一种船用增压器喷嘴环精密铸造整体蜡模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船用增压器喷嘴环精密铸造整体蜡模模具，上模与上固定板固定连接，下模与下固定板固定连接，转盘转动连接在下固定板上，且转盘位于下模的内侧并与下模同轴布置，喷嘴环蜡模卡设于下模上，若干个外活块沿着下模的圆周方向滑动连接在下模上，且所有的外活块插接于喷嘴环蜡模的外壁上，若干个内活块插接于喷嘴环蜡模内壁上，一个外活块对应与一个内活块相互配合，定位块插接于喷嘴环蜡模内，定位块将所有的所述内活块定位于喷嘴环蜡模内；在转盘的圆周方向上设有若干个驱动槽，在每个外活块的底面上固定一根导销，一个导销对应伸于一个驱动槽内。本实用新型专利技术可大大提高蜡模生产效率，结构设计合理，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种船用增压器喷嘴环精密铸造整体蜡模模具

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[0001]本技术涉及一种船用增压器喷嘴环精密铸造整体蜡模模具。

技术介绍
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[0002]现有的喷嘴环由于自身结构特点，蜡模生产工艺采用的是蜡模拼接的方式，压制蜡模、拼接蜡模的效率低，单人一个班只可拼接1.5件合格蜡模，并且拼接蜡模的过程效率低、质量差。

技术实现思路
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[0003]本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种船用增压器喷嘴环精密铸造整体蜡模模具。
[0004]本技术所采用的技术方案有：一种船用增压器喷嘴环精密铸造整体蜡模模具，包括上固定板、上模、外活块、下模、下固定板、喷嘴环蜡模、内活块、定位块、导销和转盘，所述上模与上固定板固定连接，下模与下固定板固定连接，转盘转动连接在下固定板上，且转盘位于下模的内侧并与下模同轴布置，喷嘴环蜡模卡设于下模上，
[0005]若干个外活块沿着下模的圆周方向滑动连接在下模上，且所有的外活块插接于喷嘴环蜡模的外壁上，若干个内活块插接于喷嘴环蜡模内壁上，一个外活块对应与一个内活块相互配合，定位块插接于喷嘴环蜡模内，定位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船用增压器喷嘴环精密铸造整体蜡模模具，其特征在于：包括上固定板(1)、上模(2)、外活块(3)、下模(4)、下固定板(5)、喷嘴环蜡模(6)、内活块(7)、定位块(8)、导销(10)和转盘(11)，所述上模(2)与上固定板(1)固定连接，下模(4)与下固定板(5)固定连接，转盘(11)转动连接在下固定板(5)上，且转盘(11)位于下模(4)的内侧并与下模(4)同轴布置，喷嘴环蜡模(6)卡设于下模(4)上，若干个外活块(3)沿着下模(4)的圆周方向滑动连接在下模(4)上，且所有的外活块(3)插接于喷嘴环蜡模(6)的外壁上，若干个内活块(7)插接于喷嘴环蜡模(6)内壁上，一个外活块(3)对应与一个内活块(7)相互配合，定位块(8)插接于喷嘴环蜡模(6)内，定位块(8)将所有的所述内活块(7)定位于喷嘴环蜡模(6)内；在转盘(11)的圆周方向上设有若干个驱动槽(14)，在每个外活块(3)的底面上固定一根导销(10)，一个导销(10)对应伸于一个驱动槽(14)内，转动转盘(11)，通过驱动槽(14)驱动导销(10)并带动外活块(3)在下模(4)朝外滑动，使得外活块(3)脱离下模(4)。2.如权利要求1所述的船用增压器喷嘴环精密铸造整体蜡模模具，其特征在于：所述驱动槽(14)为圆弧槽结构，在导销(10)的末端设有滚子轴承(9)，所述滚子轴承(9)置于驱动槽(14)内。3.如权利要求1所述的船用增压器喷嘴环精密铸造整体蜡模模具，其特征在于：所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云安，
申请(专利权)人：无锡范尼韦尔工程有限公司，
类型：新型
国别省市：