【技术实现步骤摘要】
一种曲面金属件快速钻孔装置
[0001]本技术属于钻孔装置相关
，具体涉及一种曲面金属件快速钻孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，在曲面金属件钻孔时也需要用到钻孔机。
[0003]现有的曲面金属件快速钻孔装置技术存在以下问题：现有的曲面金属件快速钻孔装置在钻孔时，钻头在工作时可能会发生抖动，以及夹持件不稳固。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种曲面金属件快速钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钻头在工作时可能会发生抖动，以及夹持件不稳固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲面金属件快速钻孔装置，包括基座和钻头，所述基座上设置有安装座，所述安装座一侧设置有气缸，所述气缸远离安装座一侧设置有连接板，所述连接板上设置有电机，所述电机上设置有钻头，所述钻头一侧设置有固定座，所述基座靠近固定座一侧设置有固定孔，所述固定孔一侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有安装电机，所述安装电机上设置有转轴，所述转轴上设置有安装套杆，所述安装套杆上设置有连接杆，所述连接杆远离安装套杆一侧设置有挤压块，所述安装套杆两侧均设置有支撑杆，所述安装套杆远离转轴一侧设置有弧形支撑架。
[0006]优选的，所述基座主要由金属制成，所述基座呈“L”形，所述钻头表面涂有耐磨涂料。>[0007]优选的，所述气缸一侧和安装座连接，所述气缸另一侧和连接板连接。
[0008]优选的，所述固定座和固定孔的尺寸相互适配，所述固定孔内设置由减震弹簧。
[0009]优选的，所述滑槽内壁打磨光滑，所述连接杆通过支撑杆和安装套杆连接。
[0010]优选的，所述挤压块上设置由优力胶，所述支撑杆共设置八个。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种曲面金属件快速钻孔装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过固定座和固定孔的配合，增强了钻头工作时的稳定性。
[0013]2、本技术通过连接杆和挤压块的配合，利于夹持工作。
[0014]3、本技术通过安装套杆和弧形支撑架的配合，增强了夹持的稳定性。
[0015]通过设置了固定座、固定孔、滑槽、安装电机、转轴、安装套杆、连接杆、挤压块、支撑杆、弧形支撑架等结构的配合，有效的解决了钻头在工作时可能会发生抖动，以及夹持件不稳固的问题，通过在钻头一侧设置有固定座，基座靠近固定座一侧设置有固定孔，固定孔
一侧设置有滑槽，滑槽内设置有安装电机，安装电机上设置有转轴，转轴上设置有安装套杆，安装套杆上设置有连接杆，连接杆远离安装套杆一侧设置有挤压块，安装套杆两侧均设置有支撑杆，安装套杆远离转轴一侧设置有弧形支撑架，当钻头被带动向基座一侧靠近时，钻头一侧的固定座会卡合在固定孔内，对钻头钻孔工作起到一定的稳定作用，同时启动安装电机，安装电机通过挤压块和弧形支撑架相互配合，共同对曲面金属件进行夹持，增强夹持的稳固性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的内部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的夹持件结构示意图；
[0020]图中：1、基座；2、安装座；3、气缸；4、连接板；5、电机；6、钻头；7、固定座；8、固定孔；9、滑槽；10、安装电机；11、转轴；12、安装套杆；13、连接杆；14、挤压块；15、支撑杆；16、弧形支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种曲面金属件快速钻孔装置，包括基座1和钻头6，基座1上设置有安装座2，安装座2一侧设置有气缸3，气缸3远离安装座2一侧设置有连接板4，连接板4上设置有电机5，电机5上设置有钻头6，钻头6一侧设置有固定座7，基座1靠近固定座7一侧设置有固定孔8，当钻头6被带动向基座1一侧靠近时，钻头6一侧的固定座7会卡合在固定孔8内，对钻头6钻孔工作起到一定的稳定作用，固定孔8一侧设置有滑槽9，滑槽9内设置有安装电机10，安装电机10上设置有转轴11，转轴11上设置有安装
套杆12，安装套杆12上设置有连接杆13，连接杆13远离安装套杆12一侧设置有挤压块14，安装套杆12两侧均设置有支撑杆15，安装套杆12远离转轴11一侧设置有弧形支撑架16，当需要对曲面金属件进行夹持时，同时启动安装电机10，安装电机10被启动后带动转轴11不断转动，转轴11带动安装套杆12向曲面金属靠近，这时挤压块14和弧形支撑架16相互配合，共同夹持曲面金属件。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种曲面金属件快速钻孔装置，基座1主要由金属制成，基座1呈“L”形，钻头6表面涂有耐磨涂料，这样可有效减轻钻头6在工作时的磨损，延长钻头6的使用寿命，气缸3一侧和安装座2连接，气缸3另一侧和连接板4连接，固定座7和固定孔8的尺寸相互适配，固定孔8内设置由减震弹簧，可对固定座7的压力进行缓冲，滑槽9内壁打磨光滑，连接杆13通过支撑杆15和安装套杆12连接，挤压块14上设置由优力胶，这样可有效保护曲面金属件在夹持时的完整性，支撑杆15共设置八个。
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲面金属件快速钻孔装置，包括基座(1)和钻头(6)，其特征在于：所述基座(1)上设置有安装座(2)，所述安装座(2)一侧设置有气缸(3)，所述气缸(3)远离安装座(2)一侧设置有连接板(4)，所述连接板(4)上设置有电机(5)，所述电机(5)上设置有钻头(6)，所述钻头(6)一侧设置有固定座(7)，所述基座(1)靠近固定座(7)一侧设置有固定孔(8)，所述固定孔(8)一侧设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)内设置有安装电机(10)，所述安装电机(10)上设置有转轴(11)，所述转轴(11)上设置有安装套杆(12)，所述安装套杆(12)上设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离安装套杆(12)一侧设置有挤压块(14)，所述安装套杆(12)两侧均设置有支撑杆(15)，所述安装套杆(12)远离转轴(11)一侧设置有弧形支撑架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉勇，
申请(专利权)人：廊坊展翔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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