一种布料拉力测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种布料拉力测试机，包括检测台、上夹持机构和下夹持机构，所述检测台上安装有检测支架，所述检测支架向下固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下设置，所述上夹持机构包括上安装板，所述上安装板内安装有上移动机构，所述上移动机构用于带动两个上夹持板相互靠近或远离，所述上安装板与活塞杆之间通过拉力传感器固定连接，所述下夹持机构包括下安装板，所述下安装板固定安装在检测台上，所述下安装板内安装有下移动机构，所述下移动机构用于带动两个下夹持板相互靠近或远离。本实用新型专利技术具有夹持可靠稳定，使用方便，效率高的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种布料拉力测试机


[0001]本技术涉及纺织检测
，特别是涉及一种布料拉力测试机。

技术介绍

[0002]目前，对于布料的拉伸断裂强度的检测一般采用拉力测试机，随着市场经济的高速发展，纺织行业生产和开发中涉及的布料的检验也大幅增加。
[0003]布料的好坏决定了纺织品的质量，而对于不同性能的布料，其评判指标有很多，但是布料的拉伸强度是各种布料共同评判指标之一。布料的拉伸强度决定了纺织品是否易断裂、缝合处是否容易产生撕裂、是否易变形等等，这些都将严重影响纺织品的质量，因此有必要对布料的拉伸强度进行测试，但是现在的布料拉力测试机在夹持布料时，布料容易滑动，甚至出现布料一端脱离夹持，影响检测结果的可靠性以及准确度，一旦出现滑动或滑落则需要重复夹持继续进行检测，效率低，无法满足需求。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种布料拉力测试机，夹持可靠稳定，使用方便，效率高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种布料拉力测试机，包括检测台、上夹持机构和下夹持机构，所述检测台上安装有检测支架，所述检测支架向下固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下设置，所述上夹持机构包括上安装板，所述上安装板内安装有上移动机构，所述上移动机构用于带动两个上夹持板相互靠近或远离，所述上安装板与活塞杆之间通过拉力传感器固定连接，所述下夹持机构包括下安装板，所述下安装板固定安装在检测台上，所述下安装板内安装有下移动机构，所述下移动机构用于带动两个下夹持板相互靠近或远离。
[0007]其中，所述上移动机构包括通过轴承转动安装在上安装板内的双向丝杠，所述双向丝杠的一端向外延伸至上安装板外侧，所述上安装板正对上夹持板设置有滑槽，所述双向丝杠上旋接配合有两个螺母，所述上夹持板与所述螺母固定连接，所述上夹持板与所述上安装板贴合；所述下移动机构与上移动机构结构相同。
[0008]其中，所述双向丝杠的外端固定安装有把手。
[0009]其中，两个所述上夹持板之间以及两个所述下夹持板之间均设置有锁紧机构；所述锁紧机构包括分别固定安装在上夹持板外侧的第一支耳和第二支耳，所述第一支耳上通过转轴转动安装有螺杆，所述第二支耳上正对螺杆设置有让位槽，所述螺杆的外端旋接有锁紧螺母。
[0010]其中，所述上夹持板相对的表面以及下夹持板相对的表面均设置有能够相互啮合的齿牙。
[0011]综上，本技术具有夹持可靠稳定，使用方便，效率高的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的一种布料拉力测试机的结构示意图。
[0013]图2为图1的另一个方位的示意图。
[0014]图3为图2中下夹持机构的俯视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0016]如图1
‑
3所示，一种布料拉力测试机，包括检测台1、上夹持机构和下夹持机构，所述检测台上安装有检测支架2，所述检测支架向下固定安装有气缸3，所述气缸的活塞杆向下设置，所述上夹持机构包括上安装板4，所述上安装板内安装有上移动机构，所述上移动机构用于带动两个上夹持板5相互靠近或远离，所述上安装板与活塞杆之间通过拉力传感器6固定连接，所述下夹持机构包括下安装板7，所述下安装板固定安装在检测台上，所述下安装板内安装有下移动机构，所述下移动机构用于带动两个下夹持板8相互靠近或远离。
[0017]这样，利用上移动机构和下移动机构带动上夹持板和下夹持板运动，对布料的两端进行夹持，上夹持板和下夹持板沿竖直方向正对设置，上移动机构和下移动机构同步动作，通过气缸带动上夹持机构向上移动，直至布料断开，利用拉力传感器检测布料的拉力变化。
[0018]具体的，还包括计算机装置9，拉力传感器的数值传递给计算机装置并在计算机装置的显示屏上显示出来，计算机装置通过气缸电磁阀与气缸连接，实现自动化检测。
[0019]其中，所述上移动机构包括通过轴承转动安装在上安装板内的双向丝杠11，所述双向丝杠的一端向外延伸至上安装板外侧，所述上安装板正对上夹持板设置有滑槽，所述双向丝杠上旋接配合有两个螺母12，所述上夹持板与所述螺母固定连接，所述上夹持板与所述上安装板贴合；所述下移动机构与上移动机构结构相同。转动双向丝杠，通过两个螺母带动上夹持板以及下夹持板相互靠近，对布料的两端进行同步夹持，双向丝杠同步转动，上移动机构与下移动机构结构相同，使得布料两端的夹持力更加趋于一致，提高夹持效果。
[0020]其中，所述双向丝杠的外端固定安装有把手13。便于转动双向丝杠。
[0021]其中，两个所述上夹持板之间以及两个所述下夹持板之间均设置有锁紧机构；所述锁紧机构包括分别固定安装在上夹持板外侧的第一支耳14和第二支耳15，所述第一支耳上通过转轴转动安装有螺杆16，所述第二支耳上正对螺杆设置有让位槽，所述螺杆的外端旋接有锁紧螺母17。在上夹持板和下夹持板对布料的两端进行夹持后，转动螺杆，使得螺杆落入让位槽内，之后旋转锁紧螺母，利用锁紧螺母使得两个上夹持块或两个下夹持块相互靠近挤压布料，提高夹持力。
[0022]其中，所述上夹持板相对的表面以及下夹持板相对的表面均设置有能够相互啮合的齿牙18。提高对布料的夹持力。
[0023]通过上夹持机构、下夹持机构对布料进行夹持，利用锁紧机构对上夹持块和下夹持块进行锁紧，结合啮合的齿牙，可以对布料进行有效的夹持，避免布料在检测过程中打滑、脱落造成的无效拉力检测，提高了检测效率以及检测结果的可靠性。
[0024]原理：
[0025]利用上移动机构和下移动机构带动上夹持板和下夹持板运动，对布料的两端进行夹持，上夹持板和下夹持板沿竖直方向正对设置，上移动机构和下移动机构同步动作，通过气缸带动上夹持机构向上移动，直至布料断开，利用拉力传感器检测布料的拉力变化。
[0026]最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等统计数的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料拉力测试机，其特征在于，包括检测台、上夹持机构和下夹持机构，所述检测台上安装有检测支架，所述检测支架向下固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下设置，所述上夹持机构包括上安装板，所述上安装板内安装有上移动机构，所述上移动机构用于带动两个上夹持板相互靠近或远离，所述上安装板与活塞杆之间通过拉力传感器固定连接，所述下夹持机构包括下安装板，所述下安装板固定安装在检测台上，所述下安装板内安装有下移动机构，所述下移动机构用于带动两个下夹持板相互靠近或远离。2.根据权利要求1所述的一种布料拉力测试机，其特征在于，所述上移动机构包括通过轴承转动安装在上安装板内的双向丝杠，所述双向丝杠的一端向外延伸至上安装板外侧，所述上安装板正对上夹持板设置有滑槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬，黄彦威，
申请(专利权)人：福懋兴业中山有限公司，
类型：新型
国别省市：