一种烟气高效脱硫脱硝装置的吸收塔制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气高效脱硫脱硝装置的吸收塔，包括安装板，所述安装板底部从左到右依次固定连接有脱硝箱和脱硫箱，所述安装板顶部从左到右依次固定连接第一连接管和第二连接管，所述第一连接管外侧壁从上到下依次固定连接有第一进料阀和第一进料泵。本实用新型专利技术，通过设置过滤机构，然后通过启动安装管上的安装泵，继而将反应后的溶液抽入过滤桶内部，然后通过第一过滤网初步过滤较大的杂质，同时第二过滤碳块吸附溶液中的有毒物质，然后第三过滤海绵和第四过滤沙配合过滤细微的杂质，这样就使得，在脱硫脱硝后可以过滤和去除杂质，无需更换设备，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气高效脱硫脱硝装置的吸收塔


[0001]本技术涉及废弃处理
，尤其涉及一种烟气高效脱硫脱硝装置的吸收塔。

技术介绍

[0002]烟气是气体和烟尘的混合物，脱硫就是脱去烟气中的二氧化硫，脱硝主要是脱去烟气中的氮氧化物，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以现在国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，现在建火电厂都要同时建设脱硫，脱硝现在国家还没有开始强制上，而吸收塔是脱硫脱硝的重要设备之一。
[0003]现有的部分脱硫塔，往往在脱硫脱硝的过程中，不能对脱硫脱硝后的混合溶液进行过滤，达到排放标准，这样就使得，在脱硫脱硝时需要更换不同的设备，继而降低使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟气高效脱硫脱硝装置的吸收塔。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烟气高效脱硫脱硝装置的吸收塔，包括安装板，所述安装板底部从左到右依次固定连接有脱硝箱和脱硫箱，所述安装板顶部从左到右依次固定连接第一连接管和第二连接管，所述第一连接管外侧壁从上到下依次固定连接有第一进料阀和第一进料泵，所述第二连接管外侧壁从上到下依次固定连接有第二进料阀和第二进料泵，所述第一连接管远离第一进料泵的端部从上到下依次贯穿安装板和脱硝箱并延伸至脱硝箱内部，所述第二连接管远离第二进料泵的端部从上到下依次贯穿安装板和脱硫箱并延伸至脱硫箱内部，所述安装板顶部固定连接有过滤桶，所述过滤桶内部设置有过滤机构，所述过滤桶顶部固定连接有脱硝桶，所述脱硝桶顶部设置有脱硫桶，所述脱硝桶与脱硫桶的连接处设置有拆卸机构，所述脱硝桶内部设置有脱硝装置，所述脱硫桶内部设置有脱硫装置，所述脱硫桶顶部固定连接有安装盖，所述安装盖顶部固定连接有进气管，所述进气管外侧壁固定连接有抽气泵。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述过滤机构从上到下依次包括:第一过滤网、第二过滤碳块、第三过滤海绵和第四过滤沙，所述第四过滤沙底部固定连接有过滤隔板网，所述过滤隔板网底部固定连接有过滤管，所述过滤管末端贯穿过滤桶并延伸至过滤桶外部，所述过滤管外表面从上到下依次固定连接有排水泵和排水阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述拆卸机构包括第一拆卸套环，所述第一拆卸套环外侧壁固定连接有两个固定支耳，两个所述固定支耳之间螺纹连接有固定螺栓，所述第一拆卸套环顶部固定连接有连
接套块，所述连接套块顶部与脱硫桶螺纹连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述脱硝装置包括脱硝管，所述脱硝管一端贯穿脱硝桶并延伸至脱硝桶内部，所述脱硝管另一端从上到下依次贯穿安装板和脱硝箱并延伸至脱硝箱内部，所述脱硝管外侧壁固定连接有脱硝泵，所述脱硝桶内腔底部固定连接有加热板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述脱硫装置包括脱硫管，所述脱硫管外侧壁固定连接有三个调节管，所述调节管末端贯穿脱硫桶并延伸至脱硫桶内部，所述脱硫桶内侧壁开设有三个调节槽，三个所述调节管与调节槽活动卡接，三个所述调节管底部固定连接有多个喷头。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述脱硫管外侧壁固定连接有脱硫泵，所述脱硫管远离脱硫泵的端部从上到下依次贯穿安装板和脱硫箱并延伸至脱硫箱内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述脱硝桶正面固定连接有安装管，所述安装管末端与过滤桶固定连接，所述安装管外侧壁固定连接有安装泵，所述过滤桶正面开设有收集口，所述收集口内部设置有收集抽屉，所述收集抽屉内腔底部开设有多个排液孔。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、通过设置过滤机构，当烟气通过进气管进入脱硫桶时，继而启动脱硫泵同时通过脱硫管抽取脱硫箱内部石膏浆液，使得石膏浆液通过脱硫管进入三个调节管内部，然后通过喷头将石膏浆液均匀喷淋，保证烟气与石膏浆液反应去除二氧化硫，从而形成石膏溶液，继而流入脱硝桶内部，然后启动脱硝泵使脱硝管抽取脱硝箱内部的尿素或者氨，然后启动加热板，继而保证石膏溶液与尿素或者氨加热反应吸收氮氧化物，然后通过启动安装管上的安装泵，继而将反应后的溶液抽入过滤桶内部，然后通过第一过滤网初步过滤较大的杂质，同时第二过滤碳块吸附溶液中的有毒物质，然后第三过滤海绵和第四过滤沙配合过滤细微的杂质，这样就使得，在脱硫脱硝后可以过滤和去除杂质，无需更换设备，提高使用效果。
[0020]2、通过设置拆卸机构，当第一拆卸套环通过连接套块与脱硫桶安装，且通过连接套块与脱硫桶螺纹安装，继而保证安装效果，且固定支耳上的固定螺栓加固锁紧效果，继而当脱硫桶和脱硝桶损坏时，通过旋钮固定螺栓和固定套块，继而更换新的脱硫桶和脱硝桶，提高拆卸效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种烟气高效脱硫脱硝装置的吸收塔的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种烟气高效脱硫脱硝装置的吸收塔的过滤桶结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种烟气高效脱硫脱硝装置的吸收塔的脱硝桶结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种烟气高效脱硫脱硝装置的吸收塔的脱硫桶结构示意
图。
[0025]图例说明：
[0026]1、安装板；2、脱硝箱；3、脱硫箱；4、第一连接管；5、第二连接管；6、第一进料泵；7、第二进料泵；8、过滤桶；9、脱硝桶；10、脱硫桶；11、安装盖；12、进气管；13、抽气泵；14、第一过滤网；15、第二过滤碳块；16、第三过滤海绵；17、第四过滤沙；18、过滤隔板网；19、过滤管；20、排水泵；21、固定支耳；22、固定螺栓；23、连接套块；24、脱硝管；25、收集抽屉；26、脱硝泵；27、加热板；28、脱硫管；29、调节管；30、调节槽；31、喷头；32、脱硫泵；33、安装管；34、安装泵。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种烟气高效脱硫脱硝装置的吸收塔，包括安装板1，安装板1底部从左到右依次固定连接有脱硝箱2和脱硫箱3，安装板1顶部从左到右依次固定连接第一连接管4和第二连接管5，第一连接管4外侧壁从上到下依次固定连接有第一进料阀和第一进料泵6，第二连接管5外侧壁从上到下依次固定连接有第二进料阀和第二进料泵7，第一连接管4远离第一进料泵6的端部从上到下依次贯穿安装板1和脱硝箱2并延伸至脱硝箱2内部，第二连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气高效脱硫脱硝装置的吸收塔，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）底部从左到右依次固定连接有脱硝箱（2）和脱硫箱（3），所述安装板（1）顶部从左到右依次固定连接第一连接管（4）和第二连接管（5），所述第一连接管（4）外侧壁从上到下依次固定连接有第一进料阀和第一进料泵（6），所述第二连接管（5）外侧壁从上到下依次固定连接有第二进料阀和第二进料泵（7），所述第一连接管（4）远离第一进料泵（6）的端部从上到下依次贯穿安装板（1）和脱硝箱（2）并延伸至脱硝箱（2）内部，所述第二连接管（5）远离第二进料泵（7）的端部从上到下依次贯穿安装板（1）和脱硫箱（3）并延伸至脱硫箱（3）内部，所述安装板（1）顶部固定连接有过滤桶（8），所述过滤桶（8）内部设置有过滤机构，所述过滤桶（8）顶部固定连接有脱硝桶（9），所述脱硝桶（9）顶部设置有脱硫桶（10），所述脱硝桶（9）与脱硫桶（10）的连接处设置有拆卸机构，所述脱硝桶（9）内部设置有脱硝装置，所述脱硫桶（10）内部设置有脱硫装置，所述脱硫桶（10）顶部固定连接有安装盖（11），所述安装盖（11）顶部固定连接有进气管（12），所述进气管（12）外侧壁固定连接有抽气泵（13）。2.根据权利要求1所述的一种烟气高效脱硫脱硝装置的吸收塔，其特征在于：所述过滤机构从上到下依次包括:第一过滤网（14）、第二过滤碳块（15）、第三过滤海绵（16）和第四过滤沙（17），所述第四过滤沙（17）底部固定连接有过滤隔板网（18），所述过滤隔板网（18）底部固定连接有过滤管（19），所述过滤管（19）末端贯穿过滤桶（8）并延伸至过滤桶（8）外部，所述过滤管（19）外表面从上到下依次固定连接有排水泵（20）和排水阀。3.根据权利要求1所述的一种烟气高效脱硫脱硝装置的吸收塔，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鸣，
申请(专利权)人：山东海蓝阳光环境服务有限公司，
类型：新型
国别省市：