本实用新型专利技术公开了一种高压力安全阀试验装置，包括试验箱和压力测试模块，试验箱内设有低温室，低温室底部安装有制冷器，试验箱上方设有与试验箱相配合的试验台，试验台通过升降件与试验箱相连接，试验台下端设有夹持固定件，夹持固定件内放置有测试阀门，安装环座与测试阀门可拆卸连接并与低温室相对应，压力测试模块，置于试验台上端并与夹持固定件内的测试阀门相连接；该试验装置包括试验台和试验箱两部分组成，测试阀门安装在试验台下端，试验台通过起落将测试阀门安置在试验箱内进行低温测试，适用性宽泛，另外密闭状态下的试验环境，能提高安全阀检测的准确性和安全性，具有良好的防护效果。良好的防护效果。良好的防护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高压力安全阀试验装置
[0001]本技术涉及阀门检测
，具体是一种高压力安全阀试验装置。
技术介绍
[0002]在阀门的生产过程中，需要对其进行压力试验，而对于没有规定介质流向的阀门，如球阀、旋塞阀、蝶阀等需要沿每端引入介质或施加压力。公告号为CN212482891U公开了一种阀门试验设备，它包括底板，底板上端固定连接有第一竖板，底板上端固定连接有第二竖板，板上端设有固定阀门竖直方向的第一固定机构，第一固定机构包括设置在底板上端的两个横板，两个所述横板相对的侧壁均固定连接有两个固定杆，位于上端两个所述固定杆下端共同固定连接有第一密封盘，位于下端两个所述固定杆上端共同固定连接有第二密封盘。但是，这种试验装置在试验时，测试阀门往往暴露在室外，测试范围有限，另外由于加压设备需要不断对阀门施加压力，当发生危险事故时，这种试验装置很难保证工作人员的安全性，防护效果不佳。对此，需要进行改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高压力安全阀试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高压力安全阀试验装置，包括试验箱和压力测试模块，试验箱内设有低温室，低温室底部安装有制冷器，试验箱上方设有与试验箱相配合的试验台，试验台通过升降件与试验箱相连接；
[0006]试验台下端设有夹持固定件，夹持固定件内放置有测试阀门，安装环座与测试阀门可拆卸连接并与低温室相对应；
[0007]压力测试模块，置于试验台上端并与夹持固定件内的测试阀门相连接，用于对测试阀门加压测试，试验台上端位于压力测试模块外设有观察窗。
[0008]优选的，所述夹持固定件包括设在固定板下端面的安装环座，安装环座内设有上夹块和下夹块，上夹块置于安装环座内上端壁并与安装环座固定连接，下夹块置于安装环座内下端壁并与安装环座活动配合，安装环座底端穿设有旋拧螺栓，旋拧螺栓输出端穿过安装环座与下夹块下端面转动连接。
[0009]优选的，所述升降件包括四个气动伸缩杆，四个气动伸缩杆置于试验台与试验箱之间的四个边角处，气动伸缩杆上端与试验台下端面固定连接，气动伸缩杆下端部穿设在试验箱内并与设在试验箱底部的气泵件输出端连接，气动伸缩杆与试验箱活动配合。
[0010]优选的，所述气动伸缩杆上端与试验台的连接处套设有限位环，限位环固定在试验台下端面并与开设在试验箱上端的环形槽相配合。
[0011]优选的，所述压力测试模块包括安装在试验台上端的缓冲箱、加压泵和泄压阀，加压泵输出端通过管道与缓冲箱连通，缓冲箱输出端连接有第一管件，第一管件与测试阀门
进气端连通，测试阀门出气端连接有第二管件，第二管件穿过试验台与泄压阀连通。
[0012]优选的，所述试验台下端面设有第一密封条，第一密封条与设在试验箱上端的第二密封条相配合，第一密封条和第二密封条均为框体并环绕在试验台和试验箱的端口处。
[0013]优选的，所述试验箱下端设有多个支撑柱，各个支撑柱顶端与试验箱下端面固定连接，各个支撑柱底端设有橡胶垫板，橡胶垫板直径大于支撑柱直径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该试验装置包括试验台和试验箱两部分组成，测试阀门安装在试验台下端，试验台通过起落将测试阀门安置在试验箱内进行低温测试，适用性宽泛，另外密闭状态下的试验环境，能提高安全阀检测的准确性和安全性，具有良好的防护效果。
附图说明
[0015]图1为一种高压力安全阀试验装置的结构示意图。
[0016]图2为一种高压力安全阀试验装置中气动伸缩杆的结构示意图。
[0017]图3为一种高压力安全阀试验装置中下夹块的结构示意图。
[0018]图中：1、观察窗；2、试验台；3、气动伸缩杆；4、试验箱；5、支撑柱；6、限位环；7、低温室；8、制冷器；9、气泵件；10、安装环座；11、第一管件；12、第二管件；13、缓冲箱；14、泄压阀；15、下夹块；16、旋拧螺栓；17、上夹块；18、加压泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种高压力安全阀试验装置，包括试验箱4和压力测试模块，试验箱4内设有低温室7，低温室7底部安装有制冷器8，试验箱4上方设有与试验箱4相配合的试验台2，试验台2通过升降件与试验箱4相连接；试验台2下端设有夹持固定件，夹持固定件内放置有测试阀门，安装环座10与测试阀门可拆卸连接并与低温室7相对应。
[0021]压力测试模块，置于试验台2上端并与夹持固定件内的测试阀门相连接，用于对测试阀门加压测试，试验台2上端位于压力测试模块外设有观察窗1；测试阀门通过夹持固定件安装在试验台2下端，压力测试模块安装在试验台2上端，测试时，试验台2通过与升降件的配合，使测试阀门置于低温室7内进行低温状态下压力测试。
[0022]夹持固定件包括设在固定板下端面的安装环座10，安装环座10内设有上夹块17和下夹块15，上夹块17置于安装环座10内上端壁并与安装环座10固定连接，下夹块15置于安装环座10内下端壁并与安装环座10活动配合，安装环座10底端穿设有旋拧螺栓16，旋拧螺栓16输出端穿过安装环座10与下夹块15下端面转动连接；测试阀门放置安装环座10内，安装环座10两端留有敞口用于接入进出气压管道，固定时控制旋拧螺栓16转动，旋拧螺栓16不断旋入安装环座10内，带动下夹块15上升，下夹块15与上夹块17相贴近一侧设有凹槽面，能在夹持中对测试阀门进行限位，使其稳定性更佳，旋拧螺栓16旋拧固定的方式，易于使用者拆卸安装。
[0023]升降件包括四个气动伸缩杆3，四个气动伸缩杆3置于试验台2与试验箱4之间的四
个边角处，气动伸缩杆3上端与试验台2下端面固定连接，气动伸缩杆3下端部穿设在试验箱4内并与设在试验箱4底部的气泵件9输出端连接，气动伸缩杆3与试验箱4活动配合；气动伸缩杆3上端与试验台2的连接处套设有限位环6，限位环6固定在试验台2下端面并与开设在试验箱4上端的环形槽相配合；气泵件9向四个气动伸缩杆3提供动力，气动伸缩杆3启动时，带动试验台2上升，对测试阀门和各管路进行组装，气动伸缩杆3启动带动试验台2下落，使试验台2与试验箱4相配合，同时气动伸缩杆3上端的限位环6会卡入试验箱4上端开设的环形槽内，使试验箱4与试验台2配合更稳定。
[0024]压力测试模块包括安装在试验台2上端的缓冲箱13、加压泵18和泄压阀14，加压泵18输出端通过管道与缓冲箱13连通，缓冲箱13输出端连接有第一管件11，第一管件11与测试阀门进气端连通，测试阀门出气端连接有第二管件12，第二管件12穿过试验台2与泄压阀14连通；
[0025]试验台2下端面设有第一密封条，第一密封条与设在试验箱4上端的第二密封条相配合，第一密封条和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压力安全阀试验装置，包括试验箱(4)和压力测试模块，其特征在于，所述试验箱(4)内设有低温室(7)，所述低温室(7)底部安装有制冷器(8)，所述试验箱(4)上方设有与试验箱(4)相配合的试验台(2)，所述试验台(2)通过升降件与试验箱(4)相连接；所述试验台(2)下端设有夹持固定件，所述夹持固定件内放置有测试阀门，安装环座(10)与测试阀门可拆卸连接并与低温室(7)相对应；所述压力测试模块，置于试验台(2)上端并与夹持固定件内的测试阀门相连接，用于对测试阀门加压测试，所述试验台(2)上端位于压力测试模块外设有观察窗(1)。2.根据权利要求1所述的一种高压力安全阀试验装置，其特征在于，所述夹持固定件包括设在固定板下端面的安装环座(10)，所述安装环座(10)内设有上夹块(17)和下夹块(15)，所述上夹块(17)置于安装环座(10)内上端壁并与安装环座(10)固定连接，所述下夹块(15)置于安装环座(10)内下端壁并与安装环座(10)活动配合，所述安装环座(10)底端穿设有旋拧螺栓(16)，所述旋拧螺栓(16)输出端穿过安装环座(10)与下夹块(15)下端面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种高压力安全阀试验装置，其特征在于，所述升降件包括四个气动伸缩杆(3)，四个所述气动伸缩杆(3)置于试验台(2)与试验箱(4)之间的四个边角处，所述气动伸缩杆(3)上端与试验台(2)下端面固定连接，所述气动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨全庆，王彦磊，周拓拓，李延昭，李长江，王冠军，李海涛，李明栓，
申请(专利权)人：河南省高山阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。