本实用新型专利技术公开了一种锻造件激光切割防护装置，涉及锻造件加工技术领域，包括器件置放台和连接梁，所述器件置放台的顶部且靠后设置有连接梁，所述连接梁的正面设置有数控驱动机构，所述数控驱动机构的底部设置有激光切割头，所述器件置放台的左侧设置有负压风机，所述负压风机地输出端通过设置有流通管道延伸于器件置放台的内腔，所述器件置放台的内壁设置有海绵吸附层。本实用新型专利技术能够将切割过程中所产生的粉尘在负压风力作用下进入器件置放台内部所设置的海绵吸附层表面，能够对对粉尘进行有效收集，同时能够对海绵吸附层进行湿润，进而有效地降低了其表面所吸附的粉尘的温度，有效避免了高温粉尘对该该装置产生磨损的状况发生。状况发生。状况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种锻造件激光切割防护装置
[0001]本技术涉及锻造件加工
，具体涉及一种锻造件激光切割防护装置。
技术介绍
[0002]激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。随着社会的进步，激光切割设备在锻造件处理领域不断被使用，降低了后续工艺处理的成本。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在激光切割的过程中，会产生大量粉尘飞溅，容易对环境以及操人员的健康造成损害；
[0005]2、在激光切割的过程中，粉尘的温度较高，在干燥的环境中对激光切割设备产生磨损，同时也不便于对粉尘进行集中处理。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种锻造件激光切割防护装置，其中一种目的是具备防止粉尘飞溅的功能，解决在激光切割的过程中，会产生大量粉尘飞溅，容易对环境以及操人员的健康造成损害的问题；其中另一种目的是解决在激光切割的过程中，粉尘的温度较高，在干燥的环境中对激光切割设备产生磨损的问题，以达到便于对粉尘集中处理的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种锻造件激光切割防护装置，包括器件置放台和连接梁，所述器件置放台的顶部且靠后设置有连接梁，所述连接梁的正面设置有数控驱动机构，所述数控驱动机构的底部设置有激光切割头，所述器件置放台的左侧设置有负压风机，所述负压风机地输出端通过设置有流通管道延伸于器件置放台的内腔，所述器件置放台的内壁设置有海绵吸附层，所述海绵吸附层位于流通管道的上方，所述器件置放台的顶部开设有流通槽。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述器件置放台的内壁左右两侧均设置有传动架，所述传动架的内壁均通过设置有弧形弹片活动连接有内推架，所述内推架位于流通管道的上方，所述内推架呈C型设置。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的内推架可在负压风力的作用下靠近传动架运动。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述器件置放台的内壁左右两侧均设置有固定环，所述固定环的内壁设置有储水袋，所述储水袋的顶部开设有注水孔，所述储水袋位于海绵吸附层的底部两端。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的储水袋内部装载有水液。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述器件置放台的顶部设置有防护架，所述防护架的内侧嵌设有钢化玻璃。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的防护架与钢化玻璃对切割过程中进行防护，避免
激光切割头在切割过程中受到外界影响。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述器件置放台的顶部左右两端均开设有定位槽，所述定位槽的内壁且靠后设置有连接磁块一，所述防护架的底部且靠后设置有限位架，所述限位架的背面设置有连接磁块二。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述定位槽的内壁与限位架拆卸式连接，，所述连接磁块一、连接磁块二的磁极分布为异极相对。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的连接磁块一与连接磁块二之间的磁极吸附力可使防护架7与器件置放台1之间的连接更加紧密。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种锻造件激光切割防护装置，通过在对锻造件的切割过程中采用负压风机进行运转，能够将其切割过程中所产生的粉尘在负压风力作用下进入器件置放台内部所设置的海绵吸附层表面，能够对对粉尘进行有效收集，进而有效避免了激光切割过程中出现粉尘飞溅的状况发生，减少了粉尘对环境以及工作人员的健康的损害。
[0020]2、本技术提供一种锻造件激光切割防护装置，通过在器件置放台的内壁设置固定环连接开设有注水孔的储水袋，在副业风机所产生的风力作用下，能够使其内推架挤压储水袋，进而能够使储水袋对海绵吸附层进行湿润，进而有效地降低了其表面所吸附的粉尘的温度，有效避免了高温粉尘对该该装置产生磨损的状况发生，同时也便于粉尘地集中处理。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术器件置放台与防护架结构示意图；
[0023]图3为本技术传动架、内推架、固定环和储水袋位置结构示意图；
[0024]图4为本技术传动架与内推架连接结构示意图。
[0025]图中：1、器件置放台；2、连接梁；3、数控驱动机构；4、激光切割头；5、负压风机；6、流通管道；7、防护架；8、钢化玻璃；9、限位架；10、定位槽；11、连接磁块一；12、连接磁块二；13、传动架；14、内推架；15、固定环；16、储水袋；17、注水孔；18、弧形弹片；19、海绵吸附层；20、流通槽。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种锻造件激光切割防护装置，包括器件置放台1和连接梁2，器件置放台1的顶部且靠后设置有连接梁2，连接梁2的正面设置有数控驱动机构3，数控驱动机构3的底部设置有激光切割头4，器件置放台1的左侧设置有负压风机5，负压风机5地输出端通过设置有流通管道6延伸于器件置放台1的内腔，该锻造件激光切割防护装置在使用时，将需要切割的锻造件放置于器件置放台1的顶部，数控驱动机构3，控制激光切割头4对锻造件进行激光切割工作，在激光切割工作的进行过程中，负压风机5运转，产生负压风力，通过流通管道6进入器件置放台1的顶部。
[0029]器件置放台1的内壁设置有海绵吸附层19，海绵吸附层19位于流通管道6的上方，器件置放台1的顶部开设有流通槽20，在负压风机5运转所产生的负压风力下，可使激光切割头4对锻造件切割时所产生的粉尘通过流通槽20进入器件置放台1的内腔，被其内腔所设置的海绵吸附层19吸附，有效避免了激光切割过程中出现粉尘飞溅的状况发生。
[0030]器件置放台1的内壁左右两侧均设置有传动架13，传动架13的内壁均通过设置有弧形弹片18活动连接有内推架14，内推架14位于流通管道6的上方，内推架14呈C型设置，在负压风机5运转所产生的负压风力下，可对内推架14产生向传动架13的挤压力，在弧形弹片18的弹性作用下，可使内推架14向传动架13靠近运动。
[0031]实施例2
[0032]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，器件置放台1的内壁左右两侧均设置有固定环15，固定环15的内壁设置有储水袋16，储水袋16的顶部开设有注水孔17，储水袋16位于海绵吸附层19的底部两端，在内推架14受到风力作用向传动架13靠近运动的过程中，可对固定环15的内壁设置的储水袋16产生挤压作用力，进而使储水袋16内部的水液穿过注水孔17进入海绵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻造件激光切割防护装置，包括器件置放台(1)和连接梁(2)，所述器件置放台(1)的顶部且靠后设置有连接梁(2)，其特征在于：所述连接梁(2)的正面设置有数控驱动机构(3)，所述数控驱动机构(3)的底部设置有激光切割头(4)，所述器件置放台(1)的左侧设置有负压风机(5)，所述负压风机(5)地输出端通过设置有流通管道(6)延伸于器件置放台(1)的内腔，所述器件置放台(1)的内壁设置有海绵吸附层(19)，所述海绵吸附层(19)位于流通管道(6)的上方，所述器件置放台(1)的顶部开设有流通槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种锻造件激光切割防护装置，其特征在于：所述器件置放台(1)的内壁左右两侧均设置有传动架(13)，所述传动架(13)的内壁均通过设置有弧形弹片(18)活动连接有内推架(14)，所述内推架(14)位于流通管道(6)的上方，所述内推架(14)呈C型设置。3.根据权利要求1所述的一种锻造件激光切割防护装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹荣花，
申请(专利权)人：常州市海勇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。