一种带有热气快速疏散机构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有热气快速疏散机构的注塑模具，包括冷却池，所述冷却池内部对称设置有第一支架，所述第一支架表面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有定模，所述定模上表面滑动连接有动模，所述第一支架与第一支架之间固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板表面设置有高度调节组件，所述第一支架上表面固定连接有第二支架，本实用新型专利技术通过设置了循环组件和冷却组件，通过水泵和散热板的相互配合，来将冷却液的热量通过散热板散发到空气中，通过电机和扇叶来加速冷却板周围的空气流动，从而加速冷却液的散热，通过冷却液的循环来加速模具的冷却速率，解决了原料液冷却速率慢的问题。解决了原料液冷却速率慢的问题。解决了原料液冷却速率慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有热气快速疏散机构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种带有热气快速疏散机构的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型原料液物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]但是目前市场上的注塑模具没有设置提高原料液冷却速率的结构，需要等待较长时间才可成型，大大增加了原料液成型难度，降低了原料液成型效率，并且需要使用者人力将动模抬动，大大增加了动模的移动难度，降低了动模的移动效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有热气快速疏散机构的注塑模具，设置了脱膜组件来实现自动脱模，设置了循环组件和冷却组件来加速冷却，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有热气快速疏散机构的注塑模具，包括冷却池，所述冷却池内部对称设置有第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有热气快速疏散机构的注塑模具，包括冷却池(1)，其特征在于：所述冷却池(1)内部对称设置有第一支架(15)，所述第一支架(15)表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)一侧固定连接有定模(7)，所述定模(7)上表面滑动连接有动模(8)，所述第一支架(15)与第一支架(15)之间固定连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)表面设置有高度调节组件(9)，所述第一支架(15)上表面固定连接有第二支架(5)，所述第二支架(5)与第二支架(5)之间固定连接有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)表面设置有脱膜组件(10)，所述冷却池(1)一侧设置有循环组件(13)，所述循环组件(13)表面设置有冷却组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种带有热气快速疏散机构的注塑模具，其特征在于：所述冷却池(1)一侧固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)设置为铜板，所述安装板(12)底部固定连接有支撑腿。3.根据权利要求2所述的一种带有热气快速疏散机构的注塑模具，其特征在于：所述循环组件(13)包括水泵(1301)、散热板(1302)、连通管(1303)和回水管(1304)，所述水泵(1301)固定连接于安装板(12)上表面，所述水泵(1301)进水口与冷却池(1)连通，所述水泵(1301)出水口固定连通有连通管(1303)，所述连通管(1303)一端固定连通有回水管(1304)，所述连通管(1303)表面等距阵列且贯穿连通有散热板(1302)。4.根据权利要求3所述的一种带有热气快速疏散机构的注塑模具，其特征在于：所述散热板(1302)设置为铜板，所述连通管(1303)设置为铜管，所述连通管(1303)通过法兰与回水管(1304)连通。5.根据权利要求4所述的一种带有热气快速疏散机构的注塑模具，其特征在于：所述冷却组件(14)包括第三电机(1401)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：许烨，彭建球，吴卫兵，
申请(专利权)人：深圳市宏利泰精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：