接触式清洁机构制造技术

技术编号:31096926 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-01 19:04
本申请涉及涂布机清洁机构的领域,尤其是涉及一种接触式清洁机构,其包括安装框,安装框内间隔设置有多个导辊,安装框内设有清洁辊,清洁辊排布在导辊之间。本申请具有对基材表面进行清洁,提升基材表面的加工质量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
接触式清洁机构


[0001]本申请涉及涂布机清洁机构的领域,尤其是涉及一种接触式清洁机构。

技术介绍

[0002]涂布机是一种用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产的设备。
[0003]目前,常规的操作方式为将基材送入涂布机内,涂布机在基材表面涂刷特定功能的胶水、涂料或者油墨等,在输送进入烘箱进行烘干,最后在涂布机的末端进行收卷。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为基材存储过程中,表面往往会吸附灰尘,直接在吸附有灰尘的基材表面涂覆胶水,会影响基材表面胶水的涂刷质量。

技术实现思路

[0005]为了对基材表面进行清洁,提升基材表面的加工质量,本申请提供一种接触式清洁机构。
[0006]本申请提供的一种接触式清洁机构,采用如下的技术方案:
[0007]一种接触式清洁机构,包括安装框,所述安装框内间隔设置有多个导辊,所述安装框内设有清洁辊,所述清洁辊排布在导辊之间。
[0008]通过采用上述技术方案,安装框用于设置导辊和清洁辊;清洁辊对基材表面进行清洁;导辊用以引导基材的输送方向,使基材保持与清洁辊表面贴合。清洁辊表面自带粘性,与基材表面接触后吸附基材表面的灰尘,减少基材表面吸附的灰尘,提升基材的加工质量。
[0009]可选的,所述清洁辊间隔排布有多根。
[0010]通过采用上述技术方案,多根清洁辊对基材的前后表面进行清洁,进一步提升对基材表面的清洁效果,进一步提升基材的加工质量。
[0011]可选的,所述安装框的内壁上间隔排布有多个推拉气缸,多个所述推拉气缸排布在清洁辊轴线方向两端,所述推拉气缸的活塞杆上设有安装板,所述清洁辊的转轴与安装板连接。
[0012]通过采用上述技术方案,推拉气缸推动清洁辊与基材抵接,保证清洁辊表面与基材表面贴合,提升清洁辊的清洁效果,进一步提升基材的加工质量。
[0013]可选的,所述安装框内设有胶带辊,所述胶带辊的轴线与清洁辊的轴线平行,所述胶带辊表面与清洁辊表面贴合。
[0014]通过采用上述技术方案,清洁辊转动时带动胶带辊转动,胶带辊吸附粘在清洁辊上的灰尘,对清洁辊进行清洁,提升清洁辊的清洁度,方便清洁辊吸附更多基材上的灰尘,降低清洁辊的清洁频率,提升基材的加工效率。
[0015]可选的,所述安装框内间隔设置有多个抵紧气缸,多个所述抵紧气缸排布在胶带辊轴线方向两端,所述抵紧气缸的活塞杆上设有连接板,所述胶带辊的转轴与连接板连接。
[0016]通过采用上述技术方案,抵紧气缸推动胶带辊与清洁辊表面贴合,提升胶带辊对
清洁辊的清洁效果,进一步减少清洁辊上吸附的灰尘,进一步降低清洁辊的清洁频率,进一步提升基材的加工效率。
[0017]可选的,所述安装框的内壁上设有推力气缸,所述推力气缸的活塞杆朝向胶带辊,所述推力气缸的活塞杆上设有固定板,所述固定板上设有切割刀。
[0018]胶带辊上的胶带吸附大量灰尘后,需要将表面的胶带去除,采用下层吸附少量灰尘的胶带继续进行清洁。通过采用上述技术方案,切割刀将缠绕在胶带辊上的胶带切断,方便工作人员快速将胶带辊上表层的胶带撕下,提升胶带辊的清洁效率,间接提升了生产效率。
[0019]可选的,所述安装框的内壁上间隔排布有多根导向条,每根所述导向条上均开设有供切割刀滑移的导向槽。
[0020]通过采用上述技术方案,导向条对切割刀的切割方向进行导向,提升切割刀的切割精度。
[0021]可选的,所述切割刀间隔排布有多把。
[0022]通过采用上述技术方案,多把切割刀将表层的胶带切碎,更方便将表层的胶带快速去除,进一步提升基材的加工效率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.设置安装框和清洁辊,清洁辊对基材的表面进行清洁,减少吸附在基材表面的灰尘,减少基材涂覆胶水过程中表面的灰尘,提升基材的加工质量;
[0025]2.设置多根清洁辊对基材的前后表面均进行清洁,大大减少了吸附在基材上的灰尘,进一步提升基材的加工质量。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0027]图2是体现清洁辊结构的示意图。
[0028]图3是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0029]图4是体现切割刀结构的示意图。
[0030]附图标记说明:1、安装框;2、导辊;3、清洁辊;4、胶带辊;5、推拉气缸;6、安装板;7、抵紧气缸;8、连接板;9、推力气缸;10、固定板;11、切割刀;12、导向条;13、导向槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种接触式清洁机构。
[0033]实施例1
[0034]参照图1,接触式清洁机构包括安装框1,安装框1的内壁上水平设有两根导辊2,两根导辊2的轴线平行,导辊2转轴分别设置在安装框1相对的内壁上。两根导辊2分别设置在安装框1的顶端和底端,基材从下往上依次缠绕在两根导辊2上,并由下往上进行输送。
[0035]参照图1和图2,安装框1相对的内壁上均水平固定有推拉气缸5,推拉气缸5的活塞杆上固定有安装板6。安装框1内设有清洁辊3,清洁辊3轴线与导辊2的轴线平行,清洁辊3上下间隔排布有多个,清洁辊3的转轴设置在安装板6上。推拉气缸5活塞杆伸缩带动清洁辊3
水平移动,并使清洁辊3表面与基材表面贴合,两根清洁辊3分别与基材的前后表面贴合。清洁辊3表面自带粘性,基材输送过程中,基材表面吸附的灰尘粘在清洁辊3的表面,大大减少了吸附在清洁辊3表面的灰尘,提升基材的加工质量。
[0036]参照图1和图2,每块安装板6上均固定有抵紧气缸7,每个抵紧气缸7的活塞杆上均固定有连接板8。安装框1内设有胶带辊4,胶带辊4的轴线与清洁辊3的轴线平行,胶带辊4对应清洁辊3设置有两根,胶带辊4的转轴设置在连接板8上。抵紧气缸7的活塞杆伸缩带动胶带辊4靠近或远离清洁辊3。进行基材的加工时,抵紧气缸7的活塞杆伸出,使胶带辊4缠绕的胶带与清洁辊3表面保持贴合,方便对清洁辊3表面进行清洁,减少粘在清洁辊3表面的灰尘,提升清洁辊3对基材的清洁效果。胶带吸附过多灰尘失去粘性后,抵紧气缸7的活塞杆缩回,胶带辊4远离清洁辊3,胶带辊4与清洁辊3之间产生间隙,将胶带辊4表层的胶带去除,使用下层的胶带再次投入使用。
[0037]本申请实施例1的实施原理为:基材输送过程中,清洁辊3表面与清洁辊3表面贴合,基材表面吸附的灰尘粘在清洁辊3上。胶带辊4与清洁辊3贴合,胶带辊4用更强的粘性将粘在清洁辊3上的灰尘转移到胶带辊4上。胶带辊4粘性降低后,胶带辊4与清洁辊3分离,撕去胶带辊4表层的胶带,再将胶带辊4投入生产。
[0038]实施例2
[0039]参照图3和图4,实施例2与实施例1的区别在于:安装框1的内壁上还固定有推力气缸9,推力气缸9的活塞杆朝向胶带辊4设置,推力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接触式清洁机构,其特征在于:包括安装框(1),所述安装框(1)内间隔设置有多个导辊(2),所述安装框(1)内设有清洁辊(3),所述清洁辊(3)排布在导辊(2)之间。2.根据权利要求1所述的接触式清洁机构,其特征在于:所述清洁辊(3)间隔排布有多根。3.根据权利要求1所述的接触式清洁机构,其特征在于:所述安装框(1)的内壁上间隔排布有多个推拉气缸(5),多个所述推拉气缸(5)排布在清洁辊(3)轴线方向两端,所述推拉气缸(5)的活塞杆上设有安装板(6),所述清洁辊(3)的转轴与安装板(6)连接。4.根据权利要求1所述的接触式清洁机构,其特征在于:所述安装框(1)内设有胶带辊(4),所述胶带辊(4)的轴线与清洁辊(3)的轴线平行,所述胶带辊(4)表面与清洁辊(3)表面贴合。5.根据权利要求4所述的接触式...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴义明邹天星丁永峰
申请(专利权)人:苏州策鑫机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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