本实用新型专利技术公开了一种新型弯管机的全电自锁夹紧机构，包括下连接板和垂直固定安装在下连接板两侧加强板和后板，所述两侧加强板和后板的顶端固定安装有上连接板，所述上连接板、两侧加强板、后板和下连接板之间形成位移腔，所述上连接板的上端面固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的滑块上固定安装有滑模板，所述位移腔内安装有送料驱动结构，所述下连接板的下端面固定初装有送料驱动器，所述送料驱动器驱动送料驱动结构使滑模板进行位移。通过上述方式，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，并且噪音低，具有自锁功能且省力，减少干涉，外观更漂亮，大减少占用空间。大减少占用空间。大减少占用空间。
【技术实现步骤摘要】
新型弯管机的全电自锁夹紧机构
[0001]本技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种全电自锁夹紧机构。
技术介绍
[0002]随着管路加工精度要求越来越高，全电动化趋势越来越明显，全电动弯管机越来越普及，种类也多样化。现有电动夹紧机构，为电机加直角减速机，驱动丝杆推进机构前进自锁。现有的电动夹紧机构的缺点：1、电机和减速机布置靠后，容易在弯曲时干涉；2、多出一截尾巴，不美观；3、丝杆动作比较快时，噪音比较大。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种全电自锁夹紧机构，其结构简单，设计合理，并且噪音低，具有自锁功能且省力，减少干涉，外观更漂亮，大减少占用空间。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种新型弯管机的全电自锁夹紧机构，包括下连接板和垂直固定安装在下连接板两侧加强板和后板，所述两侧加强板和后板的顶端固定安装有上连接板，所述上连接板、两侧加强板、后板和下连接板之间形成位移腔，所述上连接板的上端面固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的滑块上固定安装有滑模板，所述位移腔内安装有送料驱动结构，所述下连接板的下端面固定初装有送料驱动器，所述送料驱动器驱动送料驱动结构使滑模板进行位移。
[0005]进一步的是，所述送料驱动结构包括连接接头、送料前进机构和送料回位机构，所述送料前进机构与送料驱动器配合使连接接头带动滑模板前进，所述送料回位机构一端与后板铰接，另一端与连接接头铰接，所述送料回位机构使滑模板回到原位。
[0006]进一步的是，所述上连接板上设有滑槽，连接接头设置在滑模板下端面并穿过滑槽位于位移腔内。
[0007]进一步的是，所述送料前进机构包括固定安装有两侧加强板内壁的位移限位板和圆弧板，所述位移限位板相对的内侧壁设有轴承槽，所述圆弧板的两侧壁固定安装有轴承，所述轴承嵌入轴承槽内，所述圆弧板与连接接头位于同一垂直面且圆弧板的上端高于连接接头的下端，所述圆弧板的一侧壁下端固定设置有齿条。
[0008]进一步的是，所述送料回位机构包括主动驱动杆、从动驱动杆和固定在后板上的尾座，所述主动驱动杆的一端头通过固定销固定在后板上的尾座上，圆弧板上设有圆弧槽，所述主动驱动杆的另一端头和从动驱动杆的一端头通过回位固定销连接，所述回位固定销位于圆弧槽内，所述从动驱动杆的另一端通过固定销与连接接头铰接。
[0009]进一步的是，所述送料驱动器的输出轴穿过下连接板后安装主动齿轮，所述主动齿轮啮合齿条。
[0010]进一步的是，所述后板上对称固定安装有尾座，所述尾座通过固定销分别销接一主动驱动杆的一端，连接接头的下端两侧设置有通过固定销铰接的两从动驱动杆。
[0011]进一步的是，所述圆弧板下端两侧壁对称设有多个轴承。
[0012]进一步的是，所述圆弧板上端设有斜边，连接接头的下端与圆弧板对应设有斜边。
[0013]进一步的是，所述上连接板、下连接板和后板固定安装有拉板，所述拉板位于侧加强板外侧。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的一种全电自锁夹紧机构，其结构简单，设计合理，并且噪音低，具有自锁功能且省力，减少干涉，外观更漂亮，大减少占用空间。
附图说明
[0015]图1是本技术一种全电自锁夹紧机构的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种全电自锁夹紧机构的示意图；
[0017]图3是本技术一种全电自锁夹紧机构的示意图；
[0018]图4是本技术一种全电自锁夹紧机构的圆弧板的结构示意图。
[0019]1、下连接板；2、侧加强板；3、后板；4、上连接板；5、直线滑轨；6、滑模板；7、送料驱动器；8、滑槽；9、连接接头；10、位移限位板；11、圆弧板；12、轴承槽；13、轴承；14、齿条；15、主动齿轮；16、主动驱动杆； 17、从动驱动杆；18、尾座；19、圆弧槽；20、回位固定销；21、拉板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1至图4，本技术实施例包括：
[0022]一种新型弯管机的全电自锁夹紧机构，包括下连接板1和垂直固定安装在下连接板1两侧加强板2和后板3，所述两侧加强板2和后板3的顶端固定安装有上连接板4，所述上连接板4、两侧加强板2、后板3和下连接板1之间形成位移腔，所述上连接板4的上端面固定安装有直线滑轨5，所述直线滑轨 5的滑块上固定安装有滑模板6，所述位移腔内安装有送料驱动结构，所述下连接板1的下端面固定初装有送料驱动器7，所述送料驱动器7驱动送料驱动结构使滑模板6进行位移。所述上连接板4上设有滑槽8。
[0023]所述送料驱动结构包括连接接头9、送料前进机构和送料回位机构，所述连接接头8设置在滑模板6下端面并穿过滑槽8位于位移腔内。所述送料前进机构与送料驱动器7配合使连接接头9带动滑模板6前进，所述送料回位机构一端与后板3铰接，另一端与连接接头9铰接，所述送料回位机构使滑模板6 回到原位。
[0024]所述送料前进机构包括固定安装有两侧加强板2内壁的位移限位板10和圆弧板11，所述位移限位板10相对的内侧壁设有轴承槽12，所述圆弧板11 的两侧壁固定安装有轴承13，所述轴承13嵌入轴承槽12内，所述圆弧板11 与连接接头9位于同一垂直面且圆弧板11的上端高于连接接头9的下端，所述圆弧板11的一侧壁下端固定设置有齿条14。所述送料驱动器7的输出轴穿过下连接板1后安装主动齿轮15，所述主动齿轮15啮合齿条14。
[0025]所述送料回位机构包括主动驱动杆16、从动驱动杆17和固定在后板3上的尾座18，所述主动驱动杆16的一端头通过固定销固定在后板3上的尾座18 上，所述圆弧板11上设有圆弧槽19，所述主动驱动杆16的另一端头和从动驱动杆17的一端头通过回位固定销20连
接，所述回位固定销20位于圆弧槽 19内，所述从动驱动杆17的另一端通过固定销与连接接头9铰接。
[0026]所述后板3上对称固定安装有尾座18，所述两尾座18通过固定销分别销接一主动驱动杆16的一端，所述连接接头9的下端两侧设置有通过固定销铰接的两从动驱动杆17。
[0027]进一步的是，所述圆弧板11下端两侧壁对称设有多个轴承13。
[0028]进一步的是，所述圆弧板11上端设有斜边，所述连接接头9的下端与圆弧板对应设有斜边。
[0029]进一步的是，所述上连接板、下连接板和后板固定安装有拉板21，所述拉板21位于侧加强板2外侧。
[0030]进一步的是，所述送料驱动器7为送料驱动回转电机。
[0031]本技术的一种全电自锁夹紧机构，其结构简单，设计合理，并且噪音低，具有自锁功能且省力，减少干涉，外观更漂亮，大减少占用空间。
[0032]以上所述仅为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型弯管机的全电自锁夹紧机构，其特征在于包括下连接板和垂直固定安装在下连接板两侧加强板和后板，所述两侧加强板和后板的顶端固定安装有上连接板，所述上连接板、两侧加强板、后板和下连接板之间形成位移腔，所述上连接板的上端面固定安装有直线滑轨，所述直线滑轨的滑块上固定安装有滑模板，所述位移腔内安装有送料驱动结构，所述下连接板的下端面固定初装有送料驱动器，所述送料驱动器驱动送料驱动结构使滑模板进行位移。2.根据权利要求1所述的新型弯管机的全电自锁夹紧机构，其特征在于：所述送料驱动结构包括连接接头、送料前进机构和送料回位机构，所述送料前进机构与送料驱动器配合使连接接头带动滑模板前进，所述送料回位机构一端与后板铰接，另一端与连接接头铰接，所述送料回位机构使滑模板回到原位。3.根据权利要求2所述的新型弯管机的全电自锁夹紧机构，其特征在于：所述上连接板上设有滑槽，连接接头设置在滑模板下端面并穿过滑槽位于位移腔内。4.根据权利要求2所述的新型弯管机的全电自锁夹紧机构，其特征在于：所述送料前进机构包括固定安装有两侧加强板内壁的位移限位板和圆弧板，所述位移限位板相对的内侧壁设有轴承槽，所述圆弧板的两侧壁固定安装有轴承，所述轴承嵌入轴承槽内，所述圆弧板与连接接头位于同一垂直面且圆弧板的上端高于连接接头的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：马翔，
申请(专利权)人：苏州华尔普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。