一种造纸辊筒清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸辊筒清洁装置，包括装置上主体和风机所述夹紧装置主体的下方固定有第三旋转轴，所述第一夹紧块与第二夹紧块的表面固定有滚筒，所述装置下主体的外壁上开设有第二限位槽，所述第二限位槽的外侧连接有固定螺母，所述固定螺母的内侧连接有清洁滚筒，所述装置下主体的内部上固定有喷水头，所述装置下主体的内部下方放置有过滤板，且过滤板的后方固定有过滤板把手，所述装置下主体的底部设置有排渣口。设置有6个喷水头，可以在辊筒在装置内旋转的时候配合着清洁滚筒将附着在辊筒上的纸浆、灰尘等杂物清除，装置上主体上设置了一排出风口，在辊筒上的杂质清理完毕后可快速风干，使辊筒可快速清洁并投入使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸辊筒清洁装置


[0001]本技术涉及清洁装置
，具体为一种造纸辊筒清洁装置。

技术介绍

[0002]目前常用的造纸机有干法造纸机与湿法造纸机，一般是指湿法造纸机。按成形部的结构有长网造纸机、圆网造纸机和夹网造纸机三类。常以他们的生产能力、纸种、规格、车速及干燥部的形式等来表述其技术特征。如长网多缸造纸机、圆网双缸造纸机、新闻纸造纸机、文化纸造纸机、纸板造纸机等。造纸机是一个复杂庞大的联动机器，包括流送、成形、压榨、干燥，真空、白水和纤维回收、供水供汽、热风及热回收、压缩空气、润滑和传动等系统。部分造纸机还装有压纹、起皱，施胶、涂布、压光、纵切等机构。由于抄造的纸种不同，各类造纸机的配置不完全一样。目前市场上的大部分湿法造纸机在造纸的时候都会用到辊筒，每道工艺都会在辊筒上留下大量纸残渣、水、粉尘等，长时间不清理继续使用会导致造纸机无法正常工作，目前已知的清理方式为人工冲水、洗刷，浪费时间的同时增加了成本。
[0003]所以我们提出了一种造纸辊筒清洁装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种造纸辊筒清洁装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的大部分湿法造纸机在造纸的时候都会用到辊筒，每道工艺都会在辊筒上留下大量纸残渣、水、粉尘等，长时间不清理继续使用会导致造纸机无法正常工作，目前已知的清理方式为人工冲水、洗刷，浪费时间的同时增加了成本等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸辊筒清洁装置，装置上主体和风机，所述装置上主体的左侧内壁上固定有风机，所述风机的下方固定有出风管，所述出风管的下方固定有出风口，所述装置上主体的右侧固定有开关，所述装置上主体的下方连接有装置下主体，所述装置下主体的外壁中心位置开设有第一限位槽，所述第一限位槽的中心部位固定有限位块，所述第一限位槽的底部固定有弹簧，所述装置下主体的外壁表面固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面连接有传动皮带，且传动皮带的另一端连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的外侧连接有电机，所述第一限位槽的中心放置有夹紧装置主体，所述夹紧装置主体的下方固定有第三旋转轴，所述第三旋转轴的左侧连接有第一夹紧块，所述第三旋转轴的右侧连接有第二夹紧块，所述第一夹紧块与第二夹紧块的表面固定有滚筒，所述装置下主体的外壁上开设有第二限位槽，所述第二限位槽的外侧连接有固定螺母，所述固定螺母的内侧连接有清洁滚筒，所述装置下主体的内部上固定有喷水头，所述装置下主体的内部下方放置有过滤板，且过滤板的后方固定有过滤板把手，所述装置下主体的底部设置有排渣口。
[0006]优选的，所述第一旋转轴、第二旋转轴、传动皮带和电机在装置下主体的左侧外壁上对称均匀分布有2组，且第一旋转轴与第二旋转轴构成旋转连接结构。
[0007]优选的，所述滚筒在夹紧装置主体上呈圆形对称均匀分布有2组，且每组分布有3
个，并且每个滚筒都可独立旋转，并且每个滚筒的表面都设置有橡胶齿。
[0008]优选的，所述出风管的下方均匀分布有10个出风口，所述装置下主体内对称均匀分布有6个喷水头。
[0009]优选的，所述过滤板与过滤板把手为固定连接，且过滤板与装置下主体构成嵌入式连接结构。
[0010]优选的，所述第一夹紧块与第二夹紧块由第三旋转轴连接，且第一夹紧块与第二夹紧块构成旋转连接结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该造纸辊筒清洁装置：
[0012](1)设置有夹紧装置，可以适应辊筒上不同大小的旋转轴，对称设置有2组传动结构，可以使辊筒在加紧装置内平稳的旋转，在装置下主体内设置了清洁滚筒，可以将辊筒上附着的纸浆、灰尘等杂物清除。
[0013](2)设置有6个喷水头，可以在辊筒在装置内旋转的时候配合着清洁滚筒将附着在辊筒上的纸浆、灰尘等杂物清除，装置上主体上设置了一排出风口，在辊筒上的杂质清理完毕后可快速风干，使辊筒可快速清洁并投入使用。
附图说明
[0014]图1为本技术清洁装置侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0016]图3为本技术夹紧装置俯剖结构示意图；
[0017]图4为本技术装置下主体俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术清洁装置侧剖结构示意图。
[0019]图中：1、装置上主体；2、风机；3、出风管；301、出风口；4、装置下主体；5、第一限位槽；6、第一旋转轴；7、第二旋转轴；8、开关；9、传动皮带；10、夹紧装置主体；1001、第三旋转轴；1002、第一夹紧块；1003、第二夹紧块；1004、滚筒；11、限位块；12、弹簧；13、固定螺母；14、第二限位槽；15、电机；16、喷水头；17、清洁滚筒；18、过滤板；19、过滤板把手；20、排渣口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种造纸辊筒清洁装置，装置上主体1、风机2、出风管3、出风口301、装置下主体4、第一限位槽5、第一旋转轴6、第二旋转轴7、开关8、传动皮带9、夹紧装置主体10、第三旋转轴1001、第一夹紧块1002、第二夹紧块1003、滚筒1004、限位块11、弹簧12、固定螺母13、第二限位槽14、电机15、喷水头16、清洁滚筒17、过滤板18、过滤板把手19和排渣口20，装置上主体1的左侧内壁上固定有风机2，风机2的下方固定有出风管3，出风管3的下方固定有出风口301，装置上主体1的右侧固定有开关8，装置上主体1的下方连接有装置下主体4，装置下主体4的外壁中心位置开设有第一限位槽5，
第一限位槽5的中心部位固定有限位块11，第一限位槽5的底部固定有弹簧12，装置下主体4的外壁表面固定有第一旋转轴6，第一旋转轴6的表面连接有传动皮带9，且传动皮带9的另一端连接有第二旋转轴7，且第二旋转轴7的外侧连接有电机15，第一限位槽5的中心放置有夹紧装置主体10，夹紧装置主体10的下方固定有第三旋转轴1001，第三旋转轴1001的左侧连接有第一夹紧块1002，第三旋转轴1001的右侧连接有第二夹紧块1003，第一夹紧块1002与第二夹紧块1003的表面固定有滚筒1004，装置下主体4的外壁上开设有第二限位槽14，第二限位槽14的外侧连接有固定螺母13，固定螺母13的内侧连接有清洁滚筒17，装置下主体4的内部上固定有喷水头16，装置下主体4的内部下方放置有过滤板18，且过滤板18的后方固定有过滤板把手19，装置下主体4的底部设置有排渣口20。
[0022]第一旋转轴6、第二旋转轴7、传动皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸辊筒清洁装置，包括装置上主体(1)和风机(2)，其特征在于：所述装置上主体(1)的左侧内壁上固定有风机(2)，所述风机(2)的下方固定有出风管(3)，所述出风管(3)的下方固定有出风口(301)，所述装置上主体(1)的右侧固定有开关(8)，所述装置上主体(1)的下方连接有装置下主体(4)，所述装置下主体(4)的外壁中心位置开设有第一限位槽(5)，所述第一限位槽(5)的中心部位固定有限位块(11)，所述第一限位槽(5)的底部固定有弹簧(12)，所述装置下主体(4)的外壁表面固定有第一旋转轴(6)，所述第一旋转轴(6)的表面连接有传动皮带(9)，且传动皮带(9)的另一端连接有第二旋转轴(7)，且第二旋转轴(7)的外侧连接有电机(15)，所述第一限位槽(5)的中心放置有夹紧装置主体(10)，所述夹紧装置主体(10)的下方固定有第三旋转轴(1001)，所述第三旋转轴(1001)的左侧连接有第一夹紧块(1002)，所述第三旋转轴(1001)的右侧连接有第二夹紧块(1003)，所述第一夹紧块(1002)与第二夹紧块(1003)的表面固定有滚筒(1004)，所述装置下主体(4)的外壁上开设有第二限位槽(14)，所述第二限位槽(14)的外侧连接有固定螺母(13)，所述固定螺母(13)的内侧连接有清洁滚筒(17)，所述装置下主体(4)的内部上固定有喷水头...

【专利技术属性】
技术研发人员：周汉江，
申请(专利权)人：江西柯美环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：