一种压辊间距调节装置制造方法及图纸

技术编号:31384967 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-15 14:12
本申请涉及基材加工的领域,尤其是一种压辊间距调节装置,解决了气缸对压辊移动距离的调节不够精确,且难以控制,影响基材的传送和整理效果的问题,其包括驱动件,所述驱动件输出轴连接有用于安装压辊的移动安装座,还包括用于推动所述移动安装座的偏心轮,所述偏心轮内设有用于转动所述偏心轮的偏心轴,所述偏心轮和所述偏心轴的中心轴不在同一直线上。本申请具有提高对压辊移动距离的调节的精确度,保证基材的传送和整理效果的效果。证基材的传送和整理效果的效果。证基材的传送和整理效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压辊间距调节装置


[0001]本申请涉及基材加工的领域,尤其是涉及一种压辊间距调节装置。

技术介绍

[0002]目前成卷的基材如纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等,在涂布上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,需要烘干后收卷,在烘干与收卷工序间的传送工序中,需要将基材整理压平,因此烘干工序与收卷工序间,至少需要一对牵引辊和压辊实现传送和整理压平功能。
[0003]将基材夹设于牵引辊和压辊间,牵引辊和压辊对基材的摩擦力即可带动基材传动,且牵引辊和压辊对基材施加的压力能够将基材压平,并防止基材在卷绕传送过程中偏移路径。为了方便将基材穿过传送的各个辊,一般在压辊两端均连接气缸,由气缸驱动压辊的上抬及下移。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有气缸对压辊移动距离的调节不够精确,且难以控制,影响基材的传送和整理效果的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高对压辊移动距离的调节的精确度,保证基材的传送和整理效果,本申请提供一种压辊间距调节装置。
[0006]本申请提供的一种压辊间距调节装置采用如下的技术方案:
[0007]一种压辊间距调节装置,包括驱动件,所述驱动件输出轴连接有用于安装压辊的移动安装座,还包括用于推动所述移动安装座的偏心轮,所述偏心轮内设有用于转动所述偏心轮的偏心轴,所述偏心轮和所述偏心轴的中心轴不在同一直线上。
[0008]通过采用上述技术方案,在压辊两端均设置移动安装座,在移动安装座上连接驱动件,驱动件对移动安装座持续施加压力,使得压辊总有向牵引辊运动的趋势,基材在牵引辊和压辊的夹设下被整理压平,并被牵引辊和基材间及压辊和基材间的摩擦力带动而传动,且牵引辊和压辊对基材施加的压力能够防止基材在传送过程中偏离传送轨迹;通过在移动安装座附近设置偏心轮,在偏心轮内设置偏心轴,方便了转动偏心轴带动偏心轮运动,通过将偏心轴的中心轴与偏心轮的中心轴设置为不在一条直线上,当偏心轮的中心轴远离移动安装座时,偏心轮与移动安装座不接触,压辊在驱动件的驱动下与牵引辊紧贴,当偏心轮的中心轴逐渐靠近移动安装座时,偏心轮与移动安装座相抵触,移动安装座在偏心轮的推动下向上沿驱动件的输出轴移动,并带动压辊向上抬升,方便了压辊和牵引辊间距离的调节,即方便了压辊和牵引辊对基材施加的摩擦力和压力的调节,防止基材因摩擦力过大或过小而传动不畅,或因压力过大或过小而导致厚度不符要求,提高了基材的传送效率和传送效果。
[0009]可选的,所述移动安装座上设有用于限定所述移动安装座沿所述驱动件输出轴的运动方向移动的限位组件,所述限位组件包括滑移配合的限位杆和限位块,所述限位块与所述移动安装座相连接,所述限位杆的长度方向与所述驱动件输出轴的长度方向相同。
[0010]通过采用上述技术方案,在移动安装座上连接限位组件,限位杆的长度方向与驱动件输出轴的长度方向相同,限位块与移动安装座相连,且限位块与限位杆滑移配合,限制了移动安装座在偏心轮的推动下沿着限位杆的长度方向移动,限位块将偏心轮对移动安装座产生的横向的力抵消,防止偏心轮在向上推动移动安装座的同时对移动安装座产生的横向的力对驱动件的输出轴施加压力,而导致驱动件的输出轴受到损害或断裂。
[0011]可选的,所述偏心轴连接有蜗轮蜗杆减速机,所述偏心轴与所述蜗轮蜗杆减速机的蜗轮同轴连接,所述蜗轮蜗杆减速机的蜗杆上连接有用于转动所述蜗轮蜗杆减速机的蜗杆的调节手轮。
[0012]通过采用上述技术方案,在偏心轴上连接蜗轮蜗杆减速机,且偏心轴与蜗轮蜗杆减速机的蜗轮同轴连接,通过降低偏心轴的转速,使得工作人员对偏心轴的调整更加精细,进一步方便了压辊与牵引辊间的距离的调节,通过在蜗轮蜗杆减速机的蜗杆上连接调节手轮,方便了工作人员对蜗杆的转动。
[0013]可选的,所述蜗轮蜗杆减速机的蜗杆上设有锁紧组件,所述锁紧组件包括锁紧块和锁紧螺栓,所述锁紧块套设于所述蜗轮蜗杆减速机的蜗杆上,所述锁紧螺栓与所述锁紧块螺纹连接,且所述锁紧螺栓的末端与所述蜗轮蜗杆减速机的蜗杆相抵触。
[0014]通过采用上述技术方案,在蜗轮蜗杆减速机的蜗杆上设置锁紧组件,将锁紧块套设于蜗轮蜗杆减速机的蜗杆上,锁紧螺栓与锁紧块螺纹连接,且锁紧螺栓的末端穿过锁紧块与锁紧块内的蜗杆相抵触,方便了在转动蜗杆调节压辊与牵引辊间距离后将蜗杆限位,防止偏心轮在外力作用下转动而导致压辊与牵引辊间距离产生变化。
[0015]可选的,所述移动安装座与压辊末端间设有第一轴承,所述第一轴承包括调心滚子轴承,所述偏心轴外套设有第二轴承,所述第二轴承包括无油轴承。
[0016]通过采用上述技术方案,在移动安装座和压辊末端间设置第一轴承,方便了压辊在移动安装座内绕压辊的中心轴转动,通过将第一轴承设置为调心滚子轴承,将压辊上下移动时产生的径向载荷抵消,同时也能将轴向载荷抵消,防止压辊被移动安装座带动上下移动时产生震动,防止移动安装座及其他零部件在震动中受到损害;通过在偏心轴外套设第二轴承即无油轴承,减小了偏心轴在转动中受到的磨损。
[0017]可选的,所述移动安装座侧边嵌合连接有用于压紧所述移动安装座与所述调心滚子轴承的安装块。
[0018]通过采用上述技术方案,在移动安装座侧边嵌合连接安装块,将移动安装座内的调心滚子轴承压紧,防止调心滚子轴承和压辊在移动安装座内移动,减小了调心滚子轴承及压辊的振动,减小了调心滚子轴承及其他零部件在震动中受到的磨损。
[0019]可选的,压辊端部于所述调心滚子轴承两侧穿设有用于限位所述调心滚子轴承的第一夹紧块和第二夹紧块,所述第一夹紧块位于所述调心滚子轴承靠近压辊末端的一侧,所述第二夹紧块位于所述调心滚子轴承远离压辊末端的一侧,且所述第二夹紧块与所述移动安装座固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,在调心滚子轴承两侧的压辊端部上穿设第一夹紧块和第二夹紧块,且第二限位块与移动安装座固定连接,将调心滚子轴承限位于压辊端部,进一步减小了调心滚子轴承在压辊长度方向上的振动,减小了调心滚子轴承及其他零部件在震动中受到的磨损。
[0021]可选的,压辊末端沿中心轴开设有定位孔,所述定位孔内设有定位杆,所述定位杆连接有定位块,所述定位块位于所述第一夹紧块和所述移动安装座间。
[0022]通过采用上述技术方案,在压辊末端嵌合连接定位杆及定位块,在压辊末端开设供定位杆插入的定位孔,方便了定位块将依次穿设于压辊端部的第二夹紧块、调心滚子轴承和第一夹紧块抵紧,加强了压辊在移动安装座内的固定,减小了调心滚子轴承及其他零部件在移动安装座内的振动。
[0023]可选的,压辊端部于所述第一夹紧块和所述调心滚子轴承间套设有用于缓冲压辊轴向载荷的弹性环。
[0024]通过采用上述技术方案,在第一夹紧块与调心滚子轴承间的压辊上套设弹性环,将压辊产生的部分轴向载荷抵消,且弹性环受到挤压时产生的弹力对弹性环两侧的第一夹紧块和调心滚子轴承施加压力,减小了第一夹紧块、调心滚子轴承及第二夹紧块沿压辊的长度方向移动的几率,减小了移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压辊间距调节装置,包括驱动件(21),所述驱动件(21)输出轴连接有用于安装压辊(13)的移动安装座(2),其特征在于:还包括用于推动所述移动安装座(2)的偏心轮(6),所述偏心轮(6)内设有用于转动所述偏心轮(6)的偏心轴(61),所述偏心轮(6)和所述偏心轴(61)的中心轴不在同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种压辊间距调节装置,其特征在于:所述移动安装座(2)上设有用于限定所述移动安装座(2)沿所述驱动件(21)输出轴的运动方向移动的限位组件(3),所述限位组件(3)包括滑移配合的限位杆(32)和限位块(31),所述限位块(31)与所述移动安装座(2)相连接,所述限位杆(32)的长度方向与所述驱动件(21)输出轴的长度方向相同。3.根据权利要求1所述的一种压辊间距调节装置,其特征在于:所述偏心轴(61)连接有蜗轮蜗杆减速机(5),所述偏心轴(61)与所述蜗轮蜗杆减速机(5)的蜗轮同轴连接,所述蜗轮蜗杆减速机(5)的蜗杆上连接有用于转动所述蜗轮蜗杆减速机(5)的蜗杆的调节手轮(4)。4.根据权利要求3所述的一种压辊间距调节装置,其特征在于:所述蜗轮蜗杆减速机(5)的蜗杆上设有锁紧组件(7),所述锁紧组件(7)包括锁紧块(71)和锁紧螺栓(72),所述锁紧块(71)套设于所述蜗轮蜗杆减速机(5)的蜗杆上,所述锁紧螺栓(72)与所述锁紧块(71)螺纹连接,且所述锁紧螺栓(72)的末端与所述蜗轮蜗杆减速机(5)的蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂顺洪吴义明胡光义
申请(专利权)人:苏州策鑫机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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