本实用新型专利技术公开了一种线路板加工用点焊装置，涉及点焊装置技术领域；包括基座的上方设置有基块，基块与基座之间设置有移动装置，基块的上方设置有限位块；调节机构，位于限位块与基块之间，调节机构包括设置在限位块位于对应基块一侧设置的调节杆，基块位于对应调节杆的位置开有限位槽，基块位于限位槽的内部设置有转杆，调节杆位于远离限位块的一端套设在转杆上，限位块的一侧设置有连接杆，连接杆位于远离限位块的一端设置有升降杆，升降杆与基座之间设置有滑动杆，升降杆与滑动杆之间设置有升降机构，基座位于对应滑动杆的位置开有滑轨；本实用新型专利技术可以对线路板的点焊角度进行调节，增加点焊面积，提高点焊效果。提高点焊效果。提高点焊效果。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用点焊装置
[0001]本技术涉及点焊装置
，更具体地说，涉及一种线路板加工用点焊装置。
技术介绍
[0002]线路板又称电路板，电路板包含有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等；
[0003]目前在对线路板进行点焊时，由于电焊机只能从上向下这一角度进行点焊，导致点焊面积较小，不论重新点焊几次，都只能在同一角度进行点焊，导致点焊效果不佳。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种线路板加工用点焊装置，它可以对线路板的点焊角度进行调节，增加点焊面积，提高点焊效果。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种线路板加工用点焊装置，包括：
[0007]基座，所述基座的上方设置有基块，所述基块与基座之间设置有移动装置，所述基块的上方设置有限位块；
[0008]调节机构，位于所述限位块与基块之间，所述调节机构包括设置在限位块位于对应基块一侧设置的调节杆，所述基块位于对应调节杆的位置开有限位槽，所述基块位于限位槽的内部设置有转杆，所述调节杆位于远离限位块的一端套设在转杆上，所述限位块的一侧设置有连接杆，所述连接杆位于远离限位块的一端设置有升降杆，所述升降杆与基座之间设置有滑动杆，所述升降杆与滑动杆之间设置有升降机构，所述基座位于对应滑动杆的位置开有滑轨，所述滑动杆位于滑轨上限位滑动连接；本技术可以对线路板的点焊角度进行调节，增加点焊面积，提高点焊效果。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述移动装置包括基座位于基块的下方开设的滑槽，所述基块位于滑槽的内部限位滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述滑槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿基块并与基块之间螺纹连接，所述基座位于螺纹杆的一侧设置有移动电机，所述移动电机的输出端与螺纹杆之间固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述升降机构包括升降杆位于滑动杆内部的一端设置的齿轮杆，所述滑动杆的内部位于对应齿轮杆的位置设置有微齿轮，所述齿轮杆与微齿轮之间啮合连接，所述滑动杆位于微齿轮的中部设置有联动杆，所述联动杆由内向外贯穿滑动杆。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述滑动杆的外部位于对应联动杆的位置设置有升降电机，所述升降电机的输出端与联动杆之间固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述限位块的两侧均限位活动连接有卡钳，所述卡钳与限位块之间设置有拉伸弹簧。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)在现有技术中，针对线路板进行点焊时，由于只能从上向下进行点焊，导致点焊面积过小，点焊效果不佳；在本技术中，通过移动电机的输出端带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆与基块进行螺纹连接，使基块可以在滑槽中进行位置滑动，通过基块带动限位块进行位置移动，通过限位块带动线路板进行点焊位置调整，同时限位块会通过连接杆带动滑动杆在滑轨上进行同步滑动；
[0016](2)在本技术中，通过升降电机的输出端带动联动杆进行转动，通过联动杆带动微齿轮进行转动，使微齿轮与齿轮杆之间进行啮合，通过齿轮杆带动升降杆位于滑动杆的内部进行高度调节，在正常状态下，连接杆是与限位块保持平行的，通过齿轮杆向上进行上下调节，可以通过连接杆带动限位块进行同步倾斜，使限位块带动线路板进行侧边倾斜，方便线路板增加点焊面积，提高点焊效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的滑动杆内部剖视结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、基座；2、基块；3、移动装置；31、滑槽；32、螺纹杆；33、移动电机；4、限位块；5、调节机构；51、调节杆；52、限位槽；53、转杆；54、连接杆；55、升降杆；56、滑动杆；57、滑轨；6、升降机构；61、齿轮杆；62、微齿轮；63、联动杆；64、升降电机；7、卡钳；8、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
4所示，一种线路板加工用点焊装置，包括基座1和调节机构5；
[0028]其中，基座1用于对整体进行限位支撑，基座1的上方设置有基块2，基块2与基座1之间设置有移动装置3，通过移动装置3对基块2进行位置调节，基块2的上方设置有限位块4，通过基块2带动限位块4进行位置调节，通过限位块4对线路板进行限位支撑；
[0029]其中，调节机构5用于对线路板进行角度调节，调节机构5位于限位块4与基块2之间，调节机构5包括设置在限位块4位于对应基块2一侧设置的调节杆51，基块2位于对应调节杆51的位置开有限位槽52，基块2位于限位槽52的内部设置有转杆53，通过基座1对转杆53进行限位支撑，调节杆51位于远离限位块4的一端套设在转杆53上，通过转杆53对调节杆51进行限位活动支撑，限位块4的一侧设置有连接杆54，连接杆54位于远离限位块4的一端设置有升降杆55，通过设置的升降杆55可以通过连接杆54对限位块4进行角度调节，升降杆55与基座1之间设置有滑动杆56，升降杆55与滑动杆56之间设置有升降机构6，通过升降机构6可以使升降杆55位于滑动杆56的内部进行限位滑动，基座1位于对应滑动杆56的位置开有滑轨57，滑动杆56位于滑轨57上限位滑动连接，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用点焊装置，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的上方设置有基块(2)，所述基块(2)与基座(1)之间设置有移动装置(3)，所述基块(2)的上方设置有限位块(4)；调节机构(5)，位于所述限位块(4)与基块(2)之间，所述调节机构(5)包括设置在限位块(4)位于对应基块(2)一侧的调节杆(51)，所述基块(2)位于对应调节杆(51)的位置开有限位槽(52)，所述基块(2)位于限位槽(52)的内部设置有转杆(53)，所述调节杆(51)位于远离限位块(4)的一端套设在转杆(53)上，所述限位块(4)的一侧设置有连接杆(54)，所述连接杆(54)位于远离限位块(4)的一端设置有升降杆(55)，所述升降杆(55)与基座(1)之间设置有滑动杆(56)，所述升降杆(55)与滑动杆(56)之间设置有升降机构(6)，所述基座(1)位于对应滑动杆(56)的位置开有滑轨(57)，所述滑动杆(56)位于滑轨(57)上限位滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用点焊装置，其特征在于：所述移动装置(3)包括基座(1)位于基块(2)的下方开设的滑槽(31)，所述基块(2)位于滑槽(31)的内部限位滑动连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳菊，
申请(专利权)人：深圳市建宏达照明电路有限公司，
类型：新型
国别省市：
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