循环回路(53)使伴随着注射缸(27)的活塞(33)的前进而从杆侧室(31r)排出的工作液向头侧室(31h)流入。伺服阀(55)设置在循环回路(53)中，并且与箱(39)连接。在第一状态下，伺服阀(55)允许从杆侧室(31r)向头侧室(31h)的流动，并且禁止从杆侧室(31r)向箱(39)的流动。在第二状态下，伺服阀(55)禁止从杆侧室(31r)向头侧室(31h)的流动，并且允许从杆侧室(31r)向箱(39)的流动。且伺服阀(55)能够分别在第一状态以及第二状态下控制从杆侧室(31r)排出的工作液的流量。作液的流量。作液的流量。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】注射装置以及成型机
[0001]本公开涉及一种注射装置以及成型机。成型机例如是压铸机或注射成型机。
技术介绍
[0002]已知有通过注射缸(液压缸)驱动将成型材料推出到模具中的柱塞的注射装置(例如专利文献1～7)。注射缸具有缸体部、收容在缸体部中的活塞、固定在活塞上并向缸体部的外部延伸出的活塞杆。而且，活塞杆的前端与柱塞的后端连结。缸体部的内部被活塞划分为活塞杆延伸侧的杆侧室和其相反侧的头侧室。通过将工作液供给到头侧室，活塞前进，进而柱塞也前进。另外，通过将工作液供给到杆侧室，活塞后退，进而柱塞也后退。
[0003]杆侧室经由方向控制阀等阀与箱连接。通过使杆侧室与箱连通，例如，伴随着活塞的前进而从杆侧室排出的工作液被贮存在箱中。另外，通过使杆侧室和箱阻断，例如，由于活塞的后退而供给到杆侧室的工作液不会白白地排出到箱中。
[0004]杆侧腔也存在经由所谓的循环回路与头侧室连接的情况。杆侧室和头侧室经由循环回路而连通，由此，将伴随着活塞的前进而从杆侧室排出的工作液向头侧室供给，能够减少活塞的前进所需的工作液。在循环回路中设置有方向控制阀等阀，通过该阀的控制，进行杆侧室和头侧室的连通以及阻断(循环回路的接通以及断开)。
[0005]杆侧室与箱的连通和杆侧室与头侧室的连通(循环回路的接通)择一地进行。例如，在使柱塞前进而将成型材料向模具内推出的低速注射工序以及高速注射工序中，杆侧室和箱被阻断，循环回路被接通。由此，例如能够得到上述的工作液的减少的效果。另外，在使通过柱塞赋予模具内的成型材料的压力(注射压力)上升的升压工序中，杆侧室和箱被连通，循环回路被断开。由此，例如，能够充分降低杆侧室的压力，增大从柱塞赋予成型材料的压力。
[0006]在专利文献2中，指出了杆侧室与箱的连通以及阻断、循环回路的接通以及断开通过不同的阀进行的不良情况。而且，在专利文献2中，提出了通过一个方向控制阀进行杆侧室与箱的连通以及阻断、循环回路的接通以及断开的方案。
[0007]所谓的出口节流回路和/或入口节流回路在注射缸的速度的控制中被使用。出口节流回路通过流量控制阀(例如伺服阀)控制伴随着活塞的前进而从杆侧室排出的工作液的流量。入口节流回路通过流量控制阀(例如伺服阀)控制向头侧室供给的工作液的流量。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1：日本特开平10
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052747号公报
[0011]专利文献2：日本特开平10
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052748号公报
[0012]专利文献3：日本特开平10
‑
080760号公报
[0013]专利文献4：日本特开平10
‑
249510号公报
[0014]专利文献5：日本特开昭63
‑
154253号公报
[0015]专利文献6：日本特开2004
‑
276071号公报
[0016]专利文献7：国际公开第95/30094号
技术实现思路
[0017]专利技术要解决的课题
[0018]杆侧室和箱的连通以及阻断、循环回路的接通以及断开、以及从杆侧室排出的工作液的流量的控制彼此密切地关联。但是，对于以简单的结构实现这些、或有效地进行这些动作，很难说进行了充分的研究。因此，希望提供一种能够适当地进行这些工作液的流动的控制的注射装置以及成型机。
[0019]用于解决课题的方案
[0020]本公开的一个方式的注射装置具有：注射缸，其驱动将成型材料向模具内推出的柱塞；循环回路，其伴随着所述注射缸的活塞的前进，使从所述注射缸的杆侧室排出的工作液向所述注射缸的头侧室流入；箱，其接收伴随着所述活塞的前进而从所述杆侧室排出的工作液；伺服阀，其设置在所述循环回路中并且与所述箱连接；所述伺服阀能够在允许从所述杆侧室向所述头侧室的流动并且禁止从所述杆侧室向所述箱的流动的第一状态、和禁止从所述杆侧室向所述头侧室的流动并且允许从所述杆侧室向所述箱的流动的第二状态之间切换，且能够分别在所述第一状态以及所述第二状态下控制从所述杆侧室排出的工作液的流量。
[0021]在一个例子中，所述伺服阀能够在所述第一状态、所述第二状态、和禁止从所述杆侧室向所述头侧室以及所述箱的任一方的流动的第三状态之间切换。
[0022]在一个例子中，所述伺服阀具有中空状的阀主体和能够在所述阀主体内移动的阀体，所述阀主体具有与所述杆侧室连通的杆侧口、与所述头侧室连通的头侧口、与所述箱连通的箱侧口，所述阀体能够在将所述杆侧口和所述头侧口连通并且将所述杆侧口和所述箱侧口阻断的位置、和将所述杆侧口和所述头侧口阻断并且将所述杆侧口和所述箱侧口连通的位置之间移动。
[0023]在一个例子中，所述伺服阀是具有作为阀主体的阀套筒和作为所述阀体的阀芯的滑阀，所述阀套筒的所述杆侧口、所述头侧口以及所述箱侧口在绕轴的内周面开口，所述阀芯在所述阀套筒内沿轴向滑动，所述头侧口相对于所述杆侧口位于所述轴向的一侧，所述箱侧口相对于所述杆侧口位于所述轴向的另一侧，所述阀芯具有：大径部，其具有相对于所述阀套筒滑动的径，能够封堵所述杆侧口的整体；头侧小径部，其相对于所述大径部位于所述一侧，径比所述大径部小，通过与所述杆侧口以及所述头侧口对置而能够将两者连通；箱侧小径部，其相对于所述大径部位于所述另一侧，径比所述大径部小，通过与所述杆侧口以及所述箱侧口对置而能够将两者连通。
[0024]在一个例子中，所述注射装置还具有止回阀，该止回阀在所述循环回路内位于所述头侧室和所述伺服阀之间，禁止从所述头侧室向所述伺服阀的流动，允许从所述伺服阀向所述头侧室的流动。
[0025]在一个例子中，所述注射装置还具有：注射控制部，其控制所述伺服阀，以使至少在低速注射工序以及高速注射工序的期间中成为所述第一状态；升压控制部，其控制所述伺服阀，以使至少在升压工序的期间中成为所述第二状态。
[0026]在一个例子中，所述注射装置具有：液压供给部，其包括液压源；保压控制部，其控
制所述液压供给部，以使在保压工序的期间中暂时地从所述液压源向所述杆侧室赋予液压。
[0027]在一个例子中，所述注射装置具有：蓄压器；ACC用阀，其控制从所述蓄压器向所述头侧室的工作液的流动；液压供给部，其包括液压源；保压控制部，其控制所述ACC用阀，以使以在保压工序的期间中从所述蓄压器向所述头侧室持续地赋予液压，且控制所述液压供给部，以使在保压工序的期间中暂时地从所述液压源向所述头侧室赋予液压。
[0028]在一个例子中，所述注射装置具有：蓄压器；ACC用阀，其控制从所述蓄压器向所述头侧室的工作液的流动；液压供给部，其包括液压源；升压控制部，其控制所述ACC用阀，以使在升压工序的期间中从所述蓄压器向所述头侧室赋予液压；保压控制部，其控制所述液压供给部，以使在保压工序的期间中的至少规定时刻以后从所述液压源向所述头侧室持续地赋予液压。
[0029]在一个例子中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种注射装置，其特征在于，具有：注射缸，其驱动将成型材料向模具内推出的柱塞；循环回路，其伴随着所述注射缸的活塞的前进，使从所述注射缸的杆侧室排出的工作液向所述注射缸的头侧室流入；箱，其接收伴随着所述活塞的前进而从所述杆侧室排出的工作液；伺服阀，其设置在所述循环回路中并且与所述箱连接；所述伺服阀能够在允许从所述杆侧室向所述头侧室的流动并且禁止从所述杆侧室向所述箱的流动的第一状态、和禁止从所述杆侧室向所述头侧室的流动并且允许从所述杆侧室向所述箱的流动的第二状态之间切换，且能够分别在所述第一状态以及所述第二状态下控制从所述杆侧室排出的工作液的流量。2.如权利要求1所述的注射装置，其特征在于，所述伺服阀能够在所述第一状态、所述第二状态、和禁止从所述杆侧室向所述头侧室以及所述箱的任一方的流动的第三状态之间切换。3.如权利要求1或2所述的注射装置，其特征在于，所述伺服阀具有：中空状的阀主体；能够在所述阀主体内移动的阀体；所述阀主体具有：与所述杆侧室连通的杆侧口；与所述头侧室连通的头侧口；与所述箱连通的箱侧口；所述阀体能够在将所述杆侧口和所述头侧口连通并且将所述杆侧口和所述箱侧口阻断的位置、和将所述杆侧口和所述头侧口阻断并且将所述杆侧口和所述箱侧口连通的位置之间移动。4.如权利要求3所述的注射装置，其特征在于，所述伺服阀是滑阀，具有作为阀主体的阀套筒和作为所述阀体的阀芯，所述阀套筒的所述杆侧口、所述头侧口以及所述箱侧口在绕轴的内周面开口，所述阀芯在所述阀套筒内沿轴向滑动，所述头侧口相对于所述杆侧口位于所述轴向的一侧，所述箱侧口相对于所述杆侧口位于所述轴向的另一侧，所述阀芯具有：大径部，其具有相对于所述阀套筒滑动的径，能够封堵所述杆侧口的整体；头侧小径部，其相对于所述大径部位于所述一侧，径比所述大径部小，通过与所述杆侧口以及所述头侧口对置而能够将两者连通；箱侧小径部，其相对于所述大径部位于所述另一侧，径比所述大径部小，通过与所述杆
侧口以及所述箱侧口...
【专利技术属性】
技术研发人员：藤冈俊治，早瀬一马，横山宏司，辻真，野田三郎，
申请(专利权)人：芝浦机械株式会社，
类型：发明
国别省市：
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