用于车削微小型轴承套圈的方槽带倒角刀制造技术

技术编号:31359627 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-13 09:19
本实用新型专利技术公开了用于车削微小型轴承套圈的方槽带倒角刀,包括车刀,车刀位于放置台内侧,且车刀一侧表面设置有加固结构,加固机构包括挡板,挡板位于车刀一侧表面,挡板内部贯穿连接有加固杆,车刀一侧表面开设有第二空槽,第二空槽内侧固定连接有第一螺纹套,所述加固杆一端位于第二空槽内侧,且所述加固杆外侧固定连接有第二螺纹套,第二螺纹套螺纹连接于第一螺纹套,加固杆内部设置有磁块;通过设置的加固机构,在车刀被放置到放置台上进行工作时,可以将车刀与放置台的边缘设置上挡板,让车刀在工作过程中不会因为装置整体的快速运转而被从放置台上甩下来,消除了可能存在的安全隐患,提高了装置整体的安全性。提高了装置整体的安全性。提高了装置整体的安全性。

【技术实现步骤摘要】
用于车削微小型轴承套圈的方槽带倒角刀


[0001]本技术涉及轴承套圈加工
,特别是涉及用于车削微小型轴承套圈的方槽带倒角刀。

技术介绍

[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。轴承套圈在进行加工时需要使用到车刀进行加工,车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素;
[0003]现有车刀在安装到工作台时,边缘并无任何防护措施,容易导致车刀就运行过程中从工作台上飞出,有很大的安全隐患,为此我们提出用于车削微小型轴承套圈的方槽带倒角刀。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供用于车削微小型轴承套圈的方槽带倒角刀,能在车刀与工作台的边缘加上防护,让车刀不会从工作台上飞出。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:用于车削微小型轴承套圈的方槽带倒角刀,包括车刀,所述车刀位于放置台内侧,且所述车刀一侧表面设置有加固结构,所述加固机构包括挡板,所述挡板位于车刀一侧表面,所述挡板内部贯穿连接有加固杆,所述车刀一侧表面开设有第二空槽,所述第二空槽内侧固定连接有第一螺纹套,所述加固杆一端位于第二空槽内侧,且所述加固杆外侧固定连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套螺纹连接于第一螺纹套,所述加固杆内部设置有磁块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,还包括连接机构,所述连接机构包括垫板,所述垫板位于车刀底端表面,所述垫板位于放置台内侧底端表面,所述垫板顶端表面固定连接有固定块,所述车刀底端表面开设有插入槽,所述固定块位于插入槽内侧,所述固定块内部开设有第一空槽,所述第一空槽内侧设置有弹簧,所述弹簧一侧表面固定连接有卡块,所述卡块一端位于插入槽内侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述放置台内部螺纹连接有抵紧螺栓,所述抵紧螺栓底端表面活动连接于车刀顶端表面,且所述抵紧螺栓的数量设置有两个。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述加固杆一端表面固定连接有操作块,所述操作块位于挡板外侧,且所述操作块外侧开设有防滑纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述加固杆围绕放置台一侧表面呈等距离分布,且所述挡板与放置台长度相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡块外侧开设有防滑纹,且所述卡块以固定块一端表面中心点为轴呈镜像设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定块呈方形结构,且所述固定块的
数量设置有四个。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、通过设置的加固机构,在车刀被放置到放置台上进行工作时,可以将车刀与放置台的边缘设置上挡板,让车刀在工作过程中不会因为装置整体的快速运转而被从放置台上甩下来,消除了可能存在的安全隐患,提高了装置整体的安全性。
[0014]2、通过设置的连接机构,可以将垫板与车刀进行连接,避免工作过程中出现车刀与垫板之间滑动,从而让车刀无法发挥其原有功效并从原位置上偏移的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的图2中C处的放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的图1中B处的放大结构示意图;
[0019]其中:1、车刀;2、放置台;3、抵紧螺栓;4、挡板;10、垫板;11、固定块; 12、插入槽;13、第一空槽;14、弹簧;15、卡块;16、第二空槽;17、第一螺纹套;41、加固杆;42、第二螺纹套;43、磁块;44、操作块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1

图3所示,用于车削微小型轴承套圈的方槽带倒角刀,包括车刀1,车刀1位于放置台2内侧,且车刀1一侧表面设置有加固结构,加固机构包括挡板4,挡板4位于车刀1一侧表面,挡板4内部贯穿连接有加固杆41,车刀1 一侧表面开设有第二空槽16,第二空槽16内侧固定连接有第一螺纹套17,所述加固杆41一端位于第二空槽16内侧,且所述加固杆41外侧固定连接有第二螺纹套42,第二螺纹套42螺纹连接于第一螺纹套17,加固杆41内部设置有磁块43;
[0023]在将车刀1放置到放置台2上后,将挡板4放置到车刀1与放置台2一侧,让加固杆41对准第二空槽16,再将加固杆41旋转进入第二空槽16,使得第一螺纹套17与第二螺纹套42进行连接,同时磁块43与车刀1吸引更加稳定;在车刀1被放置到放置台2上进行工作时,可以将车刀1与放置台2的边缘设置上挡板4,让车刀1在工作过程中不会因为装置整体的快速运转而被从放置台2 上甩下来,消除了可能存在的安全隐患,提高了装置整体的安全性。
[0024]在其他实施例中,本实施例公开了固定块11与垫板10,请如图1、图4所示,还包括连接机构,连接机构包括垫板10,垫板10位于车刀1底端表面,垫板10位于放置台2内侧底端表面,垫板10顶端表面固定连接有固定块11,车刀1底端表面开设有插入槽12,固定块11位
于插入槽12内侧,固定块11内部开设有第一空槽13,第一空槽13内侧设置有弹簧14,弹簧14一侧表面固定连接有卡块15,卡块15一端位于插入槽12内侧;
[0025]将插入槽12与固定块11对准,再将放置台2往下摁,使得卡块15首先触碰到插入槽12的内壁往内缩,迫使弹簧14收缩,直到触碰到插入槽12内的凹处,弹簧14伸展,卡块15即被弹入插入槽12的凹处,让车刀1与垫板10固定住;可以将垫板10与车刀1进行连接,避免工作过程中出现车刀1与垫板10 之间滑动,从而让车刀1无法发挥其原有功效并从原位置上偏移的情况。
[0026]在其他实施例中,本实施例公开了抵紧螺栓3,请如图1所示,放置台2内部螺纹连接有抵紧螺栓3,抵紧螺栓3底端表面活动连接于车刀1顶端表面,且抵紧螺栓3的数量设置有两个;通过设置两个抵紧螺栓3,可以对车刀1进行固定。
[0027]在其他实施例中,本实施例公开了操作块44,请如图3所示,加固杆41一端表面固定连接有操作块44,操作块44位于挡板4外侧,且操作块44外侧开设有防滑纹;通过设置了操作块44,可以更好的操作加固杆41,且操作块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于车削微小型轴承套圈的方槽带倒角刀,包括车刀(1),其特征在于:所述车刀(1)位于放置台(2)内侧,且所述车刀(1)一侧表面设置有加固结构,所述加固结构包括挡板(4),所述挡板(4)位于车刀(1)一侧表面,所述挡板(4)内部贯穿连接有加固杆(41),所述车刀(1)一侧表面开设有第二空槽(16),所述第二空槽(16)内侧固定连接有第一螺纹套(17),所述加固杆(41)一端位于第二空槽(16)内侧,且所述加固杆(41)外侧固定连接有第二螺纹套(42),所述第二螺纹套(42)螺纹连接于第一螺纹套(17),所述加固杆(41)内部设置有磁块(43)。2.根据权利要求1所述的用于车削微小型轴承套圈的方槽带倒角刀,其特征在于:还包括连接机构,所述连接机构包括垫板(10),所述垫板(10)位于车刀(1)底端表面,所述垫板(10)位于放置台(2)内侧底端表面,所述垫板(10)顶端表面固定连接有固定块(11),所述车刀(1)底端表面开设有插入槽(12),所述固定块(11)位于插入槽(12)内侧,所述固定块(11)内部开设有第一空槽(13),所述第一空槽(13)内侧设置有弹簧(14),所述弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈直张利霞
申请(专利权)人:上海心直刃具厂
类型:新型
国别省市:

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