一种高温高压安全阀制造技术

技术编号:31351466 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-13 09:00
本实用新型专利技术公开了一种高温高压安全阀,包括阀体、进液管和设置在进液管底部的法兰,所述阀体一侧连通有出液口,所述阀体内部设置有阀塞,所述阀体内部顶端滑动设置有推板,所述推板底部设置有弹簧,所述弹簧远离推板的一端与阀塞连接,所述阀体上设置有调节组件;所述调节组件,用于对本实用新型专利技术的触发压力进行调节,包括转动设置在推板顶部的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离推板的一端延伸至阀体上方并连接有把手,所述第一螺纹杆与阀体螺纹连接,所述阀体内部靠近出液口的一侧设置有安装管,所述安装管靠近阀塞的一侧开设有通孔,通过设置有限位组件能够防止误碰把手时带动第一螺纹杆转动,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压安全阀


[0001]本技术涉及阀门
,具体是一种高温高压安全阀。

技术介绍

[0002]安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
[0003]现有装置在使用过程中其触发压力是固定的,不方便根据实际情况对阀塞的位置进行调节,影响实用性,且现有装置中阀杆顶部裸露在空气中,当误碰到阀杆时容易使其转动,会对阀塞的位置进行移动,影响装置的稳固性。
[0004]针对上述问题,现在设计一种改进的高温高压安全阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高温高压安全阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高温高压安全阀,包括阀体、进液管和设置在进液管底部的法兰,所述阀体一侧连通有出液口,所述阀体内部设置有阀塞,所述阀体内部顶端滑动设置有推板,所述推板底部设置有弹簧,所述弹簧远离推板的一端与阀塞连接,所述阀体上设置有调节组件;
[0007]所述调节组件,用于对本技术的触发压力进行调节,包括转动设置在推板顶部的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离推板的一端延伸至阀体上方并连接有把手,所述第一螺纹杆与阀体螺纹连接,所述阀体内部靠近出液口的一侧设置有安装管,所述安装管靠近阀塞的一侧开设有通孔,所述阀体顶部设置有用于对第一螺纹杆进行固定的限位组件。
[0008]优选的,所述限位组件包括滑动设置在第一螺纹杆上的限位块,所述限位块外周均匀开设有多个定位孔。
[0009]优选的,所述限位块一侧设置有与阀体顶部连接的固定板,所述固定板上螺纹连接有与第一螺纹杆垂直的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆靠近限位块的一端设置有定位块,所述第二螺纹杆远离定位块的一端连接有旋钮。
[0010]优选的,所述法兰底部设置有密封圈。
[0011]优选的,所述推板顶部设置有与第一螺纹杆匹配的轴承。
[0012]优选的,所述推板两端均设置有导向块,所述阀体内部设置有与导向块匹配的滑轨。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术装置中设置有调节组件,在使用过程中当阀塞受到较大的压力时会向上移动,当阀塞移动至通孔上方时,液体能够通过通孔流动至出液口,通过转动把手能够
带动第一螺纹杆转动,从而带动推杆移动,能够对推板和弹簧的位置进行调节,从而能够根据实际情况对本装置的触发压力进行调节,有利于延长装置的使用寿命,实用性强。
[0015]2.本技术装置中设置有限位组件,当第一螺纹杆转动时能够带动限位块转动,当推板的位置调节完成后转动旋钮,能够带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动时能够移动并带动定位块移动,直至定位孔插入定位孔中,能够对限位块和第一螺纹杆进行固定,防止误碰把手时带动第一螺纹杆转动,有利于提高装置的稳固性。
附图说明
[0016]图1为一种高温高压安全阀的结构示意图。
[0017]图2为一种高温高压安全阀中阀体内部的结构示意图。
[0018]图3为一种高温高压安全阀中限位组件的结构示意图。
[0019]其中,11—阀体,12—进液管,13—法兰,14—推板,15—弹簧,16—阀塞,17—安装管,18—通孔,19—出液口,20—第一螺纹杆,21—把手,22—限位块,23—定位孔,24—固定板,25—第二螺纹杆,26—旋钮,27—定位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

3,本技术实施例中,一种高温高压安全阀,包括阀体11、进液管12和设置在进液管12底部的法兰13,所述阀体11一侧连通有出液口19,所述阀体11内部设置有阀塞16,所述阀体11内部顶端滑动设置有推板14,所述推板14底部设置有弹簧15,所述弹簧15远离推板14的一端与阀塞16连接,所述阀体11上设置有调节组件;
[0023]所述调节组件,用于对本技术的触发压力进行调节,包括转动设置在推板14顶部的第一螺纹杆20,所述第一螺纹杆20远离推板14的一端延伸至阀体11上方并连接有把手21,所述第一螺纹杆20与阀体11螺纹连接,所述阀体11内部靠近出液口19的一侧设置有安装管17,所述安装管17靠近阀塞16的一侧开设有通孔18,所述阀体11顶部设置有用于对第一螺纹杆20进行固定的限位组件。
[0024]所述限位组件包括滑动设置在第一螺纹杆20上的限位块22,所述限位块22外周均匀开设有多个定位孔23,所述限位块22一侧设置有与阀体11顶部连接的固定板24,所述固定板24上螺纹连接有与第一螺纹杆20垂直的第二螺纹杆25,所述第二螺纹杆25靠近限位块22的一端设置有定位块27,所述第二螺纹杆25远离定位块27的一端连接有旋钮26,当第一螺纹杆转动时能够带动限位块转动,当推板的位置调节完成后转动旋钮,能够带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动时能够移动并带动定位块移动,直至定位孔插入定位孔中,能够对限位块进行固定,防止误碰把手时带动第一螺纹杆转动。
[0025]所述法兰13底部设置有密封圈,在通过法兰将本装置与管道连接时,密封圈的设置能够提高本装置与管道连接处的密封性,防止液体从连接处渗漏,实用性强。
[0026]所述推板14顶部设置有与第一螺纹杆20匹配的轴承,轴承的设置能够减小第一螺纹杆转动时受到的摩擦,提高第一螺纹杆在转动过程中的顺畅性。
[0027]实施例2
[0028]与实施例1相区别的是:所述推板14两端均设置有导向块,所述阀体11内部设置有与导向块匹配的滑轨,滑轨能够对导向块起到限位和导向的作用,通过滑轨和导向块的配合能够提高推板在移动过程中的稳定性,防止方向发生偏移,有利于提高装置的实用性。
[0029]本技术的工作原理是:在使用过程中当阀塞受到较大的压力时会向上移动,当阀塞移动至通孔上方时,液体能够通过通孔流动至出液口,通过转动把手能够带动第一螺纹杆转动,从而带动推杆移动,能够对推板和弹簧的位置进行调节,当第一螺纹杆转动时能够带动限位块转动,当推板的位置调节完成后转动旋钮,能够带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动时能够移动并带动定位块移动,直至定位孔插入定位孔中,能够对限位块进行固定,结构简单,操作方便,实用性强。
[0030]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温高压安全阀,包括阀体(11)、进液管(12)和设置在进液管(12)底部的法兰(13),所述阀体(11)一侧连通有出液口(19),其特征在于,所述阀体(11)内部设置有阀塞(16),所述阀体(11)内部顶端滑动设置有推板(14),所述推板(14)底部设置有弹簧(15),所述弹簧(15)远离推板(14)的一端与阀塞(16)连接,所述阀体(11)上设置有调节组件;所述调节组件包括转动设置在推板(14)顶部的第一螺纹杆(20),所述第一螺纹杆(20)远离推板(14)的一端延伸至阀体(11)上方并连接有把手(21),所述第一螺纹杆(20)与阀体(11)螺纹连接,所述阀体(11)内部靠近出液口(19)的一侧设置有安装管(17),所述安装管(17)靠近阀塞(16)的一侧开设有通孔(18),所述阀体(11)顶部设置有用于对第一螺纹杆(20)进行固定的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种高温高压安全阀,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨全庆李延昭王彦磊周拓拓孙华甫张保良张海龙李长江王冠军李明栓
申请(专利权)人:河南省高山阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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