一种垃圾焚烧用气体处理用滤料制造技术

技术编号:31351782 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-13 09:01
本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域,且公开了一种垃圾焚烧用气体处理用滤料,包括气体排放处理装置和滤料,所述滤料安放在气体排放处理装置的内部,所述气体排放处理装置包括液体池和循环扇,所述循环扇的进气处固定连接有进气管道,所述滤料设置在进气管道的内部,所述液体池的内侧壁滑动安装有L形安装件,所述L形安装件的一端设置有圆形通孔,水质处于健康状态的时候,浮球处于半水状态,未处理的气体排放到液体池内,使液体池内的混合液体密度增加,此时处于半水状态的浮球向上浮动,同时带动L形安装件向上移动,当L形安装件的顶部与感应件的底部接触的时候报警灯发出警报,从而达到提醒工作人员对滤料进行更换的效果。到提醒工作人员对滤料进行更换的效果。到提醒工作人员对滤料进行更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧用气体处理用滤料


[0001]本技术涉及烟气处理
,具体为一种垃圾焚烧用气体处理用滤料。

技术介绍

[0002]所谓滤料就是生产生活过程中所用到的过滤材料,滤料主要分为两大类,一类是用以水处理设备中的进水过滤的粒状材料,通常指石英砂、砾石、无烟煤、鹅卵石、锰砂、磁铁矿滤料、果壳滤料、泡沫滤珠、瓷砂滤料、陶粒、石榴石滤料、麦饭石滤料、海绵铁滤料、活性氧化铝球、沸石滤料、火山岩滤料、颗粒活性炭、纤维球、纤维束滤料、彗星式纤维滤料等另一类是物理分离的过滤介质,主要包括过滤布、过滤网、滤芯、滤纸以及最新的膜,因此滤料也广泛运用在工业生产领域,其中垃圾焚烧的过程中就会产生大量的有害气体,需要利用滤料进行处理,而为了对有害气体进行集中处理排放,使用者一般会利用循环扇将烟气吸入到进气管内,没然通过进气管内设置的滤料对烟气进行净化,但是这样无法判断滤料处理的饱和程度无法及时进行更换,且现有的滤料大多采用过滤除味的方式进行净化,处理方式比较单一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧用气体处理用滤料,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种垃圾焚烧用气体处理用滤料,包括气体排放处理装置和滤料,所述滤料安放在气体排放处理装置的内部,所述气体排放处理装置包括液体池和循环扇,所述循环扇的进气处固定连接有进气管道,所述滤料设置在进气管道的内部,所述液体池的内侧壁滑动安装有L形安装件,所述L形安装件的一端设置有圆形通孔,所述L形安装件圆形通孔内卡嵌有浮球,所述液体池的顶部内侧设置有感应件,所述液体池顶部靠近感应件的一端设置有报警灯,所述报警灯与感应件电性连接,所述感应件的一端与L形安装件的顶部垂直对应。
[0005]优选的,所述滤料内部设置有过滤层、吸附层、除菌层和除异味层,所述过滤层包括陶粒过滤层和棉纤维过滤层,所述吸附层包括活性炭颗粒层和竹炭颗粒层,所述除菌层包括纳米银纤维层、竹纤维层,所述除异味层包括甲壳素纤维层和汉麻纤维层。
[0006]优选的,所述滤料的内部均匀份有气孔,所述气孔贯穿过滤层、吸附层、除菌层和除异味层。
[0007]优选的,所述循环扇的排气处固定连接有排气管,所述排气管的底部均匀分布有多个出气孔,所述排气管的底部置与液体池的内部。
[0008]优选的,所述液体池的后侧设置有支架,所述循环扇通过螺栓固定安装在支架的顶部。
[0009]优选的,所述液体池的顶部开设有进料口,所述液体池的一侧设置有排放口。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种垃圾焚烧用气体处理用滤料,具备以下
有益效果:
[0011]该垃圾焚烧用气体处理用滤料,通过循环扇将焚烧产生的气体吸入到进气管内部,当气体经过滤料的时候,经过陶粒过滤层、棉纤维过滤层、活性炭颗粒层、竹炭颗粒层、纳米银纤维层、竹纤维层、甲壳素纤维层、汉麻纤维层的作用使气体得到充分的净化,然后净化后的尾气排放到液体池内,然后通过液体池内混合液体的综合,从而达到了多重净化的效果。
[0012]该垃圾焚烧用气体处理用滤料,通过当液体池内的液体在没有经过污染,水质处于健康状态的时候,浮球处于半水状态,如果在气体经过处理的过程中滤料处理已经处于饱和状态,而工作人员没有及时发现,未处理的气体排放到液体池内,使液体池内的混合液体密度增加,此时处于半水状态的浮球向上浮动,同时带动L形安装件向上移动,当L形安装件的顶部与感应件的底部接触的时候报警灯发出警报,从而达到提醒工作人员对滤料进行更换的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图;
[0014]图2为本技术的图1处A的结构放大示意图;
[0015]图3为本技术的滤料的截面图;
[0016]图4为本技术的滤料的侧视图。
[0017]图中:1、过滤层;11、陶粒过滤层;12、棉纤维过滤层;2、吸附层;21、活性炭颗粒层;22、竹炭颗粒层;3、除菌层;31、纳米银纤维层;32、竹纤维层;4、除异味层;41、甲壳素纤维层;42、汉麻纤维层;5、气体排放处理装置;501、进气管道;502、循环扇;503、支架;504、液体池;505、出气孔;506、排气管;508、进料口;509、排放口;510、L形安装件;511、浮球;512、报警灯;513、感应件;6、滤料;601、气孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图4,一种垃圾焚烧用气体处理用滤料,包括气体排放处理装置5和滤料6,滤料6安放在气体排放处理装置5的内部,气体排放处理装置5包括液体池504和循环扇502,循环扇502的进气处固定连接有进气管道501,滤料6设置在进气管道501的内部,液体池504的内侧壁滑动安装有L形安装件510,L形安装件510的一端设置有圆形通孔,L形安装件510圆形通孔内卡嵌有浮球511,液体池504的顶部内侧设置有感应件513,液体池504顶部靠近感应件513的一端设置有报警灯512,报警灯512与感应件513电性连接,感应件513的一端与L形安装件510的顶部垂直对应。
[0020]为了对气体进行多次净化,本实施例中优选的,滤料6内部设置有过滤层1、吸附层2、除菌层3和除异味层4,过滤层1包括陶粒过滤层11和棉纤维过滤层12,吸附层2包括活性炭颗粒层21和竹炭颗粒层22,除菌层3包括纳米银纤维层31、竹纤维层32,除异味层4包括甲
壳素纤维层41和汉麻纤维层42。
[0021]为了增加滤料6的透气性,本实施例中优选的,滤料6的内部均匀份有气孔601,气孔601贯穿过滤层1、吸附层2、除菌层3和除异味层4。
[0022]为了使进过滤料6处理后的气体,再次进行综合净化,本实施例中优选的,循环扇502的排气处固定连接有排气管506,排气管506的底部均匀分布有多个出气孔601,排气管506的底部置与液体池504的内部。
[0023]为了对循环扇502进行支撑固定,本实施例中优选的,液体池504的后侧设置有支架503,循环扇502通过螺栓固定安装在支架503的顶部。
[0024]为了方便液体池504内的液体的投入与排放,本实施例中优选的,液体池504的顶部开设有进料口508,液体池504的一侧设置有排放口509。
[0025]工作原理:在使用前,使用者需要对该装置进行检查,检查该装置的各部件连接安装是否正常,检查完成即可进行使用,在使用的过程中通过循环扇502将焚烧产生的气体吸入到进气管内部,当气体经过滤料6的时候,经过陶粒过滤层1、棉纤维过滤层、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧用气体处理用滤料,包括气体排放处理装置(5)和滤料(6),其特征在于:所述滤料(6)安放在气体排放处理装置(5)的内部,所述气体排放处理装置(5)包括液体池(504)和循环扇(502),所述循环扇(502)的进气处固定连接有进气管道(501),所述滤料(6)设置在进气管道(501)的内部,所述液体池(504)的内侧壁滑动安装有L形安装件(510),所述L形安装件(510)的一端设置有圆形通孔,所述L形安装件(510)圆形通孔内卡嵌有浮球(511),所述液体池(504)的顶部内侧设置有感应件(513),所述液体池(504)顶部靠近感应件(513)的一端设置有报警灯(512),所述报警灯(512)与感应件(513)电性连接,所述感应件(513)的一端与L形安装件(510)的顶部垂直对应。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用气体处理用滤料,其特征在于:所述滤料(6)内部设置有过滤层(1)、吸附层(2)、除菌层(3)和除异味层(4),所述过滤层(1)包括陶粒过滤层(11)和棉纤维过滤层(12),所述吸附层(2)包括活...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞妍刘思通张金月聂嘉绪
申请(专利权)人:辽宁欧瑞康环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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