一种液晶屏光刻胶去除等离子清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶屏光刻胶去除等离子清洗机，涉及液晶屏幕技术领域，具体为一种液晶屏光刻胶去除等离子清洗机，包括机体和两个固定柱，所述机体的前端固定安装有控制面板，所述机体的上方固定连接有传送带，所述机体和传送带的前方固定安装有传动皮带，所述传送带的上方固定安装有等离子清洗枪，所述传送带的上方固定安装有两个前后平行的第一升降板。该液晶屏光刻胶去除等离子清洗机，通过在等离子清洗枪的左侧设置有两个升降板，使两个升降板的内部活动套接有转轴，将胶纸套接在保护膜板的外部，在使用时通过等离子清洗枪清洗后方便进行在屏幕的表面覆盖一层膜，有利于保持屏幕表面的干净。保持屏幕表面的干净。保持屏幕表面的干净。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏光刻胶去除等离子清洗机


[0001]本技术涉及液晶屏幕
，具体为一种液晶屏光刻胶去除等离子清洗机。

技术介绍

[0002]液晶显示屏用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。液晶显示器目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展，在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外。传统的显示方式如CRT映像管显示器及LED显示板等等，皆受制于体积过大或耗电量甚巨等因素，无法达成使用者的实际需求。而液晶显示技术的发展正好切合目前信息产品的潮流，无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点，都能让使用者享受最佳的视觉环境。
[0003]在现有的液晶屏幕的制作过程中，在制作完成后，在屏幕的表面会残留有一些的光刻胶，光刻胶的清理过程较麻烦，通常会使用等离子清洗机进行清洗，在现有的用于等离子清洗机的使用过程中会存在一些问题，首先就在现有的屏幕经过清洗后会在传送带上进行一定范围的运动在运动的过程中会与空气接触受到污染，不利于保证屏幕的洁净性，为此，我们提出一种液晶屏光刻胶去除等离子清洗机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液晶屏光刻胶去除等离子清洗机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液晶屏光刻胶去除等离子清洗机，包括机体和两个固定柱，所述机体的前端固定安装有控制面板，所述机体的上方固定连接有传送带，所述机体和传送带的前方固定安装有传动皮带，所述传送带的上方固定安装有等离子清洗枪，所述传送带的上方固定安装有两个前后平行的升降板，两个所述升降板的内侧活动套接有转轴，所述转轴的外部固定安装有保护膜弹簧，所述保护膜弹簧的外侧固定连接有保护膜板，所述传送带的上方固定安装有两个控制面板，两个所述控制面板内侧的顶端固定安装有液压柱，所述液压柱的下方固定安装有升降板，两个所述固定柱的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内部活动套接有升降柱，所述支撑板的上方固定连接有复位弹簧，所述升降柱的底部固定安装有切刀。
[0006]可选的，所述转轴分别向前向后延伸至升降板的内部，所述升降板的左右侧分别活动套接有螺栓。
[0007]可选的，所述升降板的其前后侧与两个固定柱的内侧不接触，所述升降板的宽度值与液压柱底端的宽度值相同。
[0008]可选的，所述升降板的底端与复位弹簧的顶端固定连接，所述复位弹簧固定套接
在升降柱的外部。
[0009]可选的，所述保护膜板呈环形片状，四个所述保护膜板均匀分布在转轴的外部。
[0010]可选的，所述液压柱的外部连接有液压泵。
[0011]本技术提供了一种液晶屏光刻胶去除等离子清洗机，具备以下有益效果：
[0012]1、该液晶屏光刻胶去除等离子清洗机，通过在等离子清洗枪的左侧设置有两个升降板，使两个升降板的内部活动套接有转轴，利用在转轴的外部固定安装有保护膜弹簧，同时在保护膜弹簧的外部安装有保护膜板，将胶纸套接在保护膜板的外部，在使用时通过等离子清洗枪清洗后方便进行在屏幕的表面覆盖一层膜，有利于保持屏幕表面的干净。
[0013]2、该液晶屏光刻胶去除等离子清洗机，通过在升降板的左侧安装有固定柱，同时在固定柱的内侧的顶端固定安装有液压柱，使液压柱的底部固定安装有升降板，使升降板的底部连接有升降柱，将复位弹簧安装在升降板与支撑板之间，在使用时方便通过复位弹簧将保护膜进行切断，方便配合保护膜板完成对屏幕的保护，方便保持装置的洁净性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术保护膜板的结构示意图；
[0016]图3为本技术切刀的结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、控制面板；3、传送带；4、传动皮带；6、等离子清洗枪；7、第一升降板；9、转轴；10、保护膜弹簧；11、保护膜板；12、固定柱；13、支撑板；14、复位弹簧；15、切刀；16、升降柱；17、第二升降板；18、液压柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种液晶屏光刻胶去除等离子清洗机，包括机体1和两个固定柱12，机体1的前端固定安装有控制面板2，机体1的上方固定连接有传送带3，机体1和传送带3的前方固定安装有传动皮带4，传送带3的上方固定安装有等离子清洗枪6，传送带3的上方固定安装有两个前后平行的第一升降板7，转轴9分别向前向后延伸至第一升降板7的内部，第一升降板7的左右侧分别活动套接有螺栓，第一升降板7前后侧的两个螺栓的设计方便调节第一升降板7的高度值进而调节转轴9的高度值，在使用时方便使装置适配于各种厚度的屏幕，方便通过保护膜弹簧10和保护膜板11的配合将保护膜贴在屏幕的外部，防止在清洗后运送的过程中再次沾染灰尘需后期再次清洗，浪费人力物力，不利于装置的使用，两个第一升降板7的内侧活动套接有转轴9，转轴9的外部固定安装有保护膜弹簧10，保护膜弹簧10的外侧固定连接有保护膜板11，保护膜板11呈环形片状，四个保护膜板11均匀分布在转轴9的外部，在使用时将桶装保护膜套接在转轴9的外部，在使用时，通过等离子清洗枪6带动屏幕经过保护膜板11的下方时，屏幕会带动保护膜板11转动，会使保护膜板11外部的保护膜粘附在屏幕的表面，随着多个屏幕的经过会使保护膜逐渐减少，保护膜弹簧10与保护膜板11会保持保护膜的底端与屏幕贴合，传送带3的上方固定
安装有两个控制面板2，两个控制面板2内侧的顶端固定安装有液压柱18，液压柱18的外部连接有液压泵，液压柱18主要起到切刀15自动化的作用，装置不停的使用过程中，若反复人工按压切刀15会造成较大的劳动力的浪费，不利于装置的自动化，同时难以保证切膜位置的精准性，可能人工会导致所切出的膜的长短不一，严重时会对屏幕造成损伤，液压柱18的下方固定安装有第二升降板17，第二升降板17的其前后侧与两个固定柱12的内侧不接触，第二升降板17的宽度值与液压柱18底端的宽度值相同，第二升降板17起到带动切刀15上下运动的作用在使用时，控制液压柱18向下压动，使液压柱18带动第二升降板17和升降柱16向下压动，升降柱16的下压会带动切刀15向下压动，通过切刀15方便将膜进行切断，方便了装置的使用，两个固定柱12的内侧固定安装有支撑板13，支撑板13的内部活动套接有升降柱16，支撑板13的上方固定连接有复位弹簧14，第二升降板17的底端与复位弹簧14的顶端固定连接，复位弹簧14固定套接在升降柱16的外部，复位弹簧14起到复位的作用，通过复位弹簧14与支撑板13的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏光刻胶去除等离子清洗机，包括机体（1）和两个固定柱（12），其特征在于：所述机体（1）的前端固定安装有控制面板（2），所述机体（1）的上方固定连接有传送带（3），所述机体（1）和传送带（3）的前方固定安装有传动皮带（4），所述传送带（3）的上方固定安装有等离子清洗枪（6），所述传送带（3）的上方固定安装有两个前后平行的第一升降板（7），两个所述第一升降板（7）的内侧活动套接有转轴（9），所述转轴（9）的外部固定安装有保护膜弹簧（10），所述保护膜弹簧（10）的外侧固定连接有保护膜板（11），所述传送带（3）的上方固定安装有两个控制面板（2），两个所述控制面板（2）内侧的顶端固定安装有液压柱（18），所述液压柱（18）的下方固定安装有第二升降板（17），两个所述固定柱（12）的内侧固定安装有支撑板（13），所述支撑板（13）的内部活动套接有升降柱（16），所述支撑板（13）的上方固定连接有复位弹簧（14），所述升降柱（16）的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴志华，戴国清，蔡东阳，黄德胜，
申请(专利权)人：莆田市佳阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：