【技术实现步骤摘要】
纺纱机胶辊表面磨修装置
[0001]本专利技术涉及纺织设备
,尤其是涉及一种纺纱机胶辊表面磨修装置。
技术介绍
[0002]胶辊是纺纱机中最主要的零件之一,而且用量巨大。它承担着对线纱的拈压、拉伸和输送的任务,胶辊的表面状态直接影响所纺线纱的质量。工作中,线纱对胶辊表面持续压迫、刮拉,一段时间之后胶辊表面不可避免地会出现损伤,最常见是表面出现细纹现象,因此,研发能够机械化进行纺织机胶辊表面磨平修复的装置,对延长胶辊寿命、提高线纱质量、降低纺织机工作成本具有很大的实用意义。
[0003]现阶段胶辊表面磨平修复的工作是由人工操作完成,缺乏专用设备,工作量大,工作效率低,不同的操作工拿持的力度和工作效率不一样,因此修复质量和效率不易控制甚至需要多次返工。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是:为了解决胶辊表面磨平修复的工作是由人工操作完成,缺乏专用设备,工作量大,工作效率低,不同的操作工拿持的力度和工作效率不一样,修复质量和效率不易控制,甚至需要多次返工的问题,现提供了一种纺纱机胶辊
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱机胶辊表面磨修装置,包括磨架(3),其特征在于:所述磨架(3)上设置有用于磨修胶辊表面的磨修机构,所述磨架(3)两侧有放置待磨修胶辊的待加工区和放置磨修完成胶辊的存放区,所述磨架(3)上设置有移辊机构(6),该移辊机构(6)实现将待加工区的胶辊转运至磨修机构,并同步将磨修机构上加工完成的胶辊转运至存放区。2.根据权利要求1所述的纺纱机胶辊表面磨修装置,其特征在于:所述移辊机构(6)包括上料托槽(7)和卸料托槽(8),所述磨架(3)上设置有用于控制上料托槽(7)和卸料托槽(8)同步且分别靠近或者远离待磨修的胶辊和加工完成的胶辊的第一控制机构,所述磨架(3)上有用于控制上料托槽(7)由待加工区向磨修区转运以及同步实现控制卸料托槽(8)由磨修区向存放区转运的第二控制机构。3.根据权利要求2所述的纺纱机胶辊表面磨修装置,其特征在于:所述第一控制机构包括第一驱动机构,所述上料托槽(7)和卸料托槽(8)相互固定连接,所述第一驱动机构与上料托槽(7)之间相互传动连接,所述第二控制机构包括第一连杆(12)、第二连杆(13)、第三连杆(14)和第二驱动机构,所述上料托槽(7)和卸料托槽(8)两者中至少其中一者与第三连杆(14)之间设置有用于引导上料托槽(7)和卸料托槽(8)纵向位移的纵向导向结构,所述磨架(3)与第三连杆(14)之间设置有用于引导第三连杆(14)横向位移的横向导向结构,所述第三连杆(14)的一端与第二连杆(13)的一端铰接,所述第二连杆(13)的另一端与第一连杆(12)的一端铰接,所述第...
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