本实用新型专利技术公开了一种金属制品钻孔用毛刺去除装置，包括机箱，所述机箱的上端设置有支架，所述支架的前端设置有操作台，所述支架的内部设置有打磨带，所述打磨带的后端设置有磨孔机构，所述打磨带的前端设置有固定机构。本实用新型专利技术通过固定机构与磨孔机构，在使用时可以通过从动辊与打磨带的接触来转动，同时向打磨带方向倾斜的支脚可以提高接触的紧密性，这样就可以通过锥形头对孔内进行有效的去毛刺处理，而工件可以放置于底板表面，再通过弧架表面的定位组件对工件进行挤压固定，最后再将底板通过滑槽推向打磨带即可，这样可以更好地适应不同型号工件的固定，且可以在工件上方形成一定的防护，有效降低工件被弹起伤人的概率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品钻孔用毛刺去除装置
[0001]本技术涉及去毛刺机
，具体为一种金属制品钻孔用毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的存在会导致整个机械系统不能正常工作，使可靠性、稳定性降低，当存在毛刺的机器做机械运动或震动时，脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、噪音增大，甚至使机构卡死，动作失灵；某些电气系统在随主机运动时，会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏，影响系统正常工作；对于液压系统元件，如果毛刺脱落，毛刺将存在于各液压元件微小的工作间隙内，造成滑阀卡死、使回路或滤网堵塞而造成事故，还会引起流体紊流或层流，降低系统的工作性能。
[0003]现有的钻孔去毛刺装置，在使用时忽略了孔位处在的表面以及孔内壁的毛刺，因此实际的去毛刺效果并不是很理想，同时不同型号的工件在处理时，无法很好地保证其稳定性，容易造成工件被弹起而存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属制品钻孔用毛刺去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的容易损坏且不便于维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品钻孔用毛刺去除装置，包括机箱，所述机箱的上端设置有支架，所述支架的前端设置有操作台，所述支架的内部设置有打磨带，所述打磨带的后端设置有磨孔机构，所述打磨带的前端设置有固定机构；
[0006]所述固定机构由弧架、定位组件、底板、滑槽组成，所述操作台的上端设置有底板，所述操作台的外表面开设有滑槽，所述底板的上端设置有弧架，所述弧架的外表面设置有定位组件；
[0007]所述磨孔机构由锥形头、从动辊、支脚组成，所述操作台的外表面固定安装有支脚，所述支脚的上端设置有从动辊，所述从动辊的两端均设置有锥形头。
[0008]优选的，所述定位组件由一号转盘、二号转盘、内嵌筒、螺纹杆、顶片组成，所述弧架的中部设置有内嵌筒，所述内嵌筒的中部设置有螺纹杆，所述内嵌筒的外表面套接有一号转盘，所述螺纹杆的下端外表面设置有顶片。
[0009]优选的，所述弧架通过滑槽与操作台滑动连接，所述螺纹杆与内嵌筒之间通过螺纹转动连接，所述一号转盘与内嵌筒之间通过螺纹转动连接。
[0010]优选的，所述内嵌筒与弧架之间开设有弧形槽，所述内嵌筒通过弧形槽与弧架活动连接。
[0011]优选的，所述支脚的数量为两组，且套接于从动辊的两端，所述支脚向靠近打磨带的一侧倾斜。
[0012]优选的，所述机箱的内部设置有驱动电机，所述支架的上下端均设置有传动辊，且所述打磨带通过传动辊与驱动电机固定连接。
[0013]优选的，所述操作台靠近磨孔机构的一侧开设有穿槽，且所述打磨带贯穿穿槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置的固定机构与磨孔机构，在使用时可以通过从动辊与打磨带的接触来转动，同时向打磨带方向倾斜的支脚可以提高接触的紧密性，这样就可以通过锥形头对孔内进行有效的去毛刺处理，而工件可以放置于底板表面，再通过弧架表面的定位组件对工件进行挤压固定，最后再将底板通过滑槽推向打磨带即可，这样可以更好地适应不同型号工件的固定，且可以在工件上方形成一定的防护，有效降低工件被弹起伤人的概率。
附图说明
[0016]图1为本技术的外观示意图；
[0017]图2为本技术的固定机构放大图；
[0018]图3为本技术的定位组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的磨孔机构结构示意图；
[0020]图中：1、机箱；2、支架；3、打磨带；4、磨孔机构；5、固定机构；6、操作台；51、弧架；52、定位组件；521、一号转盘；522、二号转盘；523、内嵌筒；524、螺纹杆；525、顶片；53、底板；54、滑槽；41、锥形头；42、从动辊；43、支脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：请参阅图1
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4，一种金属制品钻孔用毛刺去除装置，包括机箱1，机箱1的上端设置有支架2，支架2的前端设置有操作台6，支架2的内部设置有打磨带3，打磨带3的后端设置有磨孔机构4，打磨带3的前端设置有固定机构5；
[0023]固定机构5由弧架51、定位组件52、底板53、滑槽54组成，操作台6的上端设置有底板53，操作台6的外表面开设有滑槽54，底板53的上端设置有弧架51，弧架51的外表面设置有定位组件52；
[0024]磨孔机构4由锥形头41、从动辊42、支脚43组成，操作台6的外表面固定安装有支脚43，支脚43的上端设置有从动辊42，从动辊42的两端均设置有锥形头41。
[0025]定位组件52由一号转盘521、二号转盘522、内嵌筒523、螺纹杆524、顶片525组成，弧架51的中部设置有内嵌筒523，内嵌筒523的中部设置有螺纹杆524，内嵌筒523的外表面套接有一号转盘521，螺纹杆524的下端外表面设置有顶片525。
[0026]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，从动辊42与打磨带3的接触来转动，同时向打磨带3方向倾斜的支脚43可以提高接触的紧密性，这样就可以通过锥形头41对孔内进行有效的去毛刺处理，而工件可以放置于底板53表面，再通过弧架51表面的定位组件52对工件进行挤压固定，具体操作时可以先将内嵌筒523在弧架51表面移动至合适的位置，然后再将一
号转盘521拧紧固定住内嵌筒523，接着再通过二号转盘522来转动螺纹杆524，使得顶片525能够将工件挤压住即可，最后再将底板53通过滑槽54推向打磨带3即可，这样可以更好地适应不同型号工件的固定，且可以在工件上方形成一定的防护，有效降低工件被弹起伤人的概率，最后在机箱1内部的驱动电机以及支架2内部的传动辊作用下，可以使得打磨带3高速转动来完成打磨去除毛刺。
[0027]弧架51通过滑槽54与操作台6滑动连接，螺纹杆524与内嵌筒523之间通过螺纹转动连接，一号转盘521与内嵌筒523之间通过螺纹转动连接，便于调整不同的位置，以便适应不同型号工件的固定。
[0028]内嵌筒523与弧架51之间开设有弧形槽，内嵌筒523通过弧形槽与弧架51活动连接，便于位置调整时的流畅性。
[0029]支脚43的数量为两组，且套接于从动辊42的两端，支脚43向靠近打磨带3的一侧倾斜，有利于保证结构的稳定性，且提高从动辊42与打磨带3的接触紧密性。
[0030]机箱1的内部设置有驱动电机，支架2的上下端均设置有传动辊，且打磨带3通过传动辊与驱动电机固定连接，便于打磨带3的转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品钻孔用毛刺去除装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上端设置有支架(2)，所述支架(2)的前端设置有操作台(6)，所述支架(2)的内部设置有打磨带(3)，所述打磨带(3)的后端设置有磨孔机构(4)，所述打磨带(3)的前端设置有固定机构(5)；所述固定机构(5)由弧架(51)、定位组件(52)、底板(53)、滑槽(54)组成，所述操作台(6)的上端设置有底板(53)，所述操作台(6)的外表面开设有滑槽(54)，所述底板(53)的上端设置有弧架(51)，所述弧架(51)的外表面设置有定位组件(52)；所述磨孔机构(4)由锥形头(41)、从动辊(42)、支脚(43)组成，所述操作台(6)的外表面固定安装有支脚(43)，所述支脚(43)的上端设置有从动辊(42)，所述从动辊(42)的两端均设置有锥形头(41)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品钻孔用毛刺去除装置，其特征在于：所述定位组件(52)由一号转盘(521)、二号转盘(522)、内嵌筒(523)、螺纹杆(524)、顶片(525)组成，所述弧架(51)的中部设置有内嵌筒(523)，所述内嵌筒(523)的中部设置有螺纹杆(524)，所述内嵌筒(52...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志刚，
申请(专利权)人：德清县明欢金属粉末有限公司，
类型：新型
国别省市：
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