的夹持槽。3.如权利要求2所述的一种磁座铣六角工装，其特征在于：凸筋为斜向设置。4.如权利要求2或3所述的一种磁座铣六角工装，其特征在于：凸筋两侧上分别设有第一导向面，镶块上设有与第一导向面配合的尖角部，尖角部在第一导向面73内滑动。5.如权利要求1所述的一种磁座铣六角...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文强，
申请(专利权)人：温州科非电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：