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断路器防止飞弧外喷装置制造方法及图纸

技术编号:3147776 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
断路器防止飞弧外喷装置,属于塑料外壳空气断路器的改进,在断路器灭弧室的前方设置拦弧通道,该通道正前方为封闭状,其底部设有喷渣口,通道内放置多层筛网或填充颗粒状耐火材料构成滤弧体。本装置可消除灭弧室喷出的电弧压力,截拦其中的喷渣,并可将残余喷渣导向本相进线端,可避免弧光配电短路,并使飞弧不向断路器外喷射,为用户缩小配电整机体积降低成本提供方便。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料外壳式低压空气断路器灭弧装置的改进。DZ系列塑料外壳式断路器体积小,重量轻,分断能力高,功能齐全,并且使用较为安全。由于是封闭式外壳,因此保护方案和操作方式也较少。但该断路器存在飞弧外逸问题,也就是在使用中产生的飞弧经灭弧室栅片的作用,降低了飞弧的距离,但飞弧仍会通过喷弧室前方的小窗,喷出壳体外一定距离产品标准中明确规定飞弧距离200mm,以策安全。这样对生产抽屉式开关柜及其它配电整机的厂家带来相当的不便,必须在喷弧方向留有足够的空间,才能保证断路器正常运行,否则将会引起弧光短路。这样就增大了整机的体积,使内部结构不紧凑,给生产和使用者都带来不便。本技术的目的在于提供一种断路器防止飞弧外喷装置,使各触头分断时产生的飞弧经灭弧室灭弧后,再经本装置处理,减缓其压力,截留其中的金属喷渣,并将残余的电弧引向本极相进线端。使飞弧不再喷向断路器外,避免弧光短路,开关柜及其它配电整机可缩小体积,使内部结构紧凑,给用户带来方便。本技术断路器防止飞弧外喷装置是这样实现的在各灭弧室的前方,沿飞弧喷出方向设置拦弧通道,通道的正前方为封闭状,在通道底部有面向本相进线联接板的喷渣口,拦弧通道内并排放置与飞弧方向垂直的金属筛网多层,或填充颗粒状耐火材料(如石英砂、陶粒),以构成滤弧体。断路器分断时产生的飞弧进入灭弧室,经过栅片的作用,向灭弧室外喷射的是含有金属喷渣及蒸汽的气体,是一种导电介质,往往造成相间及对地的短路故障,使上一级断路器跳闸,产生更大范围的停电事故。断路器上设置本防止飞弧外喷装置后,由灭弧室喷出的飞弧经滤弧体的处理,减缓了喷射压力,阻拦了电弧中的大量金属喷渣,滤弧体具有吸收和冷却电弧能量的作用,也就是起到了消除导电作用的功能。拦弧通道的正前方呈封闭状,其底部设有喷渣口,可将剩余的微弱电弧导向其下部正对着的本相进线联接板,而各相间又是隔离的,从而可避免因导电的弧光介质引起的相间及对地的短路故障,不致上一级断路器跳闸,而产生更大范围的停电事故。使用带有本装置的断路器,没有飞弧喷出断路器外,用户可使整机产品结构更加紧凑,布局更合理减少了整机体积、降低产品成本,同时也解除了因喷弧造成事故形成的质量问题。以下结合附图作进一步说明附图说明图1为本断路器防止飞弧外喷装置的结构示意图如图所示,在灭弧室3的前方设置拦弧通道1,通道的正前方有前档板6使其前端呈封闭状。通道的底部设有喷渣口4,由于各灭弧室处于各相进线联接板的上方,该喷渣口的位置也处在各项进线的上方。通道内放置由多层筛网或颗粒材料构成的滤弧体2,可在排渣口设金属网5防止颗粒材料掉出。图中箭头表示飞弧喷射方向,飞弧进入拦弧通道,通过滤弧体作用压力被削弱,大部分喷渣被截留,由于飞弧的前方有前档板,剩余的微弱飞弧不能继续向前喷射,被迫转向下方的喷渣口,落至本相位的进线端,尽管喷出物为导电介质,也不致形成短路。本文档来自技高网...

【技术保护点】
断路器防止飞弧外喷装置,其特征是在各灭弧室的前方,沿飞弧喷出方向设置拦弧通道,通道的正前方为封闭状,在通道底部有面向本相进线联接板的喷渣口,拦弧通道内并排放置与飞弧方向垂直的金属筛网多层,或填充颗粒状耐火材料,以构成滤弧体。

【技术特征摘要】
1.断路器防止飞弧外喷装置,其特征是在各灭弧室的前方,沿飞弧喷出方向设置拦弧通道,通道的正前方为封闭状,在通道底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:南寅
申请(专利权)人:南寅
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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