一种剪叉式升降机叉架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪叉式升降机叉架，包括两个支撑板，两个所述支撑板上均开设有插孔，两个所述支撑板之间设置有插杆，所述插杆的外侧分别与两个插孔的内壁相接触，所述插杆的左右两端均固定连接有限位板，两个所述限位板的相对一侧分别与两个支撑板相接触，所述插杆上开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的相对一端均固定连接有摩擦环，两个所述支撑板的相对一侧均开设有与摩擦环相适配的摩擦孔。该实用新型专利技术，减轻插杆的所受到的重力作用，降低插杆与插孔之间的作用力，减轻插孔出现弯曲变形的情况，而且插杆受力降低后可以减少磨损，提升销轴的使用寿命，提升升降机运行流畅度。提升升降机运行流畅度。提升升降机运行流畅度。

【技术实现步骤摘要】
一种剪叉式升降机叉架


[0001]本技术涉及升降机
，具体涉及一种剪叉式升降机叉架。

技术介绍

[0002]剪叉式升降机的举升主要利用剪刀的工作原理即两根等长的杆件在中间铰接时，无论两杆件的夹角如何变化，对应杆端得连线始终保持平行，并与相邻杆端得连线保持垂直，通过改变两杆件之间的横向距离即可实现纵向长度的改变，从而实现剪叉式升降机的举升。剪叉式升降机具有结构简单、升降稳定、承载能力强、作业平台大等优点，在高空作业中有着广泛的应用。
[0003]现有剪叉式升降机的叉架在结构设计方面依然存在不足，主要表现在两个方面：
[0004]第一，叉架中的剪叉臂销轴连接孔处容易出现弯曲变形；
[0005]第二，销轴在使用过程中受力较大磨损严重，影响剪叉式升降机的平稳工作。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种剪叉式升降机叉架，以克服上述不足。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种剪叉式升降机叉架，包括两个支撑板，两个所述支撑板上均开设有插孔，两个所述支撑板之间设置有插杆，所述插杆的外侧分别与两个插孔的内壁相接触，所述插杆的左右两端均固定连接有限位板，两个所述限位板的相对一侧分别与两个支撑板相接触，所述插杆上开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的相对一端均固定连接有摩擦环，两个所述支撑板的相对一侧均开设有与摩擦环相适配的摩擦孔，两个所述摩擦环的外侧分别与两个摩擦孔的内壁相接触。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述支撑板的一侧开设有支撑槽，所述摩擦环的一侧固定连接有环形分布的支撑块，所述支撑块的形状与支撑槽相适配。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述支撑槽的内壁固定连接有环形分布的锁定条，所述锁定条的一侧固定连接有三角条，所述三角条的形状呈三角形设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支撑板上穿插有环形分布的防护杆，所述防护杆的一侧固定连接有弹簧，所述限位板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有环形分布的卡块。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述卡块的一侧固定连接有导向块，所述导向块的剖面形状呈三角形设置。
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本方案减轻插杆的所受到的重力作用，降低插杆与插孔之间的作用力，减轻插孔
出现弯曲变形的情况，而且插杆受力降低后可以减少磨损，提升销轴的使用寿命，提升升降机运行流畅度。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部剖视图；
[0021]图3为本技术中限位板与插杆的位置关系图；
[0022]图4为本技术中支撑板的局部侧视图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、支撑板；2、插孔；3、插杆；4、限位板；5、通槽；6、电动推杆；7、摩擦环；8、摩擦孔；9、支撑槽；10、支撑块；11、锁定条；12、三角条；13、防护杆；14、弹簧；15、凹槽；16、卡块；17、导向块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0026]请参阅图1～4，本技术中：一种剪叉式升降机叉架，包括两个支撑板1，两个支撑板1上均开设有插孔2，两个支撑板1之间设置有插杆3，插杆3的外侧分别与两个插孔2的内壁相接触，插杆3的左右两端均固定连接有限位板4，两个限位板4的相对一侧分别与两个支撑板1相接触，插杆3上开设有通槽5，通槽5的内壁固定连接有两个电动推杆6，两个电动推杆6的相对一端均固定连接有摩擦环7，两个支撑板1的相对一侧均开设有与摩擦环7相适配的摩擦孔8，两个摩擦环7的外侧分别与两个摩擦孔8的内壁相接触。
[0027]本技术中，在使用时，首先两个限位板4与插杆3构成一个完整的销轴，该销轴与插孔2的配合使用可以用于连接两个交叉的支撑板1，两个交叉的支撑板1可以用作升降机的叉架进行使用，支撑板1受力的过程中，销轴起到连接叉架的同时还提供承重的作用，该销轴在承重的过程中，插杆3用于承受重力，在对重量较大的货物进行升降时，使用者同时开启两个电动推杆6，两个电动推杆6会带动两个摩擦环7朝相背方向移动，摩擦环7接着会与对应的摩擦孔8内壁接触，由于摩擦的作用，摩擦环7与摩擦孔8的配合作用可以起到对支撑板1固定的目的，进而减轻插杆3的所受到的重力作用，降低插杆3与插孔2之间的作用力，减轻插孔2出现弯曲变形的情况，而且插杆3受力降低后可以减少磨损，提升销轴的使用寿命，提升升降机运行流畅度。
[0028]请参阅图2与4，其中：支撑板1的一侧开设有支撑槽9，摩擦环7的一侧固定连接有环形分布的支撑块10，支撑块10的形状与支撑槽9相适配。
[0029]本技术中，摩擦环7在向摩擦孔8移动时，支撑块10会进入到支撑槽9的内部，支撑块10会与支撑槽9的内壁接触，支撑槽9会对支撑块10进行支撑，进而可以提升插杆3承重力，有利于增加插杆3的使用寿命。
[0030]请参阅图4，其中：支撑槽9的内壁固定连接有环形分布的锁定条11，锁定条11的一侧固定连接有三角条12，三角条12的形状呈三角形设置。
[0031]本技术中，支撑块10插入到支撑槽9内部后，锁定条11会对支撑块10起到限位
的作用，两个支撑板1会被连接起来，两个支撑板1之间的角度会被锁定，进一步的减轻插杆3的受力，提升插杆3的使用寿命，并且可以避免升降机中液压系统出现故障时升降机快速下降的情况发生，进而提高装置的安全性。
[0032]请参阅图2与3，其中：支撑板1上穿插有环形分布的防护杆13，防护杆13的一侧固定连接有弹簧14，限位板4的一侧开设有凹槽15，凹槽15的内壁固定连接有环形分布的卡块16。
[0033]本技术中，摩擦环7在向摩擦孔8靠近时，摩擦环7会带动防护杆13移动向凹槽15靠近，防护杆13插入到卡块16之间后，卡块16会对防护杆13进行限位，进一步的对两个支撑板1进行锁定，提高装置的稳定性。
[0034]请参阅图3，其中：卡块16的一侧固定连接有导向块17，导向块17的剖面形状呈三角形设置。
[0035]本技术中，通过导向块17的设置可以对防护杆13起到导向的作用，避免防护杆13与卡块16发生磕碰的情况，提高装置的稳定性。
[0036]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪叉式升降机叉架，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)上均开设有插孔(2)，两个所述支撑板(1)之间设置有插杆(3)，所述插杆(3)的外侧分别与两个插孔(2)的内壁相接触，所述插杆(3)的左右两端均固定连接有限位板(4)，两个所述限位板(4)的相对一侧分别与两个支撑板(1)相接触，所述插杆(3)上开设有通槽(5)，所述通槽(5)的内壁固定连接有两个电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的相对一端均固定连接有摩擦环(7)，两个所述支撑板(1)的相对一侧均开设有与摩擦环(7)相适配的摩擦孔(8)，两个所述摩擦环(7)的外侧分别与两个摩擦孔(8)的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种剪叉式升降机叉架，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧开设有支撑槽(9)，所述摩擦环(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈灵，谢伟星，沈斌，
申请(专利权)人：万全重工常州机械有限公司，
类型：新型
国别省市：