一种用于压铸模具的高压点冷及监控的装置制造方法及图纸

一种用于压铸模具的高压点冷及监控的装置，涉及一种压铸模具的点冷型销，解决了点冷型销冷却速度难以控制导致产品缺陷的问题，包括点冷型销、点冷进出水管、进出水接头、回水管路、出水管路、水流流量表、温度表和高压点冷机，所述的点冷型销通过点冷进出水管与进出水接头相连接，进出水接头分别与回水管路、出水管路相连接，出水管路与高压点冷机的出水口相连接，回水管路与高压点冷机的回水口相连接，所述的水流流量表设置在回水管路上，所述的温度表设置在高压点冷机上；结构简单，通过监控回水的流量和温度来控制压铸产品局部位置的质量，避免缩孔的形成。避免缩孔的形成。避免缩孔的形成。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸模具的高压点冷及监控的装置


[0001]本技术涉及一种压铸模具的点冷型销，尤其涉及一种用于压铸模具的高压点冷及监控的装置。

技术介绍

[0002]压铸过程中许多部位都设置有点冷型销，用来冷却产品，但是冷却速度和冷却温度比较难以控制，容易产生缩孔等缺陷，导致产品质量不合格，需要引入控制冷却水温度和流量的装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于压铸模具的高压点冷及监控的装置，提供一种能够监控点冷型销的冷却水温度和流量的装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于压铸模具的高压点冷及监控的装置，包括点冷型销、点冷进出水管、进出水接头、回水管路、出水管路、水流流量表、温度表和高压点冷机，所述的点冷型销通过点冷进出水管与进出水接头相连接，进出水接头分别与回水管路、出水管路相连接，出水管路与高压点冷机的出水口相连接，回水管路与高压点冷机的回水口相连接，所述的水流流量表设置在回水管路上，用于监测回水流量，所述的温度表设置在高压点冷机上，用于监测回水温度。
[0004]进一步地，点冷进出水管包括进水管和出水管，点冷进出水管设置为一体式结构。
[0005]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：结构简单，通过监控回水的流量和温度来控制压铸产品局部位置的质量，避免缩孔的形成，产品每个重要位置的单个高压点冷型销单独接高压冷却水，并引出进入高压点冷机，便于观察与控制。
附图说明
[0006]以下结合附图对本技术做进一步详细描述。
[0007]附图1是本技术的结构示意图；
[0008]附图2是高压点冷机的结构示意图；
[0009]附图中：1、点冷型销，2、点冷进出水管，3、进出水接头，4、回水管路，5、出水管路，6、水流流量表，7、温度表，8、高压点冷机。
具体实施方式
[0010]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图1和附图2及具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0011]如附图1和附图2所示，一种用于压铸模具的高压点冷及监控的装置，包括点冷型销1、点冷进出水管2、进出水接头3、回水管路4、出水管路5、水流流量表6、温度表7和高压点冷机8，所述的点冷型销1通过点冷进出水管2与进出水接头3相连接，进出水接头3分别与回
水管路4、出水管路5相连接，出水管路5与高压点冷机8的出水口相连接，回水管路4与高压点冷机8的回水口相连接，所述的水流流量表6设置在回水管路4上，用于监测回水流量，所述的温度表7设置在高压点冷机8上，用于监测回水温度。
[0012]进一步地，点冷进出水管2包括进水管和出水管，点冷进出水管2设置为一体式结构。
[0013]本技术的工作原理和工作过程如下：冷却水从高压点冷机8的出水口流出，通过出水管路5进入点冷进出水管2，然后到达点冷型销1进行换热，换热后的冷却水通过点冷进出水管2进入回水管路4，水流流量表6监控回水流量，冷却水最终进入高压点冷机8，温度表7监控回水温度。通过监控回水的流量和温度来控制压铸产品局部位置的质量，避免缩孔的形成，提高产品质量。
[0014]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸模具的高压点冷及监控的装置，包括点冷型销、点冷进出水管、进出水接头、回水管路、出水管路、水流流量表、温度表和高压点冷机，其特征是所述的点冷型销通过点冷进出水管与进出水接头相连接，进出水接头分别与回水管路、出水管路相连接，出水管路与高压点冷机的出水口相连接，回水...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕国同，毕孝星，张巧灵，
申请(专利权)人：山东裕隆金和精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：