一种烟气高效脱硫脱硝装置的反应器制造方法及图纸

技术编号:31336114 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-13 08:25
本实用新型专利技术公开了一种烟气高效脱硫脱硝装置的反应器,包括反应箱,所述反应箱下端固定安装有盛液箱,所述盛液箱下端固定安装有底座,所述反应箱内侧壁固定安装有敲击装置与减尘装置,所述反应箱内部设置有两个积水板,所述反应箱上端固定安装有出气管,所述出气管上端螺纹连接有二号密封盖,所述反应箱侧壁固定安装有抽水泵,所述抽水泵两端分别固定连接有一号导管与二号导管,所述二号导管活动贯穿盛液箱侧壁,所述一号导管活动贯穿反应箱侧壁。本实用新型专利技术,通过设置敲击装置和减尘装置,使得扇叶转动,防止烟尘长时间累积导致反应箱堵塞,再使得橡胶块对减尘装置上表面进行敲击,使得积累在吸尘布的烟尘脱落,使得吸尘布可以多次使用。多次使用。多次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气高效脱硫脱硝装置的反应器


[0001]本技术涉及脱硫脱硝
,尤其涉及一种烟气高效脱硫脱硝装置的反应器。

技术介绍

[0002]烟气脱硫技术是控制SO2和酸雨的有效手段之一,在众多的脱硫方法中由于氨法脱硫因其具有以下特点已逐渐成为我国脱硫技术的重要发展方向,氨法脱硫装置对机组负荷变化有较强的适应性,能适应快速启动、冷态启动、温态启动、热态启动等方式。
[0003]烟气一般在反应器内进行化学反应,由于烟气在反应器内要进行除烟尘,所以随着长时间的烟尘堆积,会影响烟气的正常流通,甚至导致堵塞,极大的降低了反应效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烟气高效脱硫脱硝装置的反应器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种烟气高效脱硫脱硝装置的反应器,包括反应箱,所述反应箱下端固定安装有盛液箱,所述盛液箱下端固定安装有底座,所述反应箱内侧壁固定安装有敲击装置与减尘装置,所述反应箱内部设置有两个积水板,所述反应箱上端固定安装有出气管,所述出气管上端螺纹连接有二号密封盖,所述反应箱侧壁固定安装有抽水泵,所述抽水泵两端分别固定连接有一号导管与二号导管,所述二号导管活动贯穿盛液箱侧壁,所述一号导管活动贯穿反应箱侧壁,所述盛液箱侧壁固定安装有进液管,所述进液管远离盛液箱的一端螺纹连接有一号密封盖。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述敲击装置包括敲击箱,所述敲击箱与反应箱内侧壁固定连接,所述敲击箱内底部固定安装弹簧,所述弹簧上端固定安装有活动块,所述敲击箱内底部固定安装有气缸,所述气缸输出端固定安装有连接杆,所述连接杆远离气缸的一端与活动块上表面固定连接,所述活动块上端固定连接有活动组件。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述活动组件包括活动柱,所述活动柱上端固定安装有敲击板,所述敲击板上端固定安装有橡胶块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述反应箱内侧壁固定安装有多个固定座,每两个所述固定座相对一侧之间与积水板固定连接,所述积水板上表面开设有多个通孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述一号导管远离抽水泵的一端固定安装有喷头,所述喷头下表面固定安装有多个喷嘴。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述减尘装置包括固定杆,所述固定杆与反应箱内侧壁固定连接,所述反应箱内侧壁固定安装有吸尘布,所述固定杆端部固定安装有电机,所述电机外表面固定套设有保护箱,所述电机输出端固定安装有固定板,所述固定板侧壁固定安装有多个扇叶。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、与现有技术相比,该烟气高效脱硫脱硝装置的反应器,通过设置敲击装置和减尘装置,使得扇叶转动,防止烟尘长时间累积导致反应箱堵塞,再使得橡胶块对减尘装置上表面进行敲击,使得积累在吸尘布的烟尘脱落,使得吸尘布可以多次使用。
[0018]2、与现有技术相比,该烟气高效脱硫脱硝装置的反应器,通过设置抽水泵,可以将盛液箱内的氨水导流到喷头,经过喷嘴后喷洒出去,增加了氨水与烟气的接触面积,提高了反应速率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种烟气高效脱硫脱硝装置的反应器的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种烟气高效脱硫脱硝装置的反应器的敲击装置示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种烟气高效脱硫脱硝装置的反应器的减尘装置示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、反应箱;2、敲击装置;3、减尘装置;4、一号密封盖;5、进液管;6、一号导管;7、抽水泵;8、固定座;9、二号导管;10、底座;11、盛液箱;12、积水板;13、二号密封盖;14、出气管;15、喷头;16、喷嘴;17、通孔;21、敲击箱;22、活动块;23、活动柱;24、敲击板;25、橡胶块;26、气缸;27、连接杆;28、弹簧;31、固定杆;32、电机;33、吸尘布;34、固定板;35、扇叶;36、保护箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

3,本技术提供的一种烟气高效脱硫脱硝装置的反应器:包括反应箱1,反应箱1下端固定安装有盛液箱11,盛液箱11下端固定安装有底座10,反应箱1内侧壁固定安装有敲击装置2与减尘装置3,反应箱1内部设置有两个积水板12,反应箱1上端固定安装有出气管14,出气管14上端螺纹连接有二号密封盖13,反应箱1侧壁固定安装有抽水泵7,抽水泵7两端分别固定连接有一号导管6与二号导管9,二号导管9活动贯穿盛液箱11侧壁,一号导管6活动贯穿反应箱1侧壁,盛液箱11侧壁固定安装有进液管5,进液管5远离盛液箱11的一端螺纹连接有一号密封盖4。
[0026]敲击装置2包括敲击箱21,敲击箱21与反应箱1内侧壁固定连接,敲击箱21内底部固定安装弹簧28,弹簧28上端固定安装有活动块22,敲击箱21内底部固定安装有气缸26,气
缸26输出端固定安装有连接杆27,连接杆27远离气缸26的一端与活动块22上表面固定连接,活动块22上端固定连接有活动组件,气缸26可以带动活动块22上下移动。
[0027]活动组件包括活动柱23,活动柱23上端固定安装有敲击板24,敲击板24上端固定安装有橡胶块25,橡胶块25可以减少对减尘装置3表面的磨损。
[0028]反应箱1内侧壁固定安装有多个固定座8,每两个固定座8相对一侧之间与积水板12固定连接,积水板12上表面开设有多个通孔17,积水板12可以使得氨水溶液覆盖在表面,增加对烟气的反应面积。
[0029]一号导管6远离抽水泵7的一端固定安装有喷头15,喷头15下表面固定安装有多个喷嘴16,喷嘴16使得氨水溶液喷洒更细,使得反应更均匀。
[0030]减尘装置3包括固定杆31,固定杆31与反应箱1内侧壁固定连接,反应箱1内侧壁固定安装有吸尘布33,固定杆31端部固定安装有电机32,电机32外表面固定套设有保护箱36,电机32输出端固定安装有固定板34,固定板34侧壁固定安装有多个扇叶35,扇叶35转动可以降低反应箱1堵塞的可能性。
[0031]工作原理:使用时,通过转动一号密封盖4打开进液管5,将氨水溶液由进液管5注入到盛液箱11内,再将烟气由进液管5通入反应箱1内,烟气经过减尘装置3时,烟气中的烟尘会被吸尘布33吸附,启动电机32,使得扇叶35转动,防止烟尘长时间累积导致反应箱1堵塞本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气高效脱硫脱硝装置的反应器,包括反应箱(1),其特征在于:所述反应箱(1)下端固定安装有盛液箱(11),所述盛液箱(11)下端固定安装有底座(10),所述反应箱(1)内侧壁固定安装有敲击装置(2)与减尘装置(3),所述反应箱(1)内部设置有两个积水板(12),所述反应箱(1)上端固定安装有出气管(14),所述出气管(14)上端螺纹连接有二号密封盖(13),所述反应箱(1)侧壁固定安装有抽水泵(7),所述抽水泵(7)两端分别固定连接有一号导管(6)与二号导管(9),所述二号导管(9)活动贯穿盛液箱(11)侧壁,所述一号导管(6)活动贯穿反应箱(1)侧壁,所述盛液箱(11)侧壁固定安装有进液管(5),所述进液管(5)远离盛液箱(11)的一端螺纹连接有一号密封盖(4)。2.根据权利要求1所述的一种烟气高效脱硫脱硝装置的反应器,其特征在于:所述敲击装置(2)包括敲击箱(21),所述敲击箱(21)与反应箱(1)内侧壁固定连接,所述敲击箱(21)内底部固定安装弹簧(28),所述弹簧(28)上端固定安装有活动块(22),所述敲击箱(21)内底部固定安装有气缸(26),所述气缸(26)输出端固定安装有连接杆(27),所述连接杆(27)远离气缸(26)的一端与活动块(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:马鸣
申请(专利权)人:山东海蓝阳光环境服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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