一种建筑检测用后置埋件抗拔强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:31338002 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-13 08:29
本实用新型专利技术公开了一种建筑检测用后置埋件抗拔强度检测装置,包括支板,支板顶部的中间部固定安装有千斤顶,千斤顶的输出端固定安装有顶板,顶板四侧的内部均固定安装有第一固定柱,支板的内部开设有四个安装槽,四个安装槽的内部均活动安装有滑轮,滑轮的外侧套接有柱形压力计,支板的底部固定安装有四个液压伸缩柱。通过支脚,当转动轴承带动支脚的转动后,支脚将铰接的螺纹柱旋转下移,使得底部锥形的螺纹柱插接在软质地面内,当转动支脚收回螺纹柱后归位弹簧便于力矩的平衡,便于铰接收回,便于其放置在硬质地面,有效地改善了应对不同的作业场地的情况,并配合液压伸缩柱的伸缩和稳定力更稳定的站立,便于作业。便于作业。便于作业。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑检测用后置埋件抗拔强度检测装置


[0001]本技术属于建筑检测
,具体涉及一种建筑检测用后置埋件抗拔强度检测装置。

技术介绍

[0002]房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物,构建物指房屋以外的工程建筑,如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等,埋件可分为预埋件和后置埋件,后置埋件是土建施工完成后再把埋件固定在指定的位置但必须在建筑物上先打孔而后安装的非预制埋件,通常用来做外装比如幕墙工程中使用。
[0003]在后置埋件的使用过程中,由于后置埋件施工的特性造成了其不像预制埋件那样与建筑体等承力结构融为一体,因此对后置埋件的拉应力测试是必要的,现有的抗拔强度检测装置不能应对不同的施工场地,如软质地面和硬型地面,并且抗拔测试不具备应力具体数值显示等,基于此我们提出一种建筑检测用后置埋件抗拔强度检测装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种建筑检测用后置埋件抗拔强度检测装置,解决了现有的抗拔强度检测装置不能应对不同的施工场地,如软质地面和硬型地面,并且卡格拉测试不具备应力具体数值显示等的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑检测用后置埋件抗拔强度检测装置,包括支板,所述支板顶部的中间部固定安装有千斤顶,所述千斤顶的输出端固定安装有顶板,所述顶板四侧的内部均固定安装有第一固定柱,所述支板的内部开设有四个安装槽,四个所述安装槽的内部均活动安装有滑轮,所述滑轮的外侧套接有柱形压力计,所述支板的底部固定安装有四个液压伸缩柱,四个所述液压伸缩柱输出端的内部均活动安装有螺纹柱,所述螺纹柱的顶部铰接有归位弹簧,四个液压伸缩柱输出端的底部均安装有转动轴承,所述转动轴承的底部安装有支脚,所述支板底部的中间部固定安装有套筒,所述套筒的内部活动套接有电阻柱,所述电阻柱的顶部固定安装有限位弹簧,所述电阻柱顶部的两侧均固定安装有限位杆,所述套筒的两侧均开设有滑槽,所述电阻柱的底部固定安装有底板,所述底板四侧的内部均固定安装有第二固定柱,所述底板的底部铰接有拉力器,所述拉力器的底部铰接有挂钩。
[0006]优选的,所述第一固定柱的位置与滑轮的位置相对应,所述滑轮的位置与第二固定柱的位置相对应。
[0007]通过采用上述技术方案,优点在于将第一固定柱外侧绕接钢索,钢索穿过滑轮和柱形压力计的相背侧,进而钢索绕接在第二固定柱的外侧,便于千斤顶顶起拉动底板。
[0008]优选的,四个所述液压伸缩柱呈矩形均匀分布在支板的底部。
[0009]通过采用上述技术方案,优点在于便于在稳定支撑结构的同时,可以进行启动伸
缩配合支板顶部和底部的测量机构,进行外部施加力,便于多方位的抗拉施加力在测量机构上。
[0010]优选的,所述归位弹簧远离螺纹柱的一端固定安装在液压伸缩柱输出端的内部,所述螺纹柱活动贯穿转动轴承的内侧并延伸至支脚的底部,所述螺纹柱铰接贯穿支脚的内侧。
[0011]通过采用上述技术方案,优点在于当应对不同的作业场地时如软质地面,作业人员通过转动转动轴承,转动轴承带动支脚的转动,支脚将铰接的螺纹柱向下旋转移动,使得底部锥形的螺纹柱插接在软质地面内,转动支脚收回螺纹柱后归位弹簧便于力矩的平衡,便于铰接移动收回,将其放置在硬质地面。
[0012]优选的,所述限位杆活动安装在滑槽的内部。
[0013]通过采用上述技术方案,优点在于限位杆在滑槽内滑动,限制电阻柱相对于套筒的位置,并且套筒内通电与电阻柱、套筒到操作板形成回路,便于测得伸缩量。
[0014]优选的,所述限位弹簧远离电阻柱的一端固定安装在套筒内腔的顶部,所述限位弹簧套接在套筒的内侧。
[0015]通过采用上述技术方案,优点在于限位弹簧将垂直作用力传递给电阻柱,便于对其的相对位置限定,并且限位弹簧弹力选取较小,对拉力测试时向顶部运动的顶力相对忽略。
[0016]优选的,所述支板的顶部固定安装有操作板。
[0017]通过采用上述技术方案,优点在于操作板内部设置有按钮和显示屏,便于作业人员操控设备同时显示数值优化了使用的便捷性。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、通过设置的支脚作业人员在使用时可将设备放置在作业区域,在应对不同的作业场地时如软质地面,作业人员通过转动转动轴承,转动轴承带动支脚的转动,支脚将铰接的螺纹柱向下旋转移动,使得底部锥形的螺纹柱插接在软质地面内,当转动支脚收回螺纹柱后归位弹簧便于力矩的平衡,便于铰接移动收回,将其放置在硬质地面,进而将第一固定柱外侧绕接钢索,钢索穿过滑轮和柱形压力计的相背侧,进而钢索绕接在第二固定柱的外侧后,将挂钩活动安装在后置埋件内,启动千斤顶的顶升带动顶板的升起,第一固定柱套接的钢索将拉力传递柱形压力计和滑轮的外侧,便于滑动的同时测得向内的压力,同时钢索带动第二固定柱和底板的抬起,带动顶部的电阻柱上移,两侧的限位杆在滑槽内滑动升起,测得电阻量进而可以推得出伸缩量,底部挂钩将上下的拉力传递给拉力器,当千斤顶伸缩相对固定时,可以启动液压伸缩柱的伸缩,以便增加拉力测试的上限,各设备检测出拉力的数值,柱形压力计、电阻柱伸缩量和拉力器的数值三点数据共同作用减小误差,可以有效的测量出后置埋件的抗拔力,增加了准确性,提升了作业效率。
[0020]2、通过设置的支脚,当转动轴承带动支脚的转动后,支脚将铰接的螺纹柱旋转下移,使得底部锥形的螺纹柱插接在软质地面内,当转动支脚收回螺纹柱后归位弹簧便于力矩的平衡,便于铰接收回,便于其放置在硬质地面,有效地改善了应对不同的作业场地的情况,并配合液压伸缩柱的伸缩和稳定力更稳定的站立,便于作业。
附图说明
[0021]图1为本技术的前视立体外观结构示意图;
[0022]图2为本技术的右视外观结构示意图;
[0023]图3为本技术的前视局部剖视结构示意图;
[0024]图4为本技术的支脚剖视结构示意图。
[0025]图中:1、支板;2、操作板;3、滑轮;4、千斤顶;5、顶板;6、第一固定柱;7、安装槽;8、柱形压力计;9、液压伸缩柱;10、转动轴承;11、支脚;12、螺纹柱;13、第二固定柱;14、挂钩;15、拉力器;16、底板; 17、套筒;18、滑槽;19、限位杆;20、电阻柱;21、限位弹簧;22、归位弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一:
[0028]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑检测用后置埋件抗拔强度检测装置,包括支板(1),其特征在于:所述支板(1)顶部的中间部固定安装有千斤顶(4),所述千斤顶(4)的输出端固定安装有顶板(5),所述顶板(5)四侧的内部均固定安装有第一固定柱(6),所述支板(1)的内部开设有四个安装槽(7),四个所述安装槽(7)的内部均活动安装有滑轮(3),所述滑轮(3)的外侧套接有柱形压力计(8),所述支板(1)的底部固定安装有四个液压伸缩柱(9),四个所述液压伸缩柱(9)输出端的内部均活动安装有螺纹柱(12),所述螺纹柱(12)的顶部铰接有归位弹簧(22),四个液压伸缩柱(9)输出端的底部均安装有转动轴承(10),所述转动轴承(10)的底部安装有支脚(11),所述支板(1)底部的中间部固定安装有套筒(17),所述套筒(17)的内部活动套接有电阻柱(20),所述电阻柱(20)的顶部固定安装有限位弹簧(21),所述电阻柱(20)顶部的两侧均固定安装有限位杆(19),所述套筒(17)的两侧均开设有滑槽(18),所述电阻柱(20)的底部固定安装有底板(16),所述底板(16)四侧的内部均固定安装有第二固定柱(13),所述底板(16)的底部铰接有拉力器(15),所述拉力器(15)的底部铰接有挂钩(...

【专利技术属性】
技术研发人员:史星雅
申请(专利权)人:江苏苏通兴源科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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