一种加工板材双面焊接坡口的成型刀具制造技术

一种加工板材双面焊接坡口的成型刀具，包括刀柄、刀头，所述刀头上有环形凹槽，环形凹槽内安装若干组V型凸棱，该V型凸棱的V型角度与板材所需焊接坡口角度一致；若干组V型凸棱在刀柄的圆周方向分布均匀且中心对称；机夹刀片安装在V型凸棱的侧边上。本实用新型专利技术仅通过一次装夹、一个工步就可将板材的双面焊接坡口同时加工成型。时加工成型。时加工成型。

【技术实现步骤摘要】
一种加工板材双面焊接坡口的成型刀具


[0001]本技术涉及锅炉压力容器等用板材双面焊接坡口快速加工成型
，具体指一种加工板材双面焊接坡口的成型刀具。

技术介绍

[0002]大型压力容器的生产制造从成本、产品质量、加工余量，交货进度等方面综合考虑基本采用钢板组焊形式，在压力容器厚钢板焊接时，焊缝中容易出现裂纹。随着口径、压力的的增加，板材厚度也随之增加，出现裂纹的倾向性增加，为减少焊接变形，保证焊缝质量。厚钢板之间的对接焊应采用双V型或双U型坡口，以减少熔敷金属量，提高焊接效率，降低焊接成本。厚钢板双面坡口的加工形式及效率也是压力容器生产制造过程中需要改进和优化的控制点。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种加工板材双面焊接坡口的成型刀具，达到降低生产成本，减少加工时间，缩短压力容器组焊生产周期从而提高生产效率的目的。
[0004]通过一次装夹、加工，同时将板材的双面坡口加工至规定尺寸。通过提高生产效率来降低生产成本，减少加工时间，缩短压力容器组焊生产周期。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种加工板材双面焊接坡口的成型刀具，包括刀柄、刀头，所述刀头上有环形凹槽，环形凹槽内设置若干组V型凸棱，该V型凸棱的V型角度与板材所需焊接坡口角度一致；若干组V型凸棱在刀柄的圆周方向分布均匀且中心对称；机夹刀片安装在V型凸棱的侧面上。
[0007]同一组V型凸棱的同一侧的左右两面布置的机夹刀片采用奇偶分布。
[0008]相邻的V型凸棱的相同位置处的机夹刀片交错设置。
[0009]本技术对压力高、口径大的压力容器用厚板材通过一次装夹，一个工步就可将板材的双面焊接坡口同时加工成型，根据板材厚度来确定刀头大小、凹槽凸棱尺寸、刀片数量。根据板材所需的双V型坡口角度来确定凹槽、凸棱、刀片组装后形成的角度。其结构简单,操作方便,加工效率高，劳动强度低，通用性强。采用该成型刀具与镗、铣床设备配合对板材焊接坡口加工, 板材坡口角度一致时，板材厚度规格在小范围内不用更换刀具,可将板材两边焊接坡口同时加工。同时利用本技术实施原理，可根据板材厚度、焊接坡口形式制造出双U型焊接坡口的成型刀具。
附图说明
[0010]图1为本技术整体的结构示意图；
[0011]图2为图1中凸棱V型角中心线处的剖面左视图；
[0012]图3为图1中对刀片数量及布置形式的局部放大图。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]参照图1、2，一种加工板材双面焊接坡口的成型刀具，包括刀柄1、刀头2，所述刀头2上设置有环形凹槽4，环形凹槽4内设置有四组V型凸棱3，该V型凸棱3的V型角度与板材所需焊接坡口角度一致；四组V型凸棱3在刀柄1的圆周方向分布均匀且中心对称。V型凸棱3一侧面设置有螺钉孔，用来装夹机夹刀片5。每个螺纹孔装夹一个机夹刀片5，用螺钉6将机夹刀片5装夹在刀头的V型凸棱3上，刀片与刀片间隙控制在2mm以内。该成型刀具属于组合刀具，先将刀头2与刀柄1组装，组装好后用螺钉6将机夹刀片5组装预紧在刀头2上V型凸棱3的螺纹孔内，保证机夹刀片5的切削刃相互对齐，对齐后每组机夹刀片形成的角度与刀头2上的V型凸棱3角度一致，用螺钉6将每组机夹刀片5对齐预紧后组合成双面焊接坡口成型刀具。组合后与镗、铣床设备配装，保证刀片组切削刃方向必须与设备主轴旋转方向一致，将板材的双面焊接坡口加工至尺寸。
[0015]参照图3，同一组V型凸棱3的同一侧面的左右两处布置的机夹刀片5采用奇偶分布。同时，相邻V型凸棱3的相同位置处的机夹刀片5交错设置，即：以凸棱V型角为分界线，前一个V型凸棱3侧面的一边设置偶数个机夹刀片5时，后一个V型凸棱3侧面的相同位置处设置奇数个机夹刀片5。前一个V型凸棱3侧面的另一边设置奇数个机夹刀片5时，后一个V型凸棱3侧面的相同位置处设置偶数个机夹刀片5。这种同侧、前后均为奇、偶交错布置的方式，可以将前一组刀片加工留下的切削痕迹在下一组刀片切削时完全消除。
[0016]本实施例中具体的安装方式为：用螺钉6将机夹刀片5装夹在刀头2上后，每组V型凸棱3上布置5个机夹刀片3，第一组V型凸棱内侧面一边3个机夹刀片、另一边为2个机夹刀片，第二组V型凸棱内侧面一边2个机夹刀片、另一边为3个刀片，第三组刀片分布与第一组相同，第四组刀片分布与第二组相同。因刀片装夹后，刀片与刀片之间有间隙，相邻刀片之间的间隙在四组刀片都装夹后的布置位置及数量可在加工双面焊接坡口时相互补偿，以便前一组刀片加工留下的切削痕迹可在下一组刀片切削时完全消除。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工板材双面焊接坡口的成型刀具，包括刀柄、刀头，其特征在于，所述刀头（2）上有环形凹槽（4），环形凹槽（4）内设置若干组V型凸棱（3），该V型凸棱（3）的V型角度与板材所需焊接坡口角度一致；若干组V型凸棱（3）在刀柄（1）的圆周方向分布均匀且中心对称；机夹刀片（5）安装在V型凸棱（3）的侧面上。2.根据权利要求1所述的一种加工板材双面焊接坡口的成型刀具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亚琴，陈文鑫，郝宏达，王铁军，董霞，邵学军，李鹏飞，胡进鑫，张娜，张国锋，顾振军，范相辉，王军刚，张建宝，陆钰珍，郝强，胡宝红，严文伟，薛晓丹，南震，
申请(专利权)人：兰州高压阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：