一种炼钢转炉可燃气专用滤料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼钢转炉可燃气专用滤料，包括集料仓，所述集料仓的侧面固连接有进气管，所述进气管和集料仓之间相互贯通，所述集料仓的内侧固定连接有导向罩，所述导向罩的形状设置为漏斗形结构，所述集料仓的顶端设置有过滤件，且集料仓和过滤件之间通过螺纹配合的方式固定连接，所述过滤件的内侧固定连接有过滤板，所述过滤板上贯穿开设有过滤孔，所述过滤孔均匀分布。通过设置的导流板可以延长可燃气体与滤料的接触时间，通过设置的过滤板和过滤孔可以对可燃气中的固体颗粒进行过滤，通过设置的导向罩可以减少过滤下来的固体颗粒在气体的作用下到处飞扬；并且采用分体式设计，可以让其组装更加方便，从而减少其维修时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢转炉可燃气专用滤料


[0001]本技术涉及可燃气过滤
，具体为一种炼钢转炉可燃气专用滤料。

技术介绍

[0002]转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程；转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹。
[0003]现有的炼钢转炉可燃气中需要使用到转炉可燃气专用滤料，但是，现有的炼钢转炉可燃气专用滤料，不便于更换，当炼钢转炉可燃气专用滤料需要更换时，不方便人们进行更换，且更换步骤复杂，增加人们的劳动力，影响其工作效率，降低了高炉煤气专用滤料的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种炼钢转炉可燃气专用滤料，旨在改善现有的炼钢转炉可燃气专用滤料，不便于更换，当炼钢转炉可燃气专用滤料需要更换时，不方便人们进行更换，且更换步骤复杂，增加人们的劳动力，影响其工作效率，降低了高炉煤气专用滤料的实用性的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种炼钢转炉可燃气专用滤料，包括集料仓，所述集料仓的侧面固连接有进气管，所述进气管和集料仓之间相互贯通，所述集料仓的内侧固定连接有导向罩，所述导向罩的形状设置为漏斗形结构，所述集料仓的顶端设置有过滤件，且集料仓和过滤件之间通过螺纹配合的方式固定连接，所述过滤件的内侧固定连接有过滤板，所述过滤板上贯穿开设有过滤孔，所述过滤孔均匀分布，所述过滤件的顶端设置有滤料填充仓，所述滤料填充仓和过滤件之间通过螺纹配合的方式进行连接，所述滤料填充仓的内侧固定连接有导流板，所述导流板交错设置，所述滤料填充仓的内侧固定连接有承重条，所述承重条等间距分布，所述滤料填充仓的顶端设置有密封罩，所述密封罩和滤料填充仓之间通过螺纹配合的方式进行连接。
[0007]进一步的，所述密封罩的内侧开设有第一连接螺纹，所述滤料填充仓的外侧两端均开设有第二连接螺纹，所述第二连接螺纹和第一连接螺纹之间相互配合，通过这样设置是为了让密封罩和滤料填充仓之间的连接更便捷。
[0008]进一步的，所述密封罩的顶端固定连接有出气管，所述出气管和密封罩之间相互贯通，所述密封罩的顶端固定连接有连接法兰，通过这样设置是为了让出气管与管道的连接密封性更好。
[0009]进一步的，所述过滤件的外侧固定连接有防滑块，所述防滑块围绕着过滤件的轴心等间距分布，通过这样设置是为了提高摩擦力，从而可以让过滤件的转动更加方便。
[0010]进一步的，所述过滤件的内侧对称开设有第三连接螺纹，所述第三连接螺纹和第
二连接螺纹之间相互配合，通过这样设置是为了让过滤件的安装更加方便。
[0011]进一步的，所述集料仓的底端固定连接有排料管，所述排料管和集料仓之间相互贯通，所述排料管上设置有阀门，通过这样设置是为了便于将过滤下来的残渣排出。
[0012]进一步的，所述集料仓的外侧固定连接有固定板，所述固定板围绕着集料仓的轴心等间距分布，所述固定板的上端面贯穿开设有固定孔，通过这样设置是为了让集料仓的固定更加方便和牢固。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的导流板可以延长可燃气体与滤料的接触时间，通过设置的过滤板和过滤孔可以对可燃气中的固体颗粒进行过滤，通过设置的导向罩可以减少过滤下来的固体颗粒在气体的作用下到处飞扬；并且采用分体式设计，可以让其组装更加方便，从而减少其维修时间。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术一种炼钢转炉可燃气专用滤料的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种炼钢转炉可燃气专用滤料的集料仓的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种炼钢转炉可燃气专用滤料的集料仓的剖视图；
[0018]图4是本技术一种炼钢转炉可燃气专用滤料的过滤件的结构示意图；
[0019]图5是本技术一种炼钢转炉可燃气专用滤料的滤料填充仓的结构示意图；
[0020]图6是本技术一种炼钢转炉可燃气专用滤料的滤料填充仓的剖视图；
[0021]图7是本技术一种炼钢转炉可燃气专用滤料的密封罩的结构示意图。
[0022]图中：1、集料仓；11、排料管；111、阀门；12、固定板；121、固定孔；13、导向罩；14、进气管；2、过滤件；21、防滑块；22、过滤板；221、过滤孔；23、第三连接螺纹；3、滤料填充仓；31、承重条；32、第二连接螺纹；33、导流板；4、密封罩；41、第一连接螺纹；42、出气管；421、连接法兰。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，一种炼钢转炉可燃气专用滤料，包括集料仓1，集料仓1的侧面固连
接有进气管14，进气管14和集料仓1之间相互贯通，集料仓1的内侧固定连接有导向罩13，导向罩13的形状设置为漏斗形结构，集料仓1的顶端设置有过滤件2，且集料仓1和过滤件2之间通过螺纹配合的方式固定连接，过滤件2的内侧固定连接有过滤板22，过滤板22上贯穿开设有过滤孔221，过滤孔221均匀分布，过滤件2的顶端设置有滤料填充仓3，滤料填充仓3和过滤件2之间通过螺纹配合的方式进行连接，滤料填充仓3的内侧固定连接有导流板33，导流板33交错设置，滤料填充仓3的内侧固定连接有承重条31，承重条31等间距分布，滤料填充仓3的顶端设置有密封罩4，密封罩4和滤料填充仓3之间通过螺纹配合的方式进行连接。
[0025]优选的，密封罩4的内侧开设有第一连接螺纹41，滤料填充仓3的外侧两端均开设有第二连接螺纹32，第二连接螺纹32和第一连接螺纹41之间相互配合，通过这样设置是为了让密封罩4和滤料填充仓3之间的连接更便捷。
[0026]优选的，密封罩4的顶端固定连接有出气管42，出气管42和密封罩4之间相互贯通，密封罩4的顶端固定连接有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢转炉可燃气专用滤料，包括集料仓(1)，其特征在于：所述集料仓(1)的侧面固连接有进气管(14)，所述进气管(14)和集料仓(1)之间相互贯通，所述集料仓(1)的内侧固定连接有导向罩(13)，所述导向罩(13)的形状设置为漏斗形结构，所述集料仓(1)的顶端设置有过滤件(2)，且集料仓(1)和过滤件(2)之间通过螺纹配合的方式固定连接，所述过滤件(2)的内侧固定连接有过滤板(22)，所述过滤板(22)上贯穿开设有过滤孔(221)，所述过滤孔(221)均匀分布，所述过滤件(2)的顶端设置有滤料填充仓(3)，所述滤料填充仓(3)和过滤件(2)之间通过螺纹配合的方式进行连接，所述滤料填充仓(3)的内侧固定连接有导流板(33)，所述导流板(33)交错设置，所述滤料填充仓(3)的内侧固定连接有承重条(31)，所述承重条(31)等间距分布，所述滤料填充仓(3)的顶端设置有密封罩(4)，所述密封罩(4)和滤料填充仓(3)之间通过螺纹配合的方式进行连接。2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉可燃气专用滤料，其特征在于，所述密封罩(4)的内侧开设有第一连接螺纹(41)，所述滤料填充仓(3)的外侧两端均开设有第二连接螺纹(32)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞妍，聂嘉绪，
申请(专利权)人：辽宁欧瑞康环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：