一种钢材快速打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材快速打磨装置，包括工作台，工作台的上表面固定有两个对称分布的第一支撑板，两个第一支撑板之间固定有对称分布的滑杆，其中一个第一支撑板的外部侧壁固定有移动电机，移动电机的输出端固定有第一螺纹杆，两个滑杆的外侧套接有移动板；移动板的前端设有打磨机构，打磨机构包括固定板，固定板的后端与移动板的前端相固定，固定板的前端固定有第一固定座和第二固定座；本实用新型专利技术通过夹紧机构的设置，使钢材在被打磨前得到定位，避免在打磨过程中钢材发生移位和偏移，造成打磨精度不高，打磨质量不佳；通过打磨机构的设置，使打磨辊能够实现角度上的转动，从而增加打磨的范围，提高打磨的速度和效率。提高打磨的速度和效率。提高打磨的速度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材快速打磨装置


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种钢材快速打磨装置。

技术介绍

[0002]在机械加工领域中，比如在法兰的生产加工过程中，由于钢板的表面上有铁锈等，在进行焊接前需要对钢板进行打磨，以除去铁锈等。
[0003]现有的钢材打磨装置打磨精度不高，打磨质量不佳，且打磨的范围较窄，使打磨效率及速度较低，不能实现全范围的打磨。
[0004]为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢材快速打磨装置。
[0006]本技术所要解决的技术问题如下：
[0007]现有的钢材打磨装置打磨精度不高，打磨质量不佳，且打磨的范围较窄，使打磨效率及速度较低，不能实现全范围的打磨。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种钢材快速打磨装置，包括工作台，工作台的上表面固定有两个对称分布的第一支撑板，两个第一支撑板之间固定有对称分布的滑杆，其中一个第一支撑板的外部侧壁固定有移动电机，移动电机的输出端固定有第一螺纹杆，两个滑杆的外侧套接有移动板；
[0010]移动板的前端设有打磨机构，打磨机构包括固定板，固定板的后端与移动板的前端相固定，固定板的前端固定有第一固定座和第二固定座，第一固定座位于第二固定座的一侧，第二固定座的前端设有转动板，转动板的一侧与第二固定座的前端铰链连接，第一固定座的前端设有伸缩气缸，伸缩气缸与第一固定座的前端铰链连接，伸缩气缸的输出端与转动板的一侧铰链连接；
[0011]工作台的上表面设有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧台，夹紧台的顶端固定有两个对称分布的支撑台，两个支撑台之间固定有保护罩，保护罩位于夹紧台的上方，其中一个支撑台的外侧设有夹紧电机，夹紧电机的输出端固定有第二螺纹杆，第二螺纹杆远离夹紧电机的一端穿过其中一个支撑台和保护罩且与保护罩的内壁转动连接，第二螺纹杆的外表面两侧分别设有正螺纹和逆螺纹，正螺纹和逆螺纹上分别套接有对称分布的移动块。
[0012]进一步的，所述第一螺纹杆远离移动电机的一端穿过其中一个第一支撑板且与另一个第一支撑板的内部侧壁转动连接，移动板与滑杆滑动连接，第一螺纹杆穿过移动板且与移动板螺纹连接。
[0013]进一步的，所述转动板的另一侧与第二固定座的一侧之间设有固定杆，固定杆的两端分别与转动板和第二固定座铰链连接。
[0014]进一步的，所述转动板远离伸缩气缸的一侧固定有第二支撑板，第二支撑板的上表面固定有打磨电机，第二支撑板的下表面固定有转动筒，打磨电机的输出端穿过转动筒
且与转动筒转动连接，打磨电机的输出端固定有打磨辊，打磨辊的外侧包裹有收集槽，收集槽的外部顶端与转动筒的底端相固定。
[0015]进一步的，所述两个移动块分别与正螺纹和逆螺纹螺纹连接，保护罩的顶部开设有滑动槽，移动块的底端与夹紧台的上表面滑动连接，移动块的顶端穿过滑动槽且与滑动槽滑动连接，移动块的顶端固定有夹紧板。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术通过夹紧机构的设置，使钢材在被打磨前得到定位，避免在打磨过程中钢材发生移位和偏移，造成打磨精度不高，打磨质量不佳。先将钢材放在两个夹紧板之间，启动夹紧电机，驱动其输出端带动第二螺纹杆转动，通过两个移动块分别与正螺纹和逆螺纹的螺纹连接，配合移动块在夹紧台的上表面和滑动槽内的滑动连接，带动两个移动块相互靠近，从而带动两个夹紧板相互靠近对钢材进行夹紧固定。
[0018]通过启动移动电机，驱动其输出端带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与移动板的螺纹连接，配合滑杆对移动板的限位作用，带动移动板在滑杆上滑动，从而带动打磨机构移动至钢材需要打磨的位置。
[0019]通过打磨机构的设置，使打磨辊能够实现角度上的转动，从而增加打磨的范围，提高打磨的速度和效率。启动打磨电机，驱动其输出端带动打磨辊转动，对钢材进行打磨，启动伸缩气缸，驱动其输出端推动转动板在第二固定座上转动，从而使打磨辊转动角度，实现多角度快速打磨。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术打磨机构的结构示意图；
[0023]图3是本技术夹紧机构的结构示意图。
[0024]图中，1、工作台；11、第一支撑板；12、滑杆；13、移动电机；14、第一螺纹杆；2、打磨机构；201、固定板；202、第一固定座；203、第二固定座；204、转动板；205、固定杆；206、伸缩气缸；207、第二支撑板；208、打磨电机；209、转动筒；210、打磨辊；211、收集槽；3、夹紧机构；31、夹紧台；32、支撑台；33、保护罩；34、夹紧电机；35、第二螺纹杆；36、移动块；37、夹紧板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种钢材快速打磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定有两个对称分布的第一支撑板11，两个第一支撑板11之间固定有对称分布的滑杆12，其中一个第一支撑板11的外部侧壁固定有移动电机13，移动电机13的输出端固定有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14远离移动电机13的一端穿过其中一个第一支撑板11且与另一个第一支撑板11的内部侧壁
转动连接，两个滑杆12的外侧套接有移动板，移动板与滑杆12滑动连接，第一螺纹杆14穿过移动板且与移动板螺纹连接；
[0028]移动板的前端设有打磨机构2，打磨机构2包括固定板201，固定板201的后端与移动板的前端相固定，固定板201的前端固定有第一固定座202和第二固定座203，第一固定座202位于第二固定座203的一侧，第二固定座203的前端设有转动板204，转动板204的一侧与第二固定座203的前端铰链连接，转动板204的另一侧与第二固定座203的一侧之间设有固定杆205，固定杆205的两端分别与转动板204和第二固定座203铰链连接；固定杆205对转动板204起支撑作用，使转动板204在第二固定座203上转动的更加稳定。
[0029]第一固定座202的前端设有伸缩气缸206，伸缩气缸206与第一固定座202的前端铰链连接，伸缩气缸206的输出端与转动板204的一侧铰链连接；
[0030]转动板204远离伸缩气缸206的一侧固定有第二支撑板207，第二支撑板207的上表面固定有打磨电机208，第二支撑板207的下表面固定有转动筒209，打磨电机208的输出端穿过转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材快速打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)的上表面固定有两个对称分布的第一支撑板(11)，两个第一支撑板(11)之间固定有对称分布的滑杆(12)，其中一个第一支撑板(11)的外部侧壁固定有移动电机(13)，移动电机(13)的输出端固定有第一螺纹杆(14)，两个滑杆(12)的外侧套接有移动板；移动板的前端设有打磨机构(2)，打磨机构(2)包括固定板(201)，固定板(201)的后端与移动板的前端相固定，固定板(201)的前端固定有第一固定座(202)和第二固定座(203)，第一固定座(202)位于第二固定座(203)的一侧，第二固定座(203)的前端设有转动板(204)，转动板(204)的一侧与第二固定座(203)的前端铰链连接，第一固定座(202)的前端设有伸缩气缸(206)，伸缩气缸(206)与第一固定座(202)的前端铰链连接，伸缩气缸(206)的输出端与转动板(204)的一侧铰链连接；工作台(1)的上表面设有夹紧机构(3)，夹紧机构(3)包括夹紧台(31)，夹紧台(31)的顶端固定有两个对称分布的支撑台(32)，两个支撑台(32)之间固定有保护罩(33)，保护罩(33)位于夹紧台(31)的上方，其中一个支撑台(32)的外侧设有夹紧电机(34)，夹紧电机(34)的输出端固定有第二螺纹杆(35)，第二螺纹杆(35)远离夹紧电机(34)的一端穿过其中一个支撑台(32)和保护罩(33)且与保护罩(33)的内壁转动连接，第二螺纹杆(35)的外表面两侧分别设有正螺纹和逆...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏燕波，
申请(专利权)人：马鞍山市文华液压成套设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：