本实用新型专利技术公开了一种合金制品拉伸强度检测装置，属于合金制品加工技术领域，包括机体，所述机体内部中心安装有正向拉伸夹头和反向拉伸夹头，所述正向拉伸夹头和反向拉伸夹头均焊接安装于夹头座上，所述正向拉伸夹头的夹头座上下端均安装有气动增压器，所述气动增压器通过氮气输送管连通于高压氮气筒，所述高压氮气筒下端安装有液压器，所述反向拉伸夹头的夹头座安装于反向拉伸机构上。本实用新型专利技术设计新颖，便于操作且使用效果好，可对合金制品进行稳定地夹持固定，防止造成合金制品拉伸过程中掉落，提高了拉伸检测效率，并且采用了双向拉伸设计，提高了拉伸强度，拉伸性能足够稳定，能够对合金制品进行很好的拉伸检测。能够对合金制品进行很好的拉伸检测。能够对合金制品进行很好的拉伸检测。
【技术实现步骤摘要】
一种合金制品拉伸强度检测装置
[0001]本技术涉及合金制品加工
，尤其涉及一种合金制品拉伸强度检测装置。
技术介绍
[0002]合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。并且合金制品在制成后，需要进行拉伸强度检测，使用到拉伸强度检测装置。
[0003]专利号CN212059716U公布了一种不锈钢制品拉伸强度检测装置，属于高附加值、特殊性能钢材、合金及制品的先进制备加工
，包括机台、机架、上拉伸组件、下拉伸组件、不锈钢制品和不锈钢制品夹具，所述不锈钢制品设置在不锈钢制品夹具上；其中，所述不锈钢制品夹具包括两块对称设置的不锈钢制品上压紧块、两块对称设置的不锈钢制品下压紧块、上外壳和下外壳，所述不锈钢制品的上下端部分别穿过上通孔和下通孔设置在上卡槽和下卡槽内。本技术所述的不锈钢制品拉伸强度检测装置，设置的不锈钢制品夹具采用对称的卡紧结构，能够稳定的将不锈钢制品限制在不锈钢制品夹具上，避免不锈钢制品从不锈钢制品夹具上滑出，保证试验的稳定进行。
[0004]上述专利具有以下缺点：1、无法对合金制品进行稳定地夹持固定，易造成合金制品拉伸过程中掉落，降低了拉伸检测效率；2、拉伸强度低，拉伸性能不够稳定，无法对合金制品进行很好的拉伸检测。为此，我们提出一种合金制品拉伸强度检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种合金制品拉伸强度检测装置，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过正向拉伸夹头和反向拉伸夹头，可对合金制品进行稳定地夹持固定，防止造成合金制品拉伸过程中掉落，提高了拉伸检测效率；通过气动增压器和反向拉伸机构，采用了双向拉伸设计，提高了拉伸强度，拉伸性能足够稳定，能够对合金制品进行很好的拉伸检测。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种合金制品拉伸强度检测装置，包括机体，所述机体内部中心安装有正向拉伸夹头和反向拉伸夹头，所述正向拉伸夹头和反向拉伸夹头均焊接安装于夹头座上，所述正向拉伸夹头的夹头座上下端均安装有气动增压器，所述气动增压器通过氮气输送管连通于高压氮气筒，所述高压氮气筒下端安装有液压器，所述液压器安装于机体内部底端，所述反向拉伸夹头的夹头座安装于反向拉伸机构上，所述反向拉伸机构左端镶嵌于支撑座内，所述反向拉伸机构右端固定安装有拉伸电机。
[0008]可选的，所述机体下端外侧壁上焊接安装有垫脚，所述机体内部右上端安装有工具柜，所述高压氮气筒、气动增压器、支撑座与拉伸电机均通过连接座固定于机体内部。
[0009]可选的，所述正向拉伸夹头上中心开设有夹孔，所述正向拉伸夹头上活动镶嵌安装有六个液压夹扣，所述液压夹扣上开设有螺孔，所述反向拉伸夹头与正向拉伸夹头结构组成相同。
[0010]可选的，所述液压器内部开设有储油缸和液压油缸，所述储油缸与液压油缸之间通过调压机进行相连通，所述液压油缸内活动安装有液压柱，所述液压柱上端安装有氮气推盘。
[0011]可选的，所述调压机上分别固定安装有上升开关片和下降开关片，所述液压器外侧壁上活动安装有升降杠，所述升降杠内侧端头上安装有开关拨片，所述开关拨片分别与上升开关片和下降开关片电性接触连接。
[0012]可选的，所述气动增压器内部开设有氮气腔，所述氮气腔内滑动镶嵌有氮气活塞，所述氮气活塞左端连接安装有活塞柱。
[0013]可选的，所述反向拉伸机构上安装有旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆上镶套安装有螺纹套体，所述螺纹套体内部设置有反螺纹槽，所述旋转螺纹杆上设置有正螺纹。
[0014]可选的，所述旋转螺纹杆左端焊接安装有转轴头，所述旋转螺纹杆右端焊接安装有连接轴颈，所述连接轴颈连接于拉伸电机。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有通过正向拉伸夹头和反向拉伸夹头，在进行合金制品拉伸检测时，先将合金制品两端夹持放置于正向拉伸夹头和反向拉伸夹头上，正向拉伸夹头和反向拉伸夹头侧壁上的加压孔内为一种螺母，用于向正向拉伸夹头和反向拉伸夹头内部的液压油进行挤压或者放松，工作人员利用加压孔先卸压，将液压夹扣放松后退，再将合金制品两端放置于正向拉伸夹头和反向拉伸夹头的夹孔中，之后，进行对加压孔向内拧动，使得加压孔的螺母挤压液压油，增大油压，将液压夹扣施压前进，对夹孔内的合金制品两端进行稳定夹持固定，如此，可对合金制品进行稳定地夹持固定，防止造成合金制品拉伸过程中掉落，提高了拉伸检测效率。
[0017]2、本技术通过设有气动增压器和反向拉伸机构，当对合金制品夹持完成后，工作人员打开电源开关，手动向下扳动液压器上的升降杠，升降杠上的开关拨片电性接触于调压机上的上升开关片，调压机工作，将储油缸内的液压油输送于液压油缸中，增大液压油缸中的油压，上升液压柱，随之高压氮气筒内的氮气推盘上升，顾而对高压氮气筒内的高压氮气进行压缩，使得高压氮气通过氮气输送管进入气动增压器的氮气腔中，增大氮气腔的压强，使得氮气活塞压缩活塞柱运动，向左推动夹头座，带动正向拉伸夹头向左运动拉伸合金制品，而拉伸电机工作，通过连接轴颈带动反向拉伸机构上的旋转螺纹杆进行正转，当旋转螺纹杆进行正转时，利用自身的正螺纹与螺纹套体的反螺纹槽进行旋转，使得螺纹套体向右拉动反向拉伸夹头，进行拉伸合金制品，如此，采用了双向拉伸设计，提高了拉伸强度，拉伸性能足够稳定，能够对合金制品进行很好的拉伸检测。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例的一种合金制品拉伸强度检测装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的一种合金制品拉伸强度检测装置的正向拉伸夹头结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的一种合金制品拉伸强度检测装置的液压器结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的一种合金制品拉伸强度检测装置的气动增压器结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例的一种合金制品拉伸强度检测装置的反向拉伸机构结构示意图。
[0024]图中：1.垫脚；2.机体；3.高压氮气筒；4.氮气输送管；5.夹头座；6.液压器；7.连接座；8.支撑座；9.正向拉伸夹头；10.气动增压器；11.反向拉伸夹头；12.加压孔；13.工具柜；14.反向拉伸机构；15.拉伸电机；16.螺孔；17.液压夹扣；18.夹孔；19.储油缸；20.调压机；21.液压油缸；22.氮气推盘；23.液压柱；24.上升开关片；25.升降杠；26.开关拨片；27.下降开关片；28.活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金制品拉伸强度检测装置，其特征在于：包括机体(2)，所述机体(2)内部中心安装有正向拉伸夹头(9)和反向拉伸夹头(11)，所述正向拉伸夹头(9)和反向拉伸夹头(11)均焊接安装于夹头座(5)上，所述正向拉伸夹头(9)的夹头座(5)上下端均安装有气动增压器(10)，所述气动增压器(10)通过氮气输送管(4)连通于高压氮气筒(3)，所述高压氮气筒(3)下端安装有液压器(6)，所述液压器(6)安装于机体(2)内部底端，所述反向拉伸夹头(11)的夹头座(5)安装于反向拉伸机构(14)上，所述反向拉伸机构(14)左端镶嵌于支撑座(8)内，所述反向拉伸机构(14)右端固定安装有拉伸电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种合金制品拉伸强度检测装置，其特征在于：所述机体(2)下端外侧壁上焊接安装有垫脚(1)，所述机体(2)内部右上端安装有工具柜(13)，所述高压氮气筒(3)、气动增压器(10)、支撑座(8)与拉伸电机(15)均通过连接座(7)固定于机体(2)内部。3.根据权利要求1所述的一种合金制品拉伸强度检测装置，其特征在于：所述正向拉伸夹头(9)上中心开设有夹孔(18)，所述正向拉伸夹头(9)上活动镶嵌安装有六个液压夹扣(17)，所述液压夹扣(17)上开设有螺孔(16)，所述反向拉伸夹头(11)与正向拉伸夹头(9)结构组成相同。4.根据权利要求1所述的一种合金制品拉伸强度检测装置，其特征在于：所述液压器(6)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁卫强，
申请(专利权)人：浙江方大合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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