本发明专利技术公开了一种可显著降低切口处变形量的不锈钢管切割装置，属于不锈钢管切割技术领域。它包括机架、放置平台、空心轴、切割刀组件、切割定位板、转轴驱动机构和钢管锁紧组件，切割刀组件包括空心转盘、内齿圈、复合不完全齿轮、压力驱动齿轮、切割主动链轮、切割主动齿轮、调压切割电机和调压切割刀机构，调压切割刀机构包括压力滑块A、压力滑块B、压力弹簧、齿条、压力从动复合轮、切割刀和切割传动链轮；切割传动链轮与切割主动链轮传动连接。本发明专利技术是一种结构简单、具有显著降低切口处变形量提高切割质量和切割效率的不锈钢管切割装置。切割质量和切割效率的不锈钢管切割装置。切割质量和切割效率的不锈钢管切割装置。
【技术实现步骤摘要】
可显著降低切口处变形量的不锈钢管切割装置
[0001]本专利技术主要涉及不锈钢管切割
，特指一种可显著降低切口处变形量的不锈钢管切割装置。
技术介绍
[0002]不锈钢管的切割属于机械加工的一种，在人们的生产和生活中有着广泛的应用。传统技术中，不锈钢管切割大多是采用自上而下的人工切割方式，其劳动强度大，切割效率低且切割危险性高；为了解决传统技术的人工切割效率低、危险性高的技术问题，文献1（中国专利CN202239883U）公开了一种钢管切割机，通过一个电机带动刀头转动，同时通过另一个电机控制刀头靠近钢管、接触钢管、进而对不锈钢管实施自动化切割。现有技术虽然实现了对不锈钢管的自动化切割，但仍然存在一定的技术缺陷：切割过程中刀头对不锈钢管的切割压力与切割深度没有呈现一定的函数性，即切割压力的相对恒定与切割过程中不锈钢管有效壁厚的变化不匹配。随着切割深度的增加，不锈钢管的有效厚度逐渐减小，其抗压变形能力显著减弱，切割压力与不锈钢管有效壁厚的不匹配性导致不锈钢管在切口处存在显著的变形量，这里的显著变形量既包括切割面的多毛刺现象，也包括切口横截面的非圆变形。事实上，不锈钢管切口处变形量不仅增加了不锈钢管端口处的处理难度，如需要通过打磨机进行端面打磨，还影响到钢管使用时的安装精度。因此，亟需设计一种可以显著降低切口变形量的不锈钢管切割装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种结构合理、能够对不锈钢管同一圆周实现多点环向切割、且切割压力随切割深度的增加而显著降低、具有显著降低切口处变形量提高切割质量和切割效率的不锈钢管切割装置。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提出的解决方案为：可显著降低切口处变形量的不锈钢管切割装置，它包括机架，固定装设在所述机架上用于放置待切割不锈钢管的放置平台，还包括转动装设在所述机架内部的空心轴，固定装设在所述空心轴上的切割刀组件，装设在所述机架上的切割定位板，驱动所述空心轴转动的转轴驱动机构，以及装设在所述机架上用于切割时锁紧所述不锈钢管的钢管锁紧组件；所述空心轴的内径大于所述不锈钢管的外径。
[0005]所述切割刀组件包括：固定装设所述空心轴上的空心转盘，转动装设在所述空心转盘上的内齿圈、由不完全齿轮A和不完全齿轮B固定相连组成的复合不完全齿轮、同时与所述内齿圈和不完全齿轮A啮合传动的压力驱动齿轮、切割主动链轮、和与所述不完全齿轮B啮合传动的切割主动齿轮，驱动所述复合不完全齿轮转动的调压切割电机，以及装设在所述空心转盘上的调压切割刀机构；所述切割主动链轮与所述切割主动齿轮同轴固连。
[0006]所述调压切割刀机构包括沿空心转盘径向滑动装设的压力滑块A和压力滑块B，两端分别与所述压力滑块A和压力滑块B相连的压力弹簧，与所述压力滑块B固定相连的齿条，
转动装设在所述空心转盘上由与所述齿条外啮合传动的调压齿轮A和与所述内齿圈内啮合传动的调压齿轮B同轴固结而成的压力从动复合轮，以及同轴同步转动装设在所述压力滑块A上的切割刀和切割传动链轮；所述切割传动链轮与切割主动链轮传动连接。
[0007]所述调压切割电机连续转动时，所述压力驱动齿轮与所述切割主动齿轮分时交互转动；所述切割刀对所述不锈钢管实施一次单位厚度的整圆周切割所用的时长等于所述切割主动齿轮与所述不完全齿轮B一次啮合传动的时长。
[0008]进一步地，所述钢管锁紧组件包括两根固定装设在底板上且分别位于所述切割刀两侧的固定锁紧杆，滑动装设在顶板上且分别位于两根所述固定锁紧杆正上方的两根移动锁紧杆，左右两端分别与两根所述移动锁紧杆相连的升降施压板，以及固定装设在所述顶板上、其输出活塞杆与所述升降施压板中部相连的活塞缸。
[0009]进一步地，所述固定锁紧杆的上端装设有横截面成弧形的固定摩擦板，所述移动锁紧杆的下端装设有横截面成弧形的移动摩擦板。
[0010]进一步地，所述转轴驱动机构包括固定装设在底板上的电机支架，转动装设在所述电机支架上的齿轮轴，固定装设在所述齿轮轴上的转盘驱动齿轮B，固定装设在所述空心轴上且与所述转盘驱动齿轮B外啮合传动的转盘驱动齿轮A，以及固定装设在电机支架上其输出轴与所述齿轮轴传动相连的环向切割电机。
[0011]进一步地，所述调压切割刀机构数量为至少三个且沿所述空心转盘的周向均匀分布；所述空心转盘上还设有与所述调压切割刀机构数量相等的多个张紧机构，多个所述张紧机构与多个所述调压切割刀机构沿同一圆周交错等间隔分布；所述张紧机构包括沿所述空心转盘径向滑动装设的张紧滑块，两端分别与所述张紧滑块和空心转盘相连的张紧弹簧，转动装设在所述张紧滑块上的张紧链轮；所述张紧链轮与所述切割传动链轮传动连接。
[0012]进一步地，所述空心转盘上沿径向开设有与所述调压切割刀机构相匹配的压力滑槽和与所述张紧机构相匹配的张紧滑槽；同一个所述调压切割刀机构中所述压力滑块A和压力滑块B滑动装设在同一条所述压力滑槽中，所述张紧滑块滑动装设在所述张紧滑槽中。
[0013]进一步地，所述不锈钢管放置于所述放置平台后，所述空心轴与所述不锈钢管同轴线。
[0014]进一步地，所述压力驱动齿轮和不完全齿轮A的轮缘上各装有相互配合锁住的锁止弧。
[0015]本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本专利技术的可显著降低切口处变形量的不锈钢管切割装置设有压力切割协调机构，其中的复合不完全齿轮能够使得调压切割电机连续转动时，切割刀的切割转动和压力弹簧的弹力改变交替进行，即切割刀转动切割不锈钢管时，切割刀的压力保持不变，切割刀压力调节时，切割刀静止不转；本专利技术还设有调压切割机构，通过内齿圈逆时针方向转动带动齿条径向离心移动，从而使得压力弹簧的弹性压缩变形量显著变小，进而显著降低切割刀的切割压力。随着切割深度的增加，不锈钢管的有效壁厚逐渐减小，切割刀的切割压力也显著减小，即使得切割过程中切割压力与不锈钢管的有效壁厚动态匹配，达到了显著降低切口变形量的效果。此外，本专利技术通过设置至少三个切割刀组件，对不锈钢管同一横截面不同周向位置同时公转切割，这不仅提高切割效率还极大地改善了切割面的非圆变形。由此可知，本专利技术是一种结构合理、能够对不锈钢管同一圆周实现多点环向切割、且切割压力随切割深度的增加而显著降低、具有显著
降低切口处变形量提高切割质量和切割效率的不锈钢管切割装置。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的可显著降低切口处变形量的不锈钢管切割装置的结构原理示意图。
[0017]图2是本专利技术中切割刀组件的结构原理示意图。
[0018]图3是压力滑槽和张紧滑槽在空心转盘上的位置示意图。
[0019]图4是图2中张紧机构的局部放大图。
[0020]图5是图2中调压切割刀机构的局部放大图。
[0021]图6是图2中压力切割协调机构的局部放大图。
[0022]图中，11—底板；12—顶板；13—立柱A；14—立柱B；15—切割定位板；16—空心轴支架；20—不锈钢管；21—移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可显著降低切口处变形量的不锈钢管切割装置，包括机架，固定装设在所述机架上用于放置待切割不锈钢管（20）的放置平台（41），其特征在于：还包括转动装设在所述机架内部的空心轴（31），固定装设在所述空心轴（31）上的切割刀组件（5），装设在所述机架上的切割定位板（15），驱动所述空心轴（31）转动的转轴驱动机构，以及装设在所述机架上用于切割时锁紧所述不锈钢管（20）的钢管锁紧组件；所述空心轴（31）的内径大于所述不锈钢管（20）的外径；所述切割刀组件（5）包括：固定装设所述空心轴（31）上的空心转盘（51），转动装设在所述空心转盘（51）上的内齿圈（52）、由不完全齿轮A（552）和不完全齿轮B（553）固定相连组成的复合不完全齿轮、同时与所述内齿圈（52）和不完全齿轮A（552）啮合传动的压力驱动齿轮（551）、切割主动链轮（555）、和与所述不完全齿轮B（553）啮合传动的切割主动齿轮（554），驱动所述复合不完全齿轮转动的调压切割电机（556），以及装设在所述空心转盘（51）上的调压切割刀机构（53）；所述切割主动链轮（555）与所述切割主动齿轮（554）同轴固连；所述调压切割刀机构（53）包括沿空心转盘（51）径向滑动装设的压力滑块A（531）和压力滑块B（532），两端分别与所述压力滑块A（531）和压力滑块B（532）相连的压力弹簧（533），与所述压力滑块B（532）固定相连的齿条（534），转动装设在所述空心转盘（51）上由与所述齿条（534）外啮合传动的调压齿轮A（535）和与所述内齿圈（52）内啮合传动的调压齿轮B（536）同轴固结而成的压力从动复合轮，以及同轴同步转动装设在所述压力滑块A（531）上的切割刀（6）和切割传动链轮（537）；所述切割传动链轮（537）与切割主动链轮（555）传动连接；所述调压切割电机（556）连续转动时，所述压力驱动齿轮（551）与所述切割主动齿轮（554）分时交互转动；所述切割刀（6）对所述不锈钢管（20）实施一次单位厚度的整圆周切割所用的时长等于所述切割主动齿轮（554）与所述不完全齿轮B（553）一次啮合传动的时长。2.根据权利要求1所述的可显著降低切口处变形量的不锈钢管切割装置，其特征在于：所述钢管锁紧组件包括两根固定装设在底板（11）上且分别位于所述切割刀（6）两侧的固定锁紧杆（23），滑动装设在顶板（12）上且分别位于两根所述固定锁紧杆（23）正上方的两根移动锁紧杆（21），左右两端分别与两根所述移动锁紧杆（21）相连的升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：史俊，史亚华，徐平秀，
申请(专利权)人：溧阳市嘉雄不锈钢设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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