一种金属拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属拉丝机，包括固定架，固定架上设置有皮带传输机构，位于皮带机构上方依次设置有第一砂带机构和第二砂带机构，第一砂带机构和第二砂带机构均包括主动辊和从动辊。第一砂带机构包括用于调节主动辊升降的调节组件，位于皮带传输机构下方的固定架上设置有用于升降皮带传输机构的升降机构，升降机构包括步进电机、与步进电机同轴连接的一号链轮、四个升降丝杆和同轴设置在升降丝杆下端的二号链轮，一号链轮和二号链轮链条传动连接。优点：设置升降机构，通过升降丝杆带动皮带传输机构升降，使得较小规格的型材在皮带传输机构上也能够跟随皮带传输机构的升降实现与砂带的接触。同时，能够对型材上的大毛刺进行去除。行去除。行去除。

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝设备
，具体为一种金属拉丝机。

技术介绍

[0002]金属拉丝是金属加工的必备过程，现有的能够一次性对型材进行两遍去毛刺的去毛刺机，在对于某些规格较小的产品进行去毛刺时，由于砂带机构安装后砂带下移到极限位置时，砂带仍与皮带存在空间余量，使得厚度小于该空间余量的时型材无法在该种设备上完成去毛刺。且传统的金属拉丝机在对型材进行拉丝时，无法对型材上的大规格毛刺进行有效的去毛刺操作。
[0003]鉴于此，有必要提供一金属拉丝机。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种金属拉丝机，有效的解决了现有金属拉丝机中砂带与皮带存在余量导致小规格产品无法与砂带接触完成拉丝、以及无法有效去除大毛刺的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种金属拉丝机，包括固定架，所述固定架上设置有皮带传输机构，位于所述皮带传输机构上方按进料方向依依次设置有第一砂带机构和第二砂带机构，所述第一砂带机构和第二砂带机构均包括主动辊和设置在主动辊上方的从动辊。所述第一砂带机构包括用于调节主动辊升降的调节组件，位于皮带传输机构下方的固定架上设置有用于升降皮带传输机构的升降机构，所述升降机构包括步进电机、与步进电机同轴连接的一号链轮、四个均等设置在皮带传输机构四角下方的升降丝杆和同轴设置在升降丝杆下端的二号链轮，所述一号链轮和二号链轮链条传动连接。
[0007]进一步的是：所述调节组件包括设置在主动辊两侧的滑块座轴承、一端与滑块座轴承连接的蜗轮蜗杆、连接两个蜗轮蜗杆另一端的连接轴。
[0008]进一步的是：所述第一砂带机构和第二砂带机构均包括设置在固定架上的安装组件、所述安装组件上分别设置有辊轴砂布丝轮组件、用于对辊轴砂布丝轮组件进行张紧的张紧组件、用于对辊轴砂布丝轮组件进行纠偏的纠偏组件、用于驱动辊轴砂布丝轮组件工作的动力组件和用于对产品进行辊压的辊压组件。
[0009]进一步的是：所述辊压组件设置在辊轴砂布丝轮组件的两侧，所述辊压组件包括设置在固定架两端的辊压架、活动设置在辊压架上的一号活节螺栓以及套设在一号活节螺栓之间的包胶压辊，所述辊压架上竖向设置有腰型孔，所述包胶压辊两端伸入腰型孔内，所述一号活节螺栓螺杆端螺纹连接有螺母，所述辊压架位于螺母和一号活节螺栓活节端之间，所述一号活节螺栓上套设有弹簧，所述弹簧一端与一号活节螺栓末端相抵、弹簧另一端与辊压架相抵。
[0010]进一步的是：所述张紧组件包括平行设置在主动辊和从动辊之间的悬臂梁，所述悬臂梁上方设置有用于安装从动辊的张紧梁，所述悬臂梁上设置有二号气缸，所述二号气
缸的输出轴与张紧梁连接，所述纠偏组件包括用于检测砂带偏心程度的限位开关和设置在悬臂梁上的调节座、套设在调节座内的调节杆、设置在张紧梁上的三号气缸、设置在三号气缸输出轴上的纠偏块和连接纠偏块与调节杆的导向轴，所述导向轴下端与调节杆固定连接、导向轴上端与纠偏块活动连接。
[0011]技术的有益效果：
[0012]1、通过设置升降机构，通过升降丝杆带动皮带传输机构升降，使得较小规格的型材在皮带传输机构上也能够跟随皮带传输机构的升降实现与砂带的接触。同时，能够对型材上的大毛刺进行去除。
[0013]2、通过在主动辊的两侧设置蜗轮蜗杆和连接主动辊两侧的滑块座轴承，通过连接轴实现两个蜗轮蜗杆的同步转动，实现两侧的滑块座轴承同时升降，保证主动辊能够平稳的升降。
附图说明
[0014]图1为本申请的实施例所提供的金属拉丝机的整体示意图。
[0015]图2为本申请的实施例所提供的金属拉丝机去除固定架后的示意图。
[0016]图3为本申请的实施例所提供的第一砂带机构的示意图。
[0017]图4为本申请的实施例所提供的张紧组件、从动辊和纠偏组件的示意图。
[0018]图5为本申请的实施例所提供的辊压组件的示意图。
[0019]图6为申请的实施例所提供的调节组件与主动辊的示意图。
[0020]图中标记为：1、固定架；2、皮带传输机构；3、第一砂带机构；4、第二砂带机构；5、升降机构；6、隔音棉；32、步进电机；52、一号链轮；53、升降丝杆；54、二号链轮；31、安装组件；32、辊轴砂布丝轮组件；321、主动辊；322、从动辊；323、砂带；33、张紧组件；34、纠偏组件；35、动力组件；36、辊压组件；37、调节组件；371、滑块座轴承；372、蜗轮蜗杆；373、连接轴；361、辊压架；362、一号活节螺栓；363、包胶压辊；3611、腰型孔；364、螺母；365、弹簧；331、悬臂梁；332、张紧梁；333、二号气缸；341、调节座；342、调节杆；343、三号气缸；345、纠偏块；346、导向轴；347、限位开关。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1和图2所示，本申请的实施例所提供的一种金属拉丝机，包括固定架1，所述固定架1上设置有皮带传输机构2，位于所述皮带传输机构2上方按进料方向依次设置有第一砂带机构3和第二砂带机构4，所述第一砂带机构3和第二砂带机构4均包括主动辊321和设置在主动辊321上方的从动辊322。所述第一砂带机构3包括用于调节主动辊321升降的调节组件37，位于皮带传输机构2下方的固定架1上设置有用于升降皮带传输机构2的升降机构5，所述升降机构5包括步进电机32、与步进电机32同轴连接的一号链轮52、四个均等设置在皮带传输机构2四角下方的升降丝杆53和同轴设置在升降丝杆53下端的二号链轮54，所述一号链轮52和二号链轮54链条传动连接。
[0025]需说明的是，金属拉丝机包括有用于控制各个机构工作的控制系统。
[0026]实际使用时，将型材放置在皮带传输机构2上，升降机构5工作，具体为：步进电机32转动，带动一号链轮52同步转动，一号链轮52通过链条带动二号链轮54转动，使得升降丝杆53驱动皮带传输机构2上升或下移。随后调节调节组件37，使得第一砂带机构3距离型材的高度低于第二砂带机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝机，包括固定架(1)，所述固定架(1)上设置有皮带传输机构(2)，位于所述皮带传输机构(2)上方按进料方向依次设置有第一砂带机构(3)和第二砂带机构(4)，所述第一砂带机构(3)和第二砂带机构(4)均包括主动辊(321)和设置在主动辊(321)上方的从动辊(322)，其特征在于：所述第一砂带机构(3)包括用于调节主动辊(321)升降的调节组件(37)，位于皮带传输机构(2)下方的固定架(1)上设置有用于升降皮带传输机构(2)的升降机构(5)，所述升降机构(5)包括步进电机(51)、与步进电机(51)同轴连接的一号链轮(52)、四个均等设置在皮带传输机构(2)四角下方的升降丝杆(53)和同轴设置在升降丝杆(53)下端的二号链轮(54)，所述一号链轮(52)和二号链轮(54)链条传动连接。2.根据权利要求1所述的金属拉丝机，其特征在于：所述调节组件(37)包括设置在主动辊(321)两侧的滑块座轴承(371)、一端与滑块座轴承(371)连接的蜗轮蜗杆(372)、连接两个蜗轮蜗杆(372)另一端的连接轴(373)。3.根据权利要求1所述的金属拉丝机，其特征在于：所述第一砂带机构(3)和第二砂带机构(4)均包括设置在固定架(1)上的安装组件(31)，所述安装组件(31)上分别设置有辊轴砂布丝轮组件(32)、用于对辊轴砂布丝轮组件(32)进行张紧的张紧组件(33)、用于对辊轴砂布丝轮组件(32)进行纠偏的纠偏组件(34)、用于驱动辊轴砂布丝轮组件(32)工作的动力组件(35)和用于对产品进行辊压的辊压组件(36)。4.根据权利要求3所述的金属拉丝机，其特征在于：所述辊压组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩培立，
申请(专利权)人：苏州鑫鼎力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：