本实用新型专利技术公开了一种清洁造纸用废气净化装置，包括反应室、水泵和电机，所述反应室的侧壁顶部固定有第一旋转轴，所述反应室的内壁上方固定有限位块，所述限位块的表面放置有活性炭板，所述反应室的右侧外壁下方固定有水泵，所述反应室的外侧连接有管道，所述反应室的右侧连接有除臭室，所述除臭室的顶部设置有挡板，所述挡板的顶部固定有挡板把手，设置有除臭室，除臭室内设置有一排水雾喷头，对进入除臭室内的废气进行水雾吸附，使臭味消除，还设置有废气检测装置，可检测净化完成的废气是否可以排入大气，如不适合，可将挡板向右拉，关闭出风口，将不合格的废气由管道传入反应室进行再次净化，使本装置更为实用。使本装置更为实用。使本装置更为实用。
【技术实现步骤摘要】
一种清洁造纸用废气净化装置
[0001]本技术涉及废气净化装置
，具体为一种清洁造纸用废气净化装置。
技术介绍
[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化等。工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。造纸行业不仅是水污染，造纸业产生的废气直接排放到空气中会对工人和环境造成很大的伤害，目前市场上大部分的废气净化装置大多体积庞大、结构复杂、造价昂贵、净化不彻底、日常维护困难等问题。
[0003]所以我们提出了一种清洁造纸用废气净化装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种清洁造纸用废气净化装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大部分的废气净化装置大多体积庞大、结构复杂、造价昂贵、净化不彻底、日常维护困难等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洁造纸用废气净化装置，包括反应室、水泵和电机，所述第一旋转轴的表面连接有装置上盖，所述反应室的内壁上方固定有限位块，所述限位块的表面放置有活性炭板，所述反应室的右侧外壁下方固定有水泵，所述反应室的右侧外壁下方固定有电机，所述电机的前端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面固定有网状板，所述反应室的内侧底部设置有排水口，所述反应室的外侧连接有管道，所述反应室的右侧连接有除臭室，所述除臭室的顶部设置有挡板，所述挡板的顶部固定有挡板把手，所述除臭室的顶部开设有限位槽，所述挡板的右侧设置有出风口，所述除臭室的右侧外壁上方固定有废气检测装置，所述除臭室的内部上方固定有清水管，所述清水管的表面设置有水雾喷头。
[0006]优选的，所述装置上盖由第一旋转轴与反应室进行连接，且装置上盖与第一旋转轴为固定连接，并且装置上盖与反应室构成旋转连接结构。
[0007]优选的，所述限位块与限位块之间的宽度等于活性炭板的宽度，所述活性炭板在限位块的凹槽内对称均匀分布有7块，且活性炭板与限位块构成滑动连接结构。
[0008]优选的，所述网状板在第二旋转轴上对称分布有4列，且每列分布有3块，且网状板与第二旋转轴为固定连接，并且第二旋转轴为中空，其表面设置有细小孔洞。
[0009]优选的，所述挡板的宽度大于管道和出风口的直径，所述挡板与挡板把手为固定连接，且挡板在限位槽内可左右移动，并且挡板与除臭室构成滑动连接结构。
[0010]优选的，所述水雾喷头在反应室和除臭室内各分布有一组，且水雾喷头在清水管
上均匀分布有15个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该清洁造纸用废气净化装置：
[0012](1)设置有反应室，反应室内设置有对个网状板，网状板由电机驱动，反应室内部加入了大量的石灰浆液，废气从管道进入反应室，由第二旋转轴上细密的小孔排入反应室内部，网状板旋转对废气进行搅拌使废气和石灰浆液进行充分混合、净化，然后由上方的活性炭板再次净化后排入下一装置。
[0013](2)设置有除臭室，除臭室内设置有一排水雾喷头，对进入除臭室内的废气进行水雾吸附，使臭味消除，还设置有废气检测装置，可检测净化完成的废气是否可以排入大气，如不适合，可将挡板向右拉，关闭出风口，将不合格的废气由管道传入反应室进行再次净化，使本装置更为实用。
附图说明
[0014]图1为本技术废气净化装置主剖结构示意图；
[0015]图2为本技术网状板侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术限位块主视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处结构示意图；
[0018]图5为本技术除臭室俯视结构示意图。
[0019]图中：1、反应室；2、第一旋转轴；3、装置上盖；4、限位块；5、活性炭板；6、水泵；7、电机；8、第二旋转轴；9、网状板；10、排水口；11、管道；12、除臭室；13、挡板；1301、挡板把手；1302、限位槽；14、出风口；15、废气检测装置；16、水雾喷头；17、清水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种清洁造纸用废气净化装置，包括反应室1、第一旋转轴2、装置上盖3、限位块4、活性炭板5、水泵6、电机7、第二旋转轴8、网状板9、排水口10、管道11、除臭室12、挡板13、挡板把手1301、限位槽1302、出风口14、废气检测装置15、水雾喷头16和清水管17，反应室1的侧壁顶部固定有第一旋转轴2，第一旋转轴2的表面连接有装置上盖3，反应室1的内壁上方固定有限位块4，限位块4的表面放置有活性炭板5，反应室1的右侧外壁下方固定有水泵6，反应室1的右侧外壁下方固定有电机7，电机7的前端连接有第二旋转轴8，第二旋转轴8的表面固定有网状板9，反应室1的内侧底部设置有排水口10，反应室1的外侧连接有管道11，反应室1的右侧连接有除臭室12，除臭室12的顶部设置有挡板13，挡板13的顶部固定有挡板把手1301，除臭室12的顶部开设有限位槽1302，挡板13的右侧设置有出风口14，除臭室12的右侧外壁上方固定有废气检测装置15，除臭室12的内部上方固定有清水管17，清水管17的表面设置有水雾喷头16。
[0022]装置上盖3由第一旋转轴2与反应室1进行连接，且装置上盖3与第一旋转轴2为固定连接，并且装置上盖3与反应室1构成旋转连接结构，日常情况下可更好的对装置的内部
进行维护。
[0023]限位块4与限位块4之间的宽度等于活性炭板5的宽度，活性炭板5在限位块4的凹槽内对称均匀分布有7块，且活性炭板5与限位块4构成滑动连接结构，多个活性炭板5可更好的过滤废气内的杂质。
[0024]网状板9在第二旋转轴8上对称分布有4列，且每列分布有3块，且网状板9与第二旋转轴8为固定连接，并且第二旋转轴8为中空，其表面设置有细小孔洞，可以使废气与石灰浆液更充分的接触，使净化更为彻底。
[0025]挡板13的宽度大于管道11和出风口14的直径，挡板13与挡板把手1301为固定连接，且挡板13在限位槽1302内可左右移动，并且挡板13与除臭室12构成滑动连接结构，可控制废气的走向，使废气可进行二次净化。
[0026]水雾喷头16在反应室1和除臭室12内各分布有一组，且水雾喷头16在清水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洁造纸用废气净化装置，包括反应室(1)、水泵(6)和电机(7)，其特征在于：所述反应室(1)的侧壁顶部固定有第一旋转轴(2)，所述第一旋转轴(2)的表面连接有装置上盖(3)，所述反应室(1)的内壁上方固定有限位块(4)，所述限位块(4)的表面放置有活性炭板(5)，所述反应室(1)的右侧外壁下方固定有水泵(6)，所述反应室(1)的右侧外壁下方固定有电机(7)，所述电机(7)的前端连接有第二旋转轴(8)，所述第二旋转轴(8)的表面固定有网状板(9)，所述反应室(1)的内侧底部设置有排水口(10)，所述反应室(1)的外侧连接有管道(11)，所述反应室(1)的右侧连接有除臭室(12)，所述除臭室(12)的顶部设置有挡板(13)，所述挡板(13)的顶部固定有挡板把手(1301)，所述除臭室(12)的顶部开设有限位槽(1302)，所述挡板(13)的右侧设置有出风口(14)，所述除臭室(12)的右侧外壁上方固定有废气检测装置(15)，所述除臭室(12)的内部上方固定有清水管(17)，所述清水管(17)的表面设置有水雾喷头(16)。2.根据权利要求1所述的一种清洁造纸用废气净化装置，其特征在于：所述装置上盖(3)由第一旋转轴(2)与反应室...
【专利技术属性】
技术研发人员：周汉江，
申请(专利权)人：江西柯美环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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