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设有绝缘隔板的断路器灭弧室制造技术

技术编号:3138235 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种设有绝缘隔板的断路器灭弧室,在灭弧室多个叉形栅片的叉形部位形成的槽形空间处安装2块绝缘隔板,2个绝缘隔板之间形成敞开的通道。分断时产生的电弧被通道导向灭弧室纵深处,将电弧整体拉长,同时又被栅片分成若干短弧加大了与空气接触面,提高了冷却速度,加快了电弧的熄灭。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开关的消弧装置,特别是一种设有绝缘隔板的断路器灭弧室。为了冷却,熄灭断路器在分断电流时产生的电弧,一般断路器均设有灭弧室。塑壳断路器的灭弧室是将多个金属栅片平行固接于两面弧室侧壁之间,有些灭弧室栅片两侧向动触头方向延伸呈叉形,多个栅片在叉形部位形成面向动触头开口的槽形空间,分断后的动触头端部位于该槽形空间内。现有的塑壳断路器在分断电流时,所产生的电弧由灭弧室的金属栅片分成若干短弧,动静触头间的电弧不易熄灭,中断,灭弧效果不佳,影响电流及时分断。本技术的目的是提供一种设有绝缘隔板的断路器灭弧室,在灭弧室叉形栅片的叉形部位安设绝缘隔板,形成纵深通道,使分断电流时产生的大量电弧被拉长并向灭弧室纵深处发展,这样,长弧与短弧同时存在,提高电弧的冷却熄灭速度,改善断路器的灭弧效果。为实现上述目的,本技术采取以下设计方案在灭弧室多个叉形栅片的叉形部位形成的槽形空间处安装2块绝缘隔板,隔板的外缘夹于弧室侧壁与栅片外侧之间,其内缘插于栅片上位于槽形空间内的插缝内,2块隔板之间形成敞开的通道。本技术设有绝缘隔板的断路器灭弧室,在各栅片叉形部位形成的槽形空间处安装绝缘隔板,由隔板形成较为狭窄的通道状,将分断时产生的电弧导向灭弧室的纵深处,电弧被整体拉长,在被拉长过程中又被栅片分成若干段短弧,加大了与空气接触面积,提高了冷却速度,缩短了电弧熄灭时间,从而改善了断路器的灭弧效果,有利电流的及时分断。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术灭弧室的底视图图2为本断路器灭弧室的侧面剖示图如图1、图2所示,本技术设有绝缘隔板的断路器灭弧室,在灭弧室多个叉形栅片2的叉形部位6形成的槽形空间处安装2块绝缘隔板4、5,隔板的外缘夹于弧室侧壁1与栅片外侧之间,内缘插于栅片上位于槽形空间内的插缝3内,2块隔板之间形成敞开的通道。图2为图1A-A处旋转剖示图,可看到动触头7在灭弧室的槽形空间内的位置,也展示了绝缘隔板4隔挡栅片2叉形部位的状态。图中箭头所示为电弧的运动方向。作为本技术的实施例,所述绝缘隔板采用诺米克斯绝缘纸(Nomex)制造,当电弧作用于该材料上时,由于电弧高温的作用产生惰性气体,这些惰性气体对电弧产生去游离及冷却作用,进一步加速电弧的熄灭,改善灭弧效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有绝缘隔板的断路器灭弧室,其特征在于:在灭弧室多个叉形栅片的叉形部位形成的槽形空间处安装2块绝缘隔板,隔板的外缘夹于弧室侧壁与栅片外侧之间,其内缘插于栅片上位于槽形空间内的插缝内,2块隔板之间形成敞开的通道。

【技术特征摘要】
1.一种设有绝缘隔板的断路器灭弧室,其特征在于在灭弧室多个叉形栅片的叉形部位形成的槽形空间处安装2块绝缘隔板,隔板的外缘夹于弧室侧壁与栅片外侧之间,其内缘插...

【专利技术属性】
技术研发人员:南寅万道坤
申请(专利权)人:南寅
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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