一种金属碳钢阀门龙头用小型支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属碳钢阀门龙头用小型支架，包括第一支架、固定机构、螺纹杆和第二活动块，所述第一支架一侧焊接有第一连接块，且第一连接块一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽一侧安装有第一卡块，且第一卡块一侧焊接有调节机构，所述调节机构一侧焊接有旋转块，且旋转块一侧焊接有第二连接块，所述第二连接块一侧开设有第二卡槽，且第二卡槽一侧安装有第二卡块，同时第二卡块一侧安装有防滑机构。该金属碳钢阀门龙头用小型支架，通过设置有升降套、升降杆和第二支架，可以对该装置起到一个便于调节长度的效果，可以根据不同的使用需求，对装置的长度进行调节，使装置的使用更加的便捷，从而大大提高了该装置的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属碳钢阀门龙头用小型支架


[0001]本技术涉及阀门相关
，具体为一种金属碳钢阀门龙头用小型支架。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数温度、压力和流量的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门龙头在使用时需要使用小型支架，但是目前使用的小型支架在使用时通常不具备便于调节支架尺寸的效果，无法根据不同的使用需求对支架的长短进行调节，无法使装置的使用更加的便捷，从而降低了该装置的使用效果。
[0003]但是目前使用的小型支架在使用时通常不具备便于调节支架尺寸的效果，无法根据不同的使用需求对支架的长短进行调节，无法使装置的使用更加的便捷，从而降低了该装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属碳钢阀门龙头用小型支架，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中通常不具备便于调节支架尺寸的效果，无法根据不同的使用需求对支架的长短进行调节，无法使装置的使用更加的便捷，从而降低了该装置的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属碳钢阀门龙头用小型支架，包括第一支架、固定机构、螺纹杆和第二活动块，所述第一支架一侧焊接有第一连接块，且第一连接块一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽一侧安装有第一卡块，且第一卡块一侧焊接有调节机构，所述调节机构一侧焊接有旋转块，且旋转块一侧焊接有第二连接块，所述第二连接块一侧开设有第二卡槽，且第二卡槽一侧安装有第二卡块，同时第二卡块一侧安装有防滑机构，所述固定机构安装在第一卡槽外部，所述螺纹杆焊接在第一支架上方，且螺纹杆上方安装有螺纹套，同时螺纹套上方焊接有连接管，所述第二活动块均焊接在螺纹套一侧，且第二活动块一侧安装有第二活动钩，同时第二活动钩一侧安装有密封圈。
[0006]优选的，所述升降套通过第一卡块与第一支架卡合连接，且第一卡块与第一卡槽相匹配。
[0007]优选的，所述调节机构包括升降套、升降杆和第二支架，所述升降套焊接在第一卡块一侧，所述升降套内侧安装有升降杆，所述升降杆一侧焊接有第二支架。
[0008]优选的，所述旋转纽通过第二卡块与旋转块卡合连接，且旋转纽与旋转块平行分布。
[0009]优选的，所述防滑机构包括旋转纽、第一活动块、第一活动钩和防滑垫，所述旋转纽焊接在第二卡块一侧，所述旋转纽两侧均焊接有第一活动块，所述第一活动块一侧安装
有第一活动钩，所述第一活动钩一侧安装有防滑垫。
[0010]优选的，所述固定机构包括螺纹轴、卡箍和固定螺栓，所述螺纹轴安装在第一卡槽一侧，所述螺纹轴一侧焊接有卡箍，所述卡箍一侧拧紧有固定螺栓。
[0011]优选的，所述密封圈通过第二活动钩与螺纹套活动连接，且密封圈的尺寸与螺纹套的尺寸相吻合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该金属碳钢阀门龙头用小型支架，通过设置有升降套、升降杆和第二支架，可以对该装置起到一个便于调节长度的效果，可以根据不同的使用需求，对装置的长度进行调节，使装置的使用更加的便捷，同时第一卡槽和第一卡块的设置，可以更加便于对升降套和升降杆进行拼接安装，防止升降套和升降杆发生损坏时无法及时进行更换，影响后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果；
[0014]2、该金属碳钢阀门龙头用小型支架，通过设置有旋转纽、第一活动块、第一活动钩和防滑垫，可以对旋转纽起到一个便于防滑的效果，防止旋转纽表面产生水渍，无法及时清理，导致旋转纽湿滑，影响后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果；
[0015]3、该金属碳钢阀门龙头用小型支架，通过设置有螺纹轴、卡箍和固定螺栓，可以更加便于对第一卡槽和第一卡块进行固定，防止在使用时第一卡槽和第一卡块之间产生缝隙，导致液体的泄露，影响装置后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术螺纹轴和卡箍相互配合结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、第一支架；2、第一连接块；3、第一卡槽；4、第一卡块；5、调节机构；501、升降套；502、升降杆；503、第二支架；6、旋转块；7、第二连接块；8、第二卡槽；9、第二卡块；10、防滑机构；1001、旋转纽；1002、第一活动块；1003、第一活动钩；1004、防滑垫；11、固定机构；1101、螺纹轴；1102、卡箍；1103、固定螺栓；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、连接管；15、第二活动块；16、第二活动钩；17、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属碳钢阀门龙头用小型支架，包括第一支架1、固定机构11、螺纹杆12和第二活动块15，第一支架1一侧焊接有第一连接块2，且第一连接块2一侧开设有第一卡槽3，第一卡槽3一侧安装有第一卡块4，且第一卡块4一侧焊接有调节机构5，调节机构5一侧焊接有旋转块6，且旋转块6一侧焊接有第二连接块7，第二连接块7一侧开设有第二卡槽8，且第二卡槽8一侧安装有第二卡块9，同时第二卡
块9一侧安装有防滑机构10，固定机构11安装在第一卡槽3外部，螺纹杆12焊接在第一支架1上方，且螺纹杆12上方安装有螺纹套13，同时螺纹套13上方焊接有连接管14，第二活动块15均焊接在螺纹套13一侧，且第二活动块15一侧安装有第二活动钩16，同时第二活动钩16一侧安装有密封圈17。
[0023]进一步的，升降套501通过第一卡块4与第一支架1卡合连接，且第一卡块4与第一卡槽3相匹配，通过设置有第一卡槽3和第一卡块4，可以更加便于对升降套501和升降杆502进行拼接安装，防止升降套501和升降杆502发生损坏时无法及时进行更换，影响后续的使用，从而大大提高了该装置的使用效果。
[0024]进一步的，调节机构5包括升降套501、升降杆502和第二支架503，升降套501焊接在第一卡块4一侧，升降套501内侧安装有升降杆502，升降杆502一侧焊接有第二支架503，通过设置有升降套501、升降杆502和第二支架503，可以对该装置起到一个便于调节长度的效果，可以根据不同的使用需求，对装置的长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属碳钢阀门龙头用小型支架，包括第一支架（1）、固定机构（11）、螺纹杆（12）和第二活动块（15），其特征在于：所述第一支架（1）一侧焊接有第一连接块（2），且第一连接块（2）一侧开设有第一卡槽（3），所述第一卡槽（3）一侧安装有第一卡块（4），且第一卡块（4）一侧焊接有调节机构（5），所述调节机构（5）一侧焊接有旋转块（6），且旋转块（6）一侧焊接有第二连接块（7），所述第二连接块（7）一侧开设有第二卡槽（8），且第二卡槽（8）一侧安装有第二卡块（9），同时第二卡块（9）一侧安装有防滑机构（10），所述固定机构（11）安装在第一卡槽（3）外部，所述螺纹杆（12）焊接在第一支架（1）上方，且螺纹杆（12）上方安装有螺纹套（13），同时螺纹套（13）上方焊接有连接管（14），所述第二活动块（15）均焊接在螺纹套（13）一侧，且第二活动块（15）一侧安装有第二活动钩（16），同时第二活动钩（16）一侧安装有密封圈（17）。2.根据权利要求1所述的一种金属碳钢阀门龙头用小型支架，其特征在于：所述升降套（501）通过第一卡块（4）与第一支架（1）卡合连接，且第一卡块（4）与第一卡槽（3）相匹配。3.根据权利要求1所述的一种金属碳钢阀门龙头用小型支架，其特征在于：所述调节机构（5）包括升降套（501）、升降杆（502）和第二支架（503），所述升降套（501）焊接在第一卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小鹏，卢明鑫，
申请(专利权)人：瑞安市瑞联铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：