可调节的弯管机的弯管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了可调节的弯管机的弯管机构，具体涉及弯管机技术领域，包括工作台和第一固定座，所述工作台顶端的一侧设置有第一固定座，所述第一固定座的另一侧固定连接有弯管导头，所述弯管导头的另一侧设置有绕管盘，所述绕管盘的底端设置有旋转机构。本实用新型专利技术通过设置有伺服电机、固定转盘、转轴、轮齿、第一齿轮和第二齿轮，启动伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器带动固定转盘转动，固定转盘内壁的轮齿与第二齿轮啮合，带动第二齿轮转动，从而带动与第二齿轮啮合的第一齿轮转动，与第一齿轮固定连接的转轴即可带动绕管盘旋转，多级啮合的传动结构减少伺服电机直接与绕管盘联接带来的震动，更加稳定，有利于提高管道的加工质量。道的加工质量。道的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
可调节的弯管机的弯管机构


[0001]本技术涉及弯管机
，具体为可调节的弯管机的弯管机构。

技术介绍

[0002]弯管机是一种将金属直管通过力的作用弯折成具有一定弧度的弯管的机械，弯管机根据不同的类型和工作原理大致可分为数控弯管机、液压弯管机等，弯管机在道路建设、建筑工程、电力施工等领域都有着广泛的作用，近年来，随着自动化机械的发展，全自动数控弯管机越来越广泛地占据市场份额，但因成本限制，许多加工企业仍使用小型弯管机来加工管道。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的可调节的弯管机的弯管机构在加工时，弯管导头悬空弯折，稳定性差的同时，不易通过反馈移动轨道信号来控制导头的弯折角度；
[0005](2)传统的可调节的弯管机的弯管机构不便于拆卸固定导头，固定导头长时间与管道摩擦，承压较大易磨损，一体焊接的方式不便于更换导头；
[0006](3)传统的可调节的弯管机的弯管机构绕管盘直接与电机联接，传动稳定性不足，易影响加工质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节的弯管机的弯管机构，包括工作台(1)和第一固定座(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧设置有第一固定座(2)，所述第一固定座(2)的另一侧固定连接有弯管导头(3)，所述弯管导头(3)的另一侧设置有绕管盘(4)，所述绕管盘(4)的底端设置有旋转机构(8)，所述工作台(1)顶端的另一侧设置有两组导轨(7)，所述导轨(7)的顶端设置有限位机构(6)，所述第一固定座(2)的底端设置有滑动结构；所述滑动结构包括滑块(10)，所述滑块(10)固定连接在第一固定座(2)的底端，所述工作台(1)的顶端设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)内部的起点和终点处分别设置有限位块(5)，所述第一固定座(2)的另一侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)设置在弯管导头(3)的底端。2.根据权利要求1所述的可调节的弯管机的弯管机构，其特征在于：所述滑轨(11)在工作台(1)的顶端为弧状，所述滑块(10)在工作台(1)顶端的运动轨迹为半圆弧。3.根据权利要求1所述的可调节的弯管机的弯管机构，其特征在于：所述限位机构(6)由气缸(601)、伸缩杆(602)、第二固定座(603)、固定螺栓(604)、限位导头(605)和底座(606)组成，所述气缸(601)的底端固定连接在工作台(1)顶端的另一侧，所述气缸(601)的输出端固定连接有伸缩杆(602)，所述伸缩杆(602)的一侧固定连接有第二固定座(603)，所述第二固定座(603)一侧设置有凹槽，所述限位导头(605)嵌在凹槽内部，所述第二固定座(603)和限位导头(605)之间固定连接有固定螺栓(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志平，姜笑波，
申请(专利权)人：诸暨市叉车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：