一种专用于褶皱滤筒的耐磨网制造技术

技术编号:40911973 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:40
本技术公开了一种专用于褶皱滤筒的耐磨网,包括网体,所述网体两端的连接端设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板呈前后分布,且网体连接处位于二者之间,所述第一固定板的表面由上至下固接有两排穿杆的一端,所述穿杆的另一端通过形变杆固接有受力端,所述穿杆、形变杆一体成型,所述穿杆贯穿穿孔和网体的孔目。该专用于褶皱滤筒的耐磨网,可以根据需要的尺寸进行卷曲筒体,然后通过第一固定板和第二固定板之间的对接进行初步固定,然后挤压受力端让形变杆形变卡住第二固定板,将两个固定板进行固定,也将网体交接处进行固定,且将筒体进行固定,达到了可以根据实际情况适应不同滤筒尺寸进行耐磨网形成的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及褶皱滤筒,具体涉及一种专用于褶皱滤筒的耐磨网


技术介绍

1、褶皱滤筒是一种常见的过滤器部件,用于过滤液体和气体中的杂质和颗粒物。它由几层折叠的滤材构成,通常为纸质或合成纤维材料,在褶皱滤筒中,耐磨网是一种用于增加滤筒耐磨性和保护滤材的组件。它通常位于滤材外层,作为第一道防护层,用于抵御对滤材的直接磨损和破坏,耐磨网通常由金属丝或合成纤维材料制成,具有较高的机械强度和耐磨性。金属耐磨网通常由不锈钢、铜或钛合金制成,而合成纤维耐磨网则可以使用聚酯、聚丙烯等材料制成,现有的耐磨网,无法灵活地适应滤筒的直径尺寸进行形成组装,使用情况一定程度受限。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种专用于褶皱滤筒的耐磨网,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种专用于褶皱滤筒的耐磨网,包括网体,所述网体两端的连接端设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板呈前后分布,且网体连接处位于二者之间,所述第二固定板表面由上至下开有两排穿孔,所述第一固定板的表面由上至下固接有两排穿杆的一端,所述穿杆的另一端通过形变杆固接有受力端,所述穿杆、形变杆一体成型,所述穿杆贯穿穿孔和网体的孔目。

3、优选的,所述受力端的表面固接有凸纹。

4、优选的,所述形变杆为外扩状。

5、优选的,所述第一固定板和第二固定板均为弧形。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该专用于褶皱滤筒的耐磨网,可以根据需要的尺寸进行卷曲筒体,然后通过第一固定板和第二固定板之间的对接进行初步固定,然后挤压受力端让形变杆形变卡住第二固定板,将两个固定板进行固定,也将网体交接处进行固定,且将筒体进行固定,达到了可以根据实际情况适应不同滤筒尺寸进行耐磨网形成的效果。

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【技术保护点】

1.一种专用于褶皱滤筒的耐磨网,其特征在于:包括网体(1),所述网体(1)两端的连接端设有第一固定板(2)和第二固定板(3),所述第一固定板(2)和第二固定板(3)呈前后分布,且网体(1)连接处位于二者之间,所述第二固定板(3)表面由上至下开有两排穿孔(4),所述第一固定板(2)的表面由上至下固接有两排穿杆(5)的一端,所述穿杆(5)的另一端通过形变杆(6)固接有受力端(7),所述穿杆(5)、形变杆(6)一体成型,所述穿杆(5)贯穿穿孔(4)和网体(1)的孔目。

2.根据权利要求1所述的一种专用于褶皱滤筒的耐磨网,其特征在于:所述受力端(7)的表面固接有凸纹(8)。

3.根据权利要求1所述的一种专用于褶皱滤筒的耐磨网,其特征在于:所述形变杆(6)为外扩状。

4.根据权利要求1所述的一种专用于褶皱滤筒的耐磨网,其特征在于:所述第一固定板(2)和第二固定板(3)均为弧形。

【技术特征摘要】

1.一种专用于褶皱滤筒的耐磨网,其特征在于:包括网体(1),所述网体(1)两端的连接端设有第一固定板(2)和第二固定板(3),所述第一固定板(2)和第二固定板(3)呈前后分布,且网体(1)连接处位于二者之间,所述第二固定板(3)表面由上至下开有两排穿孔(4),所述第一固定板(2)的表面由上至下固接有两排穿杆(5)的一端,所述穿杆(5)的另一端通过形变杆(6)固接有受力端(7),所述穿杆(5)、形变杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金月
申请(专利权)人:辽宁欧瑞康环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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