一种安全型高的果园升降机用防倾倒的人工站台制造技术

技术编号:31381451 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-15 11:29
本发明专利技术涉及升降机技术领域,尤其涉及一种安全型高的果园升降机用防倾倒的人工站台,解决了现有技术中人工站台承重不平衡会导致升降机倾倒的问题。一种安全型高的果园升降机用防倾倒的人工站台,包括移动底座,移动底座的正上方固定连接有中柱,中柱的外壁上套接有支撑套,支撑套通过两个呈对称分布的升降机构与移动底座连接,支撑套的外侧固定连接有两个呈对称分布的支撑侧杆,每个支撑侧杆的两侧均安装有伸缩组件,支撑套的外侧设置有两个呈对称分布的站板,站板的顶端设置有握杆,握杆与站板之间固定连接有若干个呈线性阵列均匀分布的立柱。本发明专利技术通过设计可调节性的人工站台结构并增设侧边支撑,有效提升了升降机的使用安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型高的果园升降机用防倾倒的人工站台


[0001]本专利技术涉及升降机
,特别是涉及一种安全型高的果园升降机用防倾倒的人工站台。

技术介绍

[0002]果园内的部分水果生在在高树上,因此在观察和采摘时需要借助升降机,升降机可降低采摘难度且便于对水果进行近距离观察,升降机由升降机构和人工站台组成,升降机构用于调整人工站台的高度,人工站台则可为操作人员提供操作空间并提供物品放置空间,因此人工站台往往面积较大且需要承载较大的重量。
[0003]现有的升降机在扩大人工站台面积和承重能力的同时,忽略了升降机整体的平衡性,因此,在实际使用时,当人工站台承重过大时,升降机易由于受力不平衡而倾倒,具有一定的使用风险,针对此问题,可提出一种新型升降机用人工站台,通过加强对人工站台的支撑提升升降机的使用安全性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种安全型高的果园升降机用防倾倒的人工站台,解决了现有技术中人工站台承重不平衡会导致升降机倾倒的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种安全型高的果园升降机用防倾倒的人工站台,包括移动底座,移动底座的正上方固定连接有中柱,中柱的外壁上套接有支撑套,支撑套通过两个呈对称分布的升降机构与移动底座连接,支撑套的外侧固定连接有两个呈对称分布的支撑侧杆,每个支撑侧杆的两侧均安装有伸缩组件,支撑套的外侧设置有两个呈对称分布的站板,站板的顶端设置有握杆,握杆与站板之间固定连接有若干个呈线性阵列均匀分布的立柱,两个站板通过两个呈对称分布的连接板连接,连接板与两个站板均滑动连接,站板的底部固定连接有两个呈对称分布的支撑架,四个支撑架与四个伸缩组件一一对应连接,支撑架与支撑侧杆通过第二液压伸缩杆连接,移动底座的外侧设置有两个呈对称分布的支撑辊,两个支撑架的底部均在转动安装有伸缩连杆,两个伸缩连杆均分别与正下方的支撑辊通过连接组件连接,连接组件的顶端与伸缩连杆的底端转动连接,移动底座的顶部固定连接有两个呈对称分布的侧板,伸缩连杆以及连接组件的外壁上均转动安装有连接套,连接套与侧板通过支杆固定连接。
[0007]优选的,所述升降机构包括支撑板,两个支撑板在呈上下对称分布,两个支撑板通过连接柱转动连接,一个支撑板远离连接柱的一端与支撑套通过固定座连接,另一个支撑板远离连接柱的一端与移动底座通过固定座连接,两个固定座分别与支撑套和移动底座固定连接,支撑板与固定座转动连接,中柱的外壁上安装有两个呈对称分布的直线模组,连接柱和直线模组的滑台通过第一液压伸缩杆连接。
[0008]优选的,所述伸缩组件包括滑轨,滑轨靠近支撑架的一侧滑动连接有活动板,活动
板靠近支撑架的一侧滑动连接有滑座,支撑架与滑座固定连接。
[0009]优选的,所述连接组件包括外杆,外杆呈L形结构,支撑辊与外杆转动连接,外杆的内部开设有凹槽,凹槽内滑动连接有滑竿,滑竿的底端通过弹簧与外杆弹性连接。
[0010]优选的,所述站板呈三角形结构且一个角指向与远离中柱且与中柱垂直的方向,站板远离中柱的部分呈网状结构且网状结构部分的面积小于站板面积的二分之一。
[0011]优选的,所述中柱的内部呈空腔结构且空腔内设置有若干个金属球。
[0012]优选的,支撑套的内壁上活动嵌设有若干个呈均匀分布的滚珠,中柱的外壁上开设有与滚珠相配合的滑槽。
[0013]本专利技术至少具备以下有益效果:
[0014]当站板外移时,可带动支撑辊外侧,从而扩大支撑面积,可为升降机提供更稳定的支撑,当站板移动回原位置时,之后支撑辊可跟随回撤,从而减小升降机整体体积,便于通行,以上改进综合提升了升降机的稳定性,可有效降低升降机的倾倒概率,以确保使用安全性。
[0015]本专利技术至还具备以下有益效果:
[0016]1.当人工站台上人数过多时,三角形结构的站板可以使人们自动呈内侧人数多而外侧人数少的形式分布,可避免外侧承重过大导致的倾倒概率增大的问题。
[0017]2.呈对称分布的升降机构不仅可确保升降机自身的稳定性,同时有利于支撑套受力平衡,从而提升结构间的配合度,避免支撑套受力不平衡导致的卡止故障。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术部分结构正视配合示意图;
[0020]图2为本专利技术部分结构侧视配合示意图;
[0021]图3为本专利技术部分结构俯视配合示意图;
[0022]图4为支撑套与中柱俯视配合剖示图;
[0023]图5为支撑辊、连接组件以及伸缩连杆配合示意图。
[0024]图中:1、移动底座;2、中柱;3、支撑套;4、升降机构;5、支撑板;6、连接柱;7、第一液压伸缩杆;8、固定座;9、支撑侧杆;10、伸缩组件;11、滑轨;12、活动板;13、滑座;14、站板;15、支撑架;16、第二液压伸缩杆;17、直线模组;18、立柱;19、握杆;20、连接板;21、支撑辊;22、连接组件;23、伸缩连杆;24、连接套;25、侧板;26、外杆;27、凹槽;28、滑竿;29、滚珠;30、金属球。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0026]实施例一
[0027]参照图1

5,一种安全型高的果园升降机用防倾倒的人工站台,包括移动底座1,移动底座1的正上方固定连接有中柱2,中柱2的外壁上套接有支撑套3,支撑套3通过两个呈对称分布的升降机构4与移动底座1连接,支撑套3的外侧固定连接有两个呈对称分布的支撑侧杆9,每个支撑侧杆9的两侧均安装有伸缩组件10,支撑套3的外侧设置有两个呈对称分布的站板14,站板14的顶端设置有握杆19,握杆19与站板14之间固定连接有若干个呈线性阵列均匀分布的立柱18,两个站板14通过两个呈对称分布的连接板20连接,连接板20与两个站板14均滑动连接,站板14的底部固定连接有两个呈对称分布的支撑架15,四个支撑架15与四个伸缩组件10一一对应连接,支撑架15与支撑侧杆9通过第二液压伸缩杆16连接,移动底座1的外侧设置有两个呈对称分布的支撑辊21,两个支撑架15的底部均在转动安装有伸缩连杆23,两个伸缩连杆23均分别与正下方的支撑辊21通过连接组件22连接,连接组件22的顶端与伸缩连杆23的底端转动连接,移动底座1的顶部固定连接有两个呈对称分布的侧板25,伸缩连杆23以及连接组件22的外壁上均转动安装有连接套24,连接套24与侧板25通过支杆固定连接;
[0028]升降机构4包括支撑板5,两个支撑板5在呈上下对称分布,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型高的果园升降机用防倾倒的人工站台,包括移动底座(1),其特征在于:所述移动底座(1)的正上方固定连接有中柱(2),所述中柱(2)的外壁上套接有支撑套(3),所述支撑套(3)通过两个呈对称分布的升降机构(4)与移动底座(1)连接,所述支撑套(3)的外侧固定连接有两个呈对称分布的支撑侧杆(9),每个所述支撑侧杆(9)的两侧均安装有伸缩组件(10),所述支撑套(3)的外侧设置有两个呈对称分布的站板(14),所述站板(14)的顶端设置有握杆(19),所述握杆(19)与站板(14)之间固定连接有若干个呈线性阵列均匀分布的立柱(18),两个所述站板(14)通过两个呈对称分布的连接板(20)连接,所述连接板(20)与两个站板(14)均滑动连接,所述站板(14)的底部固定连接有两个呈对称分布的支撑架(15),四个所述支撑架(15)与四个伸缩组件(10)一一对应连接,所述支撑架(15)与支撑侧杆(9)通过第二液压伸缩杆(16)连接,所述移动底座(1)的外侧设置有两个呈对称分布的支撑辊(21),两个所述支撑架(15)的底部均在转动安装有伸缩连杆(23),两个所述伸缩连杆(23)均分别与正下方的支撑辊(21)通过连接组件(22)连接,所述连接组件(22)的顶端与伸缩连杆(23)的底端转动连接,所述移动底座(1)的顶部固定连接有两个呈对称分布的侧板(25),所述伸缩连杆(23)以及连接组件(22)的外壁上均转动安装有连接套(24),所述连接套(24)与侧板(25)通过支杆固定连接。2.根据权利要求1所述的一种安全型高的果园升降机用防倾倒的人工站台,其特征在于:所述升降机构(4)包括支撑板(5),两个所述支撑板(5)在呈上下对称分布,两个所述支撑板(5)通过连接柱(6)转动连接,一个所述支撑板(5)远离连接柱(6)的一端与支撑套(3)通过固定座(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈灵
申请(专利权)人:万全重工常州机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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