钢结构加工打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了钢结构加工打磨机，本实用新型专利技术涉及打磨技术领域。通过将需要打磨的钢加工件放置在主体连接杆上，往打磨带的一侧进行推动，同时，导向滚轮进行一定的滑动，方便钢加工件的进料，随后驱动电机启动，带动主动轮进行转动，主动轮、从动轮和两个内转轮在主动轮的作用下进行转动，进而让打磨带进行转动，让打磨带对钢加工件的表面进行打磨，当需要调节其张紧力时，旋松调节固定块，让转动连杆沿着弧形导向槽的方向进行旋转运动，同时还可以旋松安装面板，让主体连接杆进行运动，调节之间距离。间距离。间距离。

【技术实现步骤摘要】
钢结构加工打磨机


[0001]本技术涉及打磨
，具体为钢结构加工打磨机。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]传统的应用于钢结构的打磨机在使用时存在一定的缺陷，其打磨带上的张力调节结构相对复杂(如图5所示)，结构之间间隙较小，辅助结构件较多，不利于操作人员的调节使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供了钢结构加工打磨机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：钢结构加工打磨机，包括主支架，所述主支架的上端表面上固定设置有调节连杆，所述调节连杆的表面上转动设置有从动轮，从动轮提供辅助转动支撑，所述主支架的一侧表面上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上设置有主动轮，驱动电机对其主体进行提供驱动，所述主支架的表面上固定设置有主体连接杆，主体连接杆对后来的需要加工的钢结构件件起到辅助定位的作用，所述主体连接杆的表面上转动设置有转动连杆，所述转动连杆的两端端面上均转动设置有内转轮，所述从动轮、主动轮和两个内转轮的外表面上设置有一个打磨带，导向滚轮进行一定的滑动，方便钢加工件的进料，随后驱动电机启动，带动主动轮进行转动，主动轮、从动轮和两个内转轮在主动轮的作用下进行转动，进而让打磨带进行转动，让打磨带对钢加工件的表面进行打磨。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述主体连接杆的表面上开设有调节槽，所述主支架的一侧设置有安装面板，所述固定螺母上固定设置有限制螺杆，所述限制螺杆的表面上以螺纹方式设置有安装面板，进而可以进行调节。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述转动连杆的表面上开设有弧形导向槽，所述固定螺母背离限制螺杆的一侧表面上固定设置有调节固定块，并且调节固定块设置在弧形导向槽的内部。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述主体连接杆的表面上固定设置有工件夹具，所述主体连接杆的表面上转动设置有导向滚轮。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述从动轮在调节连杆上滑动设置，并且所述从动轮、主动轮和内转轮的宽度值相等，所述导向滚轮和工件夹具位于主体连接杆的同一侧，并且所述工件夹具和导向滚轮位于同一水平面，所述限制螺杆的长度值大于主体连接杆的宽度值。
[0010]本技术提供了钢结构加工打磨机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0011]通过将需要打磨的钢加工件放置在主体连接杆上，往打磨带的一侧进行推动，同时，导向滚轮进行一定的滑动，方便钢加工件的进料，随后驱动电机启动，带动主动轮进行转动，主动轮、从动轮和两个内转轮在主动轮的作用下进行转动，进而让打磨带进行转动，让打磨带对钢加工件的表面进行打磨，当需要调节其张紧力时，旋松调节固定块，让转动连杆沿着弧形导向槽的方向进行旋转运动，同时还可以旋松安装面板，让主体连接杆进行运动，调节之间距离。
附图说明
[0012]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构后侧示意图；
[0015]图3为图1中A处放大图；
[0016]图4为图2中B处放大图；
[0017]图5为现有技术示意图。
[0018]图中：1、主支架；2、调节连杆；3、从动轮；4、驱动电机；5、主动轮；6、打磨带；7、转动连杆；8、内转轮；9、主体连接杆；10、工件夹具；11、导向滚轮；12、弧形导向槽；13、调节固定块；14、限制螺杆；15、调节槽；16、固定螺母；17、安装面板。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0020]请参阅图1
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4所示，钢结构加工打磨机，包括主支架1和和安装面板17，所述主支架1的上端表面上固定设置有调节连杆2，所述调节连杆2的表面上转动设置有从动轮3，从动轮3提供辅助转动支撑，所述主支架1的一侧表面上固定设置有驱动电机4，所述驱动电机4的驱动端上设置有主动轮5，驱动电机4对其主体进行提供驱动，所述主支架1的表面上固定设置有主体连接杆9，主体连接杆9对后来的需要加工的钢结构件件起到辅助定位的作用，所述主体连接杆9的表面上转动设置有转动连杆7，所述转动连杆7的两端端面上均转动设置有内转轮8，所述从动轮3、主动轮5和两个内转轮8的外表面上设置有一个打磨带6，导向滚轮11进行一定的滑动，方便钢加工件的进料，随后驱动电机4启动，带动主动轮5进行转动，主动轮5、从动轮3和两个内转轮8在主动轮5的作用下进行转动，进而让打磨带6进行转动，让打磨带6对钢加工件的表面进行打磨。
[0021]所述主体连接杆9的表面上开设有调节槽15，所述固定螺母16上固定设置有限制螺杆14，所述限制螺杆14的表面上以螺纹方式设置有安装面板17，进而可以进行调节。
[0022]所述转动连杆7的表面上开设有弧形导向槽12，所述固定螺母16背离限制螺杆14的一侧表面上固定设置有调节固定块13，并且调节固定块13设置在弧形导向槽12的内部。
[0023]所述主体连接杆9的表面上固定设置有工件夹具10，所述主体连接杆9的表面上转动设置有导向滚轮11。
[0024]所述从动轮3在调节连杆2上滑动设置，并且所述从动轮3、主动轮5和内转轮8的宽
度值相等，所述导向滚轮11和工件夹具10位于主体连接杆9的同一侧，并且所述工件夹具10和导向滚轮11位于同一水平面，所述限制螺杆14的长度值大于主体连接杆9的宽度值。
[0025]本技术在使用时，将需要打磨的钢加工件放置在主体连接杆9上，往打磨带6的一侧进行推动，同时，导向滚轮11进行一定的滑动，方便钢加工件的进料，随后驱动电机4启动，带动主动轮5进行转动，主动轮5、从动轮3和两个内转轮8在主动轮5的作用下进行转动，进而让打磨带6进行转动，让打磨带6对钢加工件的表面进行打磨，当需要调节其张紧力时，旋松调节固定块13，让转动连杆7沿着弧形导向槽12的方向进行旋转运动，同时还可以旋松安装面板17，让主体连接杆9进行运动，调节之间距离。
[0026]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构加工打磨机，包括主支架(1)，其特征在于：所述主支架(1)的上端表面上固定设置有调节连杆(2)，所述调节连杆(2)的表面上转动设置有从动轮(3)，所述主支架(1)的一侧表面上固定设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动端上设置有主动轮(5)，所述主支架(1)的表面上固定设置有主体连接杆(9)，所述主体连接杆(9)的表面上转动设置有转动连杆(7)，所述转动连杆(7)的两端端面上均转动设置有内转轮(8)，所述从动轮(3)、主动轮(5)和两个内转轮(8)的外表面上设置有一个打磨带(6)。2.根据权利要求1所述的钢结构加工打磨机，其特征在于：所述主体连接杆(9)的表面上开设有调节槽(15)，所述主支架(1)的一侧设置有安装面板(17)，所述安装面板(17)上固定设置有限制螺杆(14)，所述转动连杆(7)通过限制螺杆(14)与安装面板(17)转动连接，所述限制螺杆(14)的一端贯穿调节槽(15)且螺纹连接有固定螺母(16)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文华，魏燕波，
申请(专利权)人：马鞍山市文华液压成套设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：