本实用新型专利技术公开了一种不锈钢无缝管生产用切割装置，包括工作平台，切割支架内滑动连接有电机座，工作平台顶部固定安装有压紧装置，工作平台底部对应开口槽的位置滑动连接有集尘抽屉，本实用新型专利技术通过伺服电机带动螺纹杆转动，从而使得电机座水平滑动，带动切割片水平移动对钢管进行切割，避免压力过大造成的钢管切口处变形，通过设置的辊筒便于推动钢管，避免钢管直接在工作平台上滑动导致刮伤表面，通过设置的弧形压板对钢管进行固定，避免切割过程中钢管移动导致切口不够平滑，通过设置的负压风机使得集尘抽屉内产生负压，便于将碎屑收集到集尘抽屉内，避免碎屑散落在地上扎伤工作人员。作人员。作人员。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢无缝管生产用切割装置
[0001]本技术涉及无缝钢管切割
，具体是一种不锈钢无缝管生产用切割装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，它的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，而不锈钢钢管生产用切割装置是不锈钢钢管生产过程中必不可少的重要设备。
[0003]但是现有的切割装置大多采用手动自上而下的切割方式，对于厚度较小的钢管垂向切割的压力会受切割机重力影响较大导致钢管切口处变形，影响使用时的安装精度，而且现有的切割装置不具有集尘结构。0
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢无缝管生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢无缝管生产用切割装置，包括工作平台，所述工作平台底部固定连接有多个支撑腿，工作平台上固定连接有切割支架，切割支架内下部固定连接有支撑轨道，支撑轨道上滑动连接有电机座，电机座内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器安装有主动带轮，主动带轮通过传动皮带与从动带轮连接同步转动，主动带轮、传动皮带、从动带轮安装在保护罩内，保护罩一侧与电机座固定连接，从动带轮与电机座转动连接，从动带轮一侧固定连接有安装轴，安装轴与保护罩转动连接，安装轴上固定设置有挡位凸起，挡位凸起一侧安装有切割片，切割片中部设置有与安装轴对应的矩形通孔，切割片一侧安装有压紧盖，压紧盖与安装轴螺纹连接，切割片上部外侧安装有防护壳，防护壳与保护罩固定连接，工作平台上设置有与切割片对应的开口槽，工作平台上设置有放置槽，放置槽内固定设置有摩擦垫，工作平台顶部固定安装有压紧装置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述电机座顶部和底部固定设置有滑动凸起，支撑轨道顶部和切割支架底部均设置有与滑动凸起对应的滑槽。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述电机座内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆两端贯穿电机座下部与切割支架转动连接，螺纹杆一端穿过切割支架与伺服电机的输出端连接，伺服电机固定安装在切割支架一侧。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述放置槽一侧安装有多个辊筒，辊筒与工作平台转动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述工作平台底部对应开口槽的位置滑动连接有集尘抽屉，集尘抽屉安装在固定架内与固定架滑动连接，固定架与工作平台底部固定连接，集尘抽屉上方安装有抽气管道，抽气管道固定安装在工作平台底部，抽气管道一端固定连
接有过滤盖，抽气管道另一端穿过固定架与负压风机的进气端连接，负压风机固定安装在工作平台底部。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述压紧装置设置有三个，分别位于切割支架两侧，压紧装置包括U型架和电动伸缩杆，U型架与工作平台顶部固定连接，U型架上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆位于放置槽上方，电动伸缩杆下端固定连接有弧形压板，弧形压板内侧固定设置有摩擦垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过伺服电机带动螺纹杆转动，从而使得电机座水平滑动，带动切割片水平移动对钢管进行切割，避免压力过大造成的钢管切口处变形，通过设置的保护罩和防护壳，避免传动皮带和切割片伤到人，通过设置的辊筒便于推动钢管，避免钢管直接在工作平台上滑动导致刮伤表面，通过设置的弧形压板、放置槽对钢管进行固定，避免切割过程中钢管移动导致切口不够平滑，通过设置的负压风机使得集尘抽屉内产生负压，便于将碎屑收集到集尘抽屉内，避免碎屑散落在地上扎伤工作人员。
附图说明
[0013]图1为一种不锈钢无缝管生产用切割装置主视结构示意图。
[0014]图2为一种不锈钢无缝管生产用切割装置主视剖视结构示意图。
[0015]图3为一种不锈钢无缝管生产用切割装置侧视结构示意图。
[0016]图4为一种不锈钢无缝管生产用切割装置中A的放大结构示意图。
[0017]图中：工作平台1、切割支架2、支撑轨道3、电机座4、滑动凸起5、螺纹杆6、伺服电机7、驱动电机8、主动带轮9、传动皮带10、从动带轮11、保护罩12、安装轴13、挡位凸起14、切割片15、压紧盖16、防护壳17、开口槽18、放置槽19、辊筒20、集尘抽屉21、抽气管道22、过滤盖23、负压风机24、U型架25、电动伸缩杆26、弧形压板27。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种不锈钢无缝管生产用切割装置，包括工作平台1，所述工作平台1底部固定连接有多个支撑腿，工作平台1上固定连接有切割支架2，切割支架2内下部固定连接有支撑轨道3，支撑轨道3上滑动连接有电机座4，电机座4顶部和底部固定设置有滑动凸起5，支撑轨道3顶部和切割支架2底部均设置有与滑动凸起5对应的滑槽，电机座4内螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6两端贯穿电机座4下部与切割支架2转动连接，螺纹杆6一端穿过切割支架2与伺服电机7的输出端连接，伺服电机7固定安装在切割支架2一侧。
[0020]所述电机座4内固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端通过联轴器安装有主动带轮9，主动带轮9通过传动皮带10与从动带轮11连接同步转动，主动带轮9、传动皮带10、从动带轮11安装在保护罩12内，避免传动皮带10伤到人，保护罩12一侧与电机座4固定连
接，从动带轮11与电机座4转动连接，从动带轮11一侧固定连接有安装轴13，安装轴13与保护罩12转动连接，安装轴13上固定设置有挡位凸起14，挡位凸起14一侧安装有切割片15，切割片15中部设置有与安装轴13对应的矩形通孔，切割片15一侧安装有压紧盖16，压紧盖16与安装轴13螺纹连接，通过伺服电机7带动螺纹杆6转动，从而使得电机座4水平滑动，带动切割片15水平移动对钢管进行切割，避免压力过大造成的钢管切口处变形，切割片15上部外侧安装有防护壳17，避免切割片15伤到人，防护壳17与保护罩12固定连接。
[0021]所述工作平台1上设置有与切割片对应的开口槽18，工作平台1上设置有放置槽19，放置槽19内固定设置有摩擦垫，放置槽19一侧安装有多个辊筒20，辊筒20与工作平台1转动连接，便于推动钢管，避免钢管直接在工作平台1上滑动导致刮伤表面，工作平台1底部对应开口槽18的位置滑动连接有集尘抽屉21，集尘抽屉21安装在固定架内与固定架滑动连接，固定架与工作平台1底部固定连接，集尘抽屉21上方安装有抽气管道22，抽气管道22固定安装在工作平台1底部，抽气管道22一端固定连接有过滤盖23，抽气管道22另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢无缝管生产用切割装置，包括工作平台(1)，其特征在于，所述工作平台(1)底部固定连接有多个支撑腿，工作平台(1)上固定连接有切割支架(2)，切割支架(2)内下部固定连接有支撑轨道(3)，支撑轨道(3)上滑动连接有电机座(4)，电机座(4)内固定安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出端通过联轴器安装有主动带轮(9)，主动带轮(9)通过传动皮带(10)与从动带轮(11)连接同步转动，主动带轮(9)、传动皮带(10)、从动带轮(11)安装在保护罩(12)内，保护罩(12)一侧与电机座(4)固定连接，从动带轮(11)与电机座(4)转动连接，从动带轮(11)一侧固定连接有安装轴(13)，安装轴(13)与保护罩(12)转动连接，安装轴(13)上固定设置有挡位凸起(14)，挡位凸起(14)一侧安装有切割片(15)，切割片(15)中部设置有与安装轴(13)对应的矩形通孔，切割片(15)一侧安装有压紧盖(16)，压紧盖(16)与安装轴(13)螺纹连接，切割片(15)上部外侧安装有防护壳(17)，防护壳(17)与保护罩(12)固定连接，工作平台(1)上设置有与切割片对应的开口槽(18)，工作平台(1)上设置有放置槽(19)，放置槽(19)内固定设置有摩擦垫，工作平台(1)顶部固定安装有压紧装置。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝管生产用切割装置，其特征在于，所述电机座(4)顶部和底部固定设置有滑动凸起(5)，支撑轨道(3)顶部和切割支架(2)底部均设置有与滑动凸起(5)对应的滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：史俊，
申请(专利权)人：溧阳市嘉雄不锈钢设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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