阿胶片激光打字设备制造技术

技术编号:31334916 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-13 08:22
本实用新型专利技术属于阿胶生产设备技术领域,涉及一种阿胶片激光打字设备,包括打印机头、横向调节机构、竖向调节机构、显示器和标准基板,打印机头的下方设置有皮带输送机,皮带输送机包括皮带,标准基板上交错设置有第一导向板和第二导向板,标准基板上设置有若干个用来调节安装第一导向板和第二导向板位置的通孔,第一导向板与第二导向板之间为用来通过阿胶产品的通道,第一导向板背向通道的一侧设置有摆动机构,摆动机构包括摆动板,第二导向板背向通道的一侧设置有推送机构,推送机构包括沿标准基板的宽度方向及其长度方向移动的推板。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,打印效率较高,而且连续生产能力较强,适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
阿胶片激光打字设备


[0001]本技术属于阿胶生产设备
,尤其涉及一种阿胶片激光打字设备。

技术介绍

[0002]阿胶为马科动物驴的皮,经煎煮、浓缩制成的固体胶。阿胶具有抗贫血作用,对骨髓造血系统的造血功能有促进和保护作用,降血压和扩张血管的作用,能提高免疫力,能促使钙的吸收,预防骨质疏松,有抗疲劳、耐缺氧、耐寒冷、抗辐射损伤、增强记忆作用等。阿胶产品的包装上通常采用激光打印机来完成打码打字。
[0003]现有的激光打印机包括打印机头,打印机头的下方设置有基板,打印机头的位置通过竖向调节机构和横向调节结构来完成调节,而且在竖向机构上还会设置用来监控与计数的显示器。由于阿胶产品的外包装通常为盒装形式,采用现有激光打印机进行打印则需要由人工逐一对齐来保证打印质量,工作强度较高,生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述生产阿胶用的激光打印机所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、具有自动对齐功能、利用率较高且有利于提高生产效率的阿胶片激光打字设备。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供的阿胶片激光打字设备,包括打印机头,所述打印机头设置在横向调节机构上,所述横向调节机构设置在竖向调节机构上,所述竖向调节机构上设置有显示器,所述打印机头的下方设置有基板,所述打印机头的下方设置有皮带输送机,所述皮带输送机包括皮带,所述皮带从基板的下方迂回绕出,所述基板靠近皮带的两端分别为输入端和输出端,所述皮带顶面位于基板的输入端左侧的部分以及位于输出端右侧的部分均与基板的顶面齐平,所述基板上交错设置有第一导向板和第二导向板,所述基板上设置有若干个用来调节安装第一导向板和第二导向板位置的通孔,靠近基板两端的通孔中设置有滚珠,所述第一导向板与第二导向板之间为用来通过阿胶产品的通道,所述第一导向板背向通道的一侧设置有摆动机构,所述摆动机构包括摆动板,所述第二导向板背向通道的一侧设置有推送机构,所述推送机构包括沿基板的宽度方向及其长度方向移动的推板。
[0006]作为优选,所述第一导向板包括第一倾斜部和第一直面部,所述第二导向板包括第二倾斜部和第二直面部,所述第一直面部与第二直面部互相平行,所述摆动板的横截面呈L形,所述推板包括立板部,所述立板部的顶部设置有三维曲杆部。
[0007]作为优选,所述摆动板的动力端设置有摆动电机。
[0008]作为优选,所述三维曲杆部的动力端设置有横驱缸,所述横驱缸朝向第二直面部的一侧设置有纵驱缸。
[0009]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0010]1、本技术提供的阿胶片激光打字设备,利用皮带输送机向基板上输送阿胶
盒,而第一导向板、第二导向板、摆动板和推板可以形成与阿胶盒形状匹配的夹持空间,再由打印机头在产品的上方对其进行激光打印,设计合理,结构简单,打印效率较高,而且连续生产能力较强,适合大规模推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例提供的阿胶片激光打字设备的侧视图;
[0013]图2为实施例提供的阿胶片激光打字设备的部分结构的轴测图;
[0014]图3为实施例提供的阿胶片激光打字设备的部分结构的主视图;
[0015]以上各图中,1、打印机头;2、横向调节机构;3、竖向调节机构;4、显示器;5、基板;51、通孔;6、皮带输送机;61、皮带;7、第一导向板;71、第一倾斜部;72、第一直面部;8、第二导向板;81、第二倾斜部; 82、第二直面部;9、摆动机构;91、摆动杆;92、摆动电机;10、推送机构;101、推板;1011、立板部;1012、三维曲杆部;102、横驱缸;103、纵驱缸;11、滚珠。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例,如图1、图2和图3所示,本技术提供的阿胶片激光打字设备,包括打印机头1,所述打印机头1设置在横向调节机构2上,横向调节机构2设置在竖向调节机构3上,竖向调节机构3上设置有显示器4,打印机头1 的下方设置有基板5。其中,打印机头1、横向调节机构2、竖向调节机构3和显示器4为现有成熟技术,本实施例在此不再赘述。在此基础上,本技术在打印机头1的下方设置有皮带输送机6,皮带输送机6包括皮带61,皮带61 从基板5的下方迂回绕出,基板5靠近皮带的两端分别为输入端和输出端,皮带61顶面位于基板5的输入端左侧的部分以及位于输出端右侧的部分均与基板 5的顶面齐平,基板5上交错设置有第一导向板7和第二导向板8,基板5上设置有若干个用来调节安装第一导向板和第二导向板位置的通孔51,第一导向板 7与第二导向板8之间为用来通过阿胶产品的通道,第一导向板7背向通道的一侧设置有摆动机构9,摆动机构9包括摆动板91,第二导向板8背向通道的一侧设置有推送机构10,推送机构10包括沿基板的宽度方向及其长度方向移动的推板101。其中,皮带输送机6向基板5上陆续输送装有阿胶片的阿胶盒,而且皮带与基板衔接端的衔接效果较好,能够保证本装置在激光打印流程中的连续生产能力。
[0019]具体地,装有阿胶片的包装盒在皮带61的作用下从第一导向板进入基板5,位于基
板5的输入端的滚珠与包装盒产生摩擦转动,令包装盒在惯性作用下沿着第一导向板7与第二导向板8进入到通道;摆动机构9的摆动板91的一端正对于包装盒的输出方向;推送机构10向将推板101朝第一导向板方向移动,令推板101正对于包装盒的后侧,再由推送机构10将推板朝摆动板91所在方向移动,直到第一导向板7、第二导向板8、摆动板91和推板101完全将阿胶盒夹持在四者形成的夹持空间,再由打印机头1在产品的上方对其进行激光打印,打印完毕之后,摆动机构9驱动摆动板91转动90度,令包装盒的前侧为开放空间,再由推送机构10向基板5的输出端方向推送推板101,令包装盒再次回到皮带61上,由皮带61将产品输送至后段工序的设备上。本技术设计合理,结构简单,打印效率较高,而且具有较强的连续生产能力。
[0020]为了提高阿胶产品与第一导向板7、第二导向板8、摆动板91和推板101 四者构成夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阿胶片激光打字设备,包括打印机头,所述打印机头设置在横向调节机构上,所述横向调节机构设置在竖向调节机构上,所述竖向调节机构上设置有显示器,所述打印机头的下方设置有基板,其特征在于,所述打印机头的下方设置有皮带输送机,所述皮带输送机包括皮带,所述皮带从基板的下方迂回绕出,所述基板靠近皮带的两端分别为输入端和输出端,所述皮带顶面位于基板的输入端左侧的部分以及位于输出端右侧的部分均与基板的顶面齐平,所述基板上交错设置有第一导向板和第二导向板,所述基板上设置有若干个用来调节安装第一导向板和第二导向板位置的通孔,靠近基板两端的通孔中设置有滚珠,所述第一导向板与第二导向板之间为用来通过阿胶产品的通道,所述第一导向板背向通道的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨炳涛李学民李美雪
申请(专利权)人:东阿县御膳堂阿胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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