一种用于百合加工的自动化预处理生产线制造技术

技术编号:31381450 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-15 11:29
本发明专利技术涉及百合加工设备领域,具体为一种用于百合加工的自动化预处理生产线,包括底座,还包括:清洗机构,清洗机构用来对新鲜的百合清洗,除去表面的泥土、腐皮和根毛;沥水机构,沥水机构与清洗机构传动连接,清洗机构在对新鲜的百合清洗的同时驱动沥水机构同步对清洗后的百合进行沥水处理;过滤机构,过滤机构与沥水机构传动连接,沥水机构子在对对清洗后的百合进行沥水处理的同时驱动过滤机构对清洗机构排出的污水过滤净化,以便再次循环使用。该种用于百合加工的自动化预处理生产线,百合的整个清洗、沥水过程自动进行,无需人工参与,省时省力,并且经过沥水后的百合在烘干处理时,大大缩短了烘干时长,提高对百合的加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于百合加工的自动化预处理生产线


[0001]本专利技术涉及百合加工设备领域,具体为一种用于百合加工的自动化预处理生产线。

技术介绍

[0002]新鲜的百合在采挖出来后,其表面粘附后泥土,并且外侧包裹有腐烂的外皮,以及根毛等。在对新鲜百合处加工前需要对其表面的泥土、腐皮、根毛等清洁处理,以便后序加工工序的干净卫生。
[0003]现有的用于清洗新鲜百合的清洗设备在使用时,水液中含有大量的泥土、腐皮、根毛等,不能够及时进行滤除,因此水源消耗较大,并且清洗后的新鲜百合需要捞出并转运至烘干设备上进行烘干处理,由于刚捞出的新鲜百合表面粘附的水液较多,因此导致烘干时长较长,从而导致能耗较大,并且生产效率较低,鉴于此,我们提出一种用于百合加工的自动化预处理生产线。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于百合加工的自动化预处理生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于百合加工的自动化预处理生产线,包括底座,还包括:
[0005]清洗机构,清洗机构设置在底座上,且清洗机构用来对新鲜的百合清洗,除去表面的泥土、腐皮和根毛;
[0006]沥水机构,沥水机构设置在底座上,且沥水机构与清洗机构传动连接,清洗机构在对新鲜的百合清洗的同时驱动沥水机构同步对清洗后的百合进行沥水处理;
[0007]过滤机构,过滤机构设置在底座上,且过滤机构与沥水机构传动连接,沥水机构子在对对清洗后的百合进行沥水处理的同时驱动过滤机构对清洗机构排出的污水过滤净化,以便再次循环使用。
[0008]优选的,清洗机构包括固定在底座上的支架一,支架一上固定有电机和投料斗,底座上固定有支架二,支架二上固定有倾斜设置的外筒,外筒的下端侧壁固定并连通液管四,外筒的内部同轴设置有柱形网筒,且柱形网筒可在外筒内定轴转动,投料斗用来将新鲜的百合投放至柱形网筒内清洗,柱形网筒内同轴设置有管轴,且管轴的外周壁通过多个支杆与柱形网筒的内壁固定连接,电机的输出轴通过减速器与管轴的上端传动连接,管轴的下端与沥水机构传动连接。
[0009]优选的,支架一上固定有水泵,水泵通过的出水端口通过液管三与管轴的内部相连通,水泵的进水端口通过液管二与聚水池相连通,且聚水池固定在底座上,过滤机构通过液管一与聚水池相连通。
[0010]优选的,减速器的外壳上固定有环管,且环管套设在管轴的上端外侧壁上,管轴的外侧壁上固定有两个限位板,且两个所述限位板与环管的两内侧壁接触并可相对滑动,环
管的侧壁上开设有与环管内部连通的通孔,管轴位于柱形网筒内部的一段侧壁上开设有喷水孔,液管三远离水泵的一端与环管固定并连通。
[0011]优选的,沥水机构包括固定在支架二上的吊架,吊架上固定有滑杆,且滑杆上滑动连接有滑座,滑座的两侧通过弹簧与滑杆的两端相连接,所滑座上固定有吊杆,且吊杆的下端固定有沥水板,且沥水板倾斜设置,沥水板的上端位于柱形网筒下端的下侧,沥水板的下侧设置有接水罩,且接水罩固定在底座上。
[0012]优选的,滑座上定轴转动连接有齿轮二,齿轮二上固定有连杆一,连杆一远离齿轮二圆心的一端通过连杆二与吊架远离外筒的一端铰接,滑座上固定有轴架,轴架上定轴转动连接轴杆,且轴杆的一端同轴固定连接齿轮一,齿轮一与齿轮二啮合连接。
[0013]优选的,轴杆远离齿轮一的一端同轴固定连接多棱杆,多棱杆插接并滑动连接在轴套内,且轴套定轴转动连接在吊架靠近外筒的一端上,且轴套通过锥齿轮组与管轴的下端传动连接。
[0014]优选的,过滤机构包括固定在底座上的过滤池,且过滤池倾斜设置,过滤池底面低位处开设有漏水孔,且漏水孔通过液管一与聚水池相连通,液管四的下端位于漏水孔正上方,过滤池的内侧底面定轴转动连接有过滤网板,且过滤池的外部底面固定有泵轮,且泵轮内的叶轮与过滤网板传动连接。
[0015]优选的,沥水板的底面固定有齿条,且齿条的底面和侧面均设置有齿牙,齿条贯穿并滑动连接在接水罩的侧壁上,过滤池的侧壁上开设有通口,且通口位于过滤池底板高位处的上方,通口的内侧固定有机架,机架沿过滤网板的径向方向设置,且机架的两端均定轴转动连接滚轮,两个所述滚轮通过传送带传动连接,传送带上等间隔固定有多个刮板,位于过滤池外部的滚轮上同轴固定连接棘轮一的内圈,齿条通过底面的齿牙与棘轮一的外圈啮合连接,底座上固定有用来接收刮板刮出的泥土、腐皮、根毛的废料箱。
[0016]优选的,接水罩的下端固定并连通泵筒,泵筒的内部定轴转动连接螺旋叶轴,螺旋叶轴的上端同轴固定连接棘轮二的内圈,且棘轮二的外圈与齿条侧壁上的齿牙啮合连接,泵筒的底部的底部连接有液管五,液管五固定在泵轮的外侧壁上,且液管五与泵轮内部相连通,液管五的出水端穿过液管一的侧壁朝向漏水孔对应的过滤网板的底面。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0018]本专利技术中,通过清洗机构对新鲜的百合清洗,从而除去表面的泥土、腐皮和根毛,并且清洗机构自动送料至沥水机构对清洗后百合进行沥水处理,使得百合表面的水液能够快速的沥出,提高沥水效果,百合的整个清洗、沥水过程自动进行,无需人工参与,省时省力,并且经过沥水后的百合在烘干处理时,大大缩短了烘干时长,提高对百合的加工效率。
[0019]本专利技术中,沥水机构在对清洗后的百合沥水处理的同时驱动过滤机构对清洗机构排出的污水净化处理,并输出至聚水池内,从而达到水液循环利用,节约水源的目的,并且过滤机构能自动进行清洁防堵,省时省力,确保过滤网板处于高效的过滤状态,以便提高对水液循环再利用的效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的总装截面结构示意图;
[0021]图2为本专利技术中环管与管轴连接处截面机构示意图;
[0022]图3为本专利技术中的吊架结构示意图;
[0023]图4为图1中的A处放大结构示意图;
[0024]图5为本专利技术中的过滤池截面结构示意图;
[0025]图6为本专利技术中的齿条结构示意图。
[0026]图中:1、底座;2、废料收集箱;3、液管一;4、聚水池;5、液管二;6、水泵;7、支架一;8、电机;9、液管三;10、环管;11、投料斗;12、管轴;13、柱形网筒;14、外筒;15、锥齿轮组;16、液管四;17、过滤池;18、支架二;19、吊架;20、吊杆;21、沥水板;22、接水罩;23、通孔;24、限位板;25、喷水孔;26、棘轮二;27、齿条;28、螺旋叶轴;29、泵筒;30、液管五;31、滑杆;32、滑座;33、弹簧;34、轴套;35、多棱杆;36、轴架;37、齿轮一;38、齿轮二;39、连杆一;40、连杆二;41、过滤网板;42、传送带;43、刮板;44、机架;45、通口;46、棘轮一;47、滚轮;48、泵轮;49、漏水孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于百合加工的自动化预处理生产线,包括底座(1),其特征在于:还包括:清洗机构,所述清洗机构设置在底座(1)上,且清洗机构用来对新鲜的百合清洗,除去表面的泥土、腐皮和根毛;沥水机构,所述沥水机构设置在底座(1)上,且沥水机构与清洗机构传动连接,所述清洗机构在对新鲜的百合清洗的同时驱动沥水机构同步对清洗后的百合进行沥水处理;过滤机构,所述过滤机构设置在底座(1)上,且过滤机构与沥水机构传动连接,所述沥水机构子在对对清洗后的百合进行沥水处理的同时驱动过滤机构对清洗机构排出的污水过滤净化,以便再次循环使用。2.根据权利要求1所述的一种用于百合加工的自动化预处理生产线,其特征在于:所述清洗机构包括固定在底座(1)上的支架一(7),所述支架一(7)上固定有电机(8)和投料斗(11),所述底座(1)上固定有支架二(18),所述支架二(18)上固定有倾斜设置的外筒(14),所述外筒(14)的下端侧壁固定并连通液管四(16),所述外筒(14)的内部同轴设置有柱形网筒(13),且柱形网筒(13)可在外筒(14)内定轴转动,所述投料斗(11)用来将新鲜的百合投放至柱形网筒(13)内清洗,所述柱形网筒(13)内同轴设置有管轴(12),且管轴(12)的外周壁通过多个支杆与柱形网筒(13)的内壁固定连接,所述电机(8)的输出轴通过减速器与管轴(12)的上端传动连接,所述管轴(12)的下端与沥水机构传动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于百合加工的自动化预处理生产线,其特征在于:所述支架一(7)上固定有水泵(6),所述水泵(6)通过的出水端口通过液管三(9)与管轴(12)的内部相连通,所述水泵(6)的进水端口通过液管二(5)与聚水池(4)相连通,且聚水池(4)固定在底座(1)上,所述过滤机构通过液管一(3)与聚水池(4)相连通。4.根据权利要求3所述的一种用于百合加工的自动化预处理生产线,其特征在于:所述减速器的外壳上固定有环管(10),且环管(10)套设在管轴(12)的上端外侧壁上,所述管轴(12)的外侧壁上固定有两个限位板(24),且两个所述限位板(24)与环管(10)的两内侧壁接触并可相对滑动,所述环管(10)的侧壁上开设有与环管(10)内部连通的通孔(23),所述管轴(12)位于柱形网筒(13)内部的一段侧壁上开设有喷水孔(25),所述液管三(9)远离水泵(6)的一端与环管(10)固定并连通。5.根据权利要求3所述的一种用于百合加工的自动化预处理生产线,其特征在于:所述沥水机构包括固定在支架二(18)上的吊架(19),所述吊架(19)上固定有滑杆(31),且滑杆(31)上滑动连接有滑座(32),所述滑座(32)的两侧通过弹簧(33)与滑杆(31)的两端相连接,所滑座(32)上固定有吊杆(20),且吊杆(20)的下端固定有沥水板(21),且沥水板(21)倾斜设置,所述沥水板(21)的上端位于柱形网筒(13)下端的下侧,所述沥水板(21)的下侧设置有接水罩(22),且接水罩(22)固定在底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:支加文
申请(专利权)人:龙山亿果鲜百合开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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