【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在使用具有型芯的金属模制造制品时使用的全电动型芯驱动装置及成形机。
技术介绍
1、作为成形机的一例的压铸机通过对使用合模装置合模后的金属模内的腔室(空洞部)使用注射装置填充熔液(熔融材料)来制造制品(压铸品)。在制品有不能与模开闭方向平行地拔出的形状(下切)的情况下，除了固定金属模及可动金属模以外，还使用具有型芯的金属模。
2、在专利文献1中，记载有一种型芯驱动装置，在从制品将型芯拔出时通过倾斜销的作用发挥拔出所需要的力，型芯一旦运动之后，就能够通过型芯拔出用的油压缸的作用以较快的速度拔出。在型芯驱动装置中使用油压缸的情况下，有难以节能、难以小型化、因油污造成的作业环境的恶化等的问题。
3、此外，例如在型芯驱动装置中使用油压缸的情况下，将压铸机的合模装置和型芯驱动装置的油压回路设为共用。在油压回路被共用的情况下，不能同时进行固定金属模及可动金属模的开闭动作和型芯的动作，难以缩短压铸机的周期时间。
4、现有技术文献
5、专利文献
6、专利文献1：日本实开昭59－102249号公报
技术实现思路
1、专利技术要解决的课题
2、本专利技术要解决的课题是提供一种能够实现节能、小型化、抑制因油污造成的作业环境的恶化、缩短周期时间的全电动型芯驱动装置及成形机。
3、用来解决课题的手段
4、本专利技术的一技术方案的全电动型芯驱动装置具备：缸筒；第1盖部件，被固定在上述缸筒的一端上；第2盖
5、在上述技术方案的全电动型芯驱动装置中，优选的是，还具备与上述连结部连结、具有上述第1倾斜部件或上述第1倾斜凹部的上述型芯。
6、在上述技术方案的全电动型芯驱动装置中，优选的是，还具备弹性体；上述杆具有设在比上述连结部靠上述第2盖部件一侧的环状的凸缘，上述弹性体在上述缸筒中设在上述凸缘与上述第1盖部件之间。
7、在上述技术方案的全电动型芯驱动装置中，优选的是，还具备弹性体和支承部；上述支承部被固定在上述缸筒外的上述杆的一部分上，上述弹性体能够配置在上述支承部与可动金属模之间。
8、在上述技术方案的全电动型芯驱动装置中，优选的是，还具备对上述马达进行控制的控制部；上述控制部通过驱动上述马达而对上述螺纹轴施加转矩，使上述杆向从上述第1盖部件突出的方向移动；上述控制部在上述第1倾斜部件能够与设在固定金属模上的第2倾斜凹部卡合的位置、或上述第1倾斜凹部能够与设在固定金属模上的第2倾斜部件卡合的位置将上述杆的移动停止；上述控制部在将上述杆的移动停止之后、上述第1倾斜部件的一部分被插入到上述第2倾斜凹部中之后、或上述第2倾斜部件的一部分被插入到上述第1倾斜凹部中之后，将施加于上述螺纹轴的转矩解除。
9、本专利技术的一技术方案的成形机具备：底座；型芯，具有第1倾斜部件或第1倾斜凹部；固定金属模，具有能够与上述第1倾斜部件卡合的第2倾斜凹部或能够与上述第1倾斜凹部卡合的第2倾斜部件；可动金属模；固定模盘，被固定在上述底座之上，保持上述固定金属模；可动模盘，能够在模开闭方向上移动地设在上述底座之上，将上述可动金属模对置于上述固定金属模而保持；全电动型芯驱动装置，将上述型芯驱动，被固定在上述可动模盘上；合模装置，进行上述固定金属模与上述可动金属模的合模；以及注射装置，对由上述固定金属模、上述可动金属模及上述型芯形成的腔室之中填充熔融材料；上述全电动型芯驱动装置具备：缸筒；第1盖部件，被固定在上述缸筒的一端上；第2盖部件，被固定在上述缸筒的另一端上；杆，至少一部分设在上述缸筒中，具有在一端能够连结上述型芯的连结部，将上述第1盖部件贯通，能够相对于上述缸筒直线进退运动；螺母，被固定在上述杆上；螺纹轴，将上述第2盖部件及上述螺母贯通，被设置为能够插入到上述杆中，能够进行旋转运动；以及马达，使上述螺纹轴旋转。
10、在上述技术方案的成形机中，优选的是，上述全电动型芯驱动装置还具备与上述连结部连结、具有上述第1倾斜部件或上述第1倾斜凹部的上述型芯。
11、在上述技术方案的成形机中，优选的是，上述全电动型芯驱动装置还具备弹性体；上述杆具有设在比上述连结部靠上述第2盖部件一侧的环状的凸缘，上述弹性体在上述缸筒中设在上述凸缘与上述第1盖部件之间。
12、在上述技术方案的成形机中，优选的是，上述全电动型芯驱动装置还具备弹性体和支承部；上述支承部被固定在上述缸筒外的上述杆的一部分上，上述弹性体能够配置在上述支承部与可动金属模之间。
13、在上述技术方案的成形机中，优选的是，上述全电动型芯驱动装置还具备对上述马达进行控制的控制部；上述控制部通过驱动上述马达而对上述螺纹轴施加转矩，使上述杆向从上述第1盖部件突出的方向移动；上述控制部在上述第1倾斜部件能够与上述第2倾斜凹部卡合的位置、或上述第1倾斜凹部能够与上述第2倾斜部件卡合的位置将上述杆的移动停止；上述控制部在将上述杆的移动停止之后、上述第1倾斜部件的一部分被插入到上述第2倾斜凹部中之后、或上述第2倾斜部件的一部分被插入到上述第1倾斜凹部中之后，将施加于上述螺纹轴的转矩解除。
14、专利技术效果
15、根据本专利技术，能够提供能够实现节能、小型化、抑制因油污造成的作业环境的恶化、缩短周期时间的全电动型芯驱动装置及成形机。
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1.一种全电动型芯驱动装置，其特征在于，
2.如权利要求1所述的全电动型芯驱动装置，其特征在于，
3.如权利要求1或2所述的全电动型芯驱动装置，其特征在于，
4.如权利要求1或2所述的全电动型芯驱动装置，其特征在于，
5.如权利要求1～4中任一项所述的全电动型芯驱动装置，其特征在于，
6.一种成形机，其特征在于，
7.如权利要求6所述的成形机，其特征在于，
8.如权利要求6或7所述的成形机，其特征在于，
9.如权利要求6或7所述的成形机，其特征在于，
10.如权利要求6～9中任一项所述的成形机，其特征在于，
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种全电动型芯驱动装置，其特征在于，
2.如权利要求1所述的全电动型芯驱动装置，其特征在于，
3.如权利要求1或2所述的全电动型芯驱动装置，其特征在于，
4.如权利要求1或2所述的全电动型芯驱动装置，其特征在于，
5.如权利要求1～4中任一项所述的全电动型芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：辻真，富冈智，稻典茂，相田悟，野田三郎，
申请(专利权)人：芝浦机械株式会社，
类型：发明
国别省市：
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