氢化塔生产系统中白土床的冲洗分系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氢化塔生产系统中白土床的冲洗分系统，包括由三节氢化塔单元组成的氢化塔，工作液输入管与氢化液输入管交汇于混合液输入管，混合液输入管一路交汇于氢化液流出管、另一路与氢化塔单元的顶部连通；工作液输入管的另一端通过工作液循环泵与再生工作液罐的下部连接，再生工作液供应管与工作液白土床的上部连接，工作液供应管连接于工作液白土床的下部，白土床净化管依次经双向阀AC、白土床过滤器与芳烃混合溶剂循环罐的上部连接，第二芳烃混合溶剂输入管与工作液白土床的上部连接。本实用新型专利技术的氢化塔生产系统中白土床的冲洗分系统，能够增加钯催化剂的使用寿命，延长钯催化剂的使用周期，降低双氧水的生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
氢化塔生产系统中白土床的冲洗分系统


[0001]本技术涉及一种氢化塔生产系统中白土床的冲洗分系统。

技术介绍

[0002]过氧化氢又名双氧水，是一种重要的无机化工原料, 主要应用在纺织品和纸浆的漂白、化学品的合成和环保领域，在电子、食品和冶金工业也有广泛的应用。我公司生产过氧化氢的方法是蒽醌法, 即将烷基蒽醌溶解于有机溶剂中组成工作液, 以烷基蒽醌为工作载体, 在钯催化剂的作用下加氢，使烷基蒽醌还原为氢蒽醌, 然后用压缩空气中的氧气氧化, 得到原来的烷基蒽醌, 同时生成过氧化氢，再经萃取、精制和浓缩得到各种规格的过氧化氢水溶液产品。
[0003]采用钯催化剂固定床催化加氢工艺，工艺特点是填装钯催化剂，在生产过程中钯催化剂起着非常重要的作用，由于它价格昂贵占生产成本比例大，是制约生产能力的关键因素。但是往往有一些不利因素导致钯催化剂中毒，使活性下降，降低了钯催化剂的使用周期，缩短了使用寿命，从而大大增加了生产成本。
[0004]蒽醌法固定床双氧水生产中，氢化反应属于气、液、固多相催化加氢反应。在多相催化反应过程中，从反应物氢气和蒽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢化塔生产系统中白土床的冲洗分系统，包括由自上而下竖直排列的三节氢化塔单元组成的氢化塔（6），工作液输入管（G2）依次经一级循环工作液过滤器（1）、二级循环工作液过滤器（2）、双向阀A与依次经循环氢化液过滤器（3）、双向阀B后的氢化液输入管（G1）交汇于混合液输入管（G12），混合液输入管（G12）经工作液预热器（4）后，一路与第一分管（F1）连接、另一路与第一右侧支管（F11）连接；第一右侧支管（F11）经双向阀C后与上面一节氢化塔单元的顶部连通；第一分管（F1）依次经双向阀D、双向阀E、双向阀F后交汇于氢化液流出管（G7）；从双向阀D和双向阀E之间的第一分管（F1）上分出第二右支路（F12）、第四右支路（F14），第二右支路（F12）经双向阀G与中间一节氢化塔单元的顶部连通，第四右支路（F14）经双向阀I与上面一节氢化塔单元的塔底流出管连通；从双向阀E和双向阀F之间的第一分管（F1）上分出第三右支路（F13）、第五右支路（F15），第三右支路（F13）经双向阀H与下面一节氢化塔单元的顶部连通，第五右支路（F15）经双向阀J与中间一节氢化塔单元的塔底流出管连通；下面一节氢化塔单元的塔底流出管连接第六右支路（F16），第六右支路（F16）经双向阀K交汇于氢化液流出管（G7）；氢气输入管（G3）依次经双向阀L、氢气过滤器（5）与第一左侧支管（F21）连通，第一左侧支管（F21）经双向阀M与上面一节氢化塔单元的顶部连通；在氢气输入管（G3）与第一左侧支管（F21）的交汇处连接有第二分管（F2），第二分管（F2）分出第二左侧支管（F22）和第三左侧支管（F23），第二左侧支管（F22）经双向阀N与中间一节氢化塔单元的顶部连通，第三左侧支管（F23）经双向阀P与下面一节氢化塔单元的顶部连通；其特征在于：水蒸气输入管（G5）经双向阀Q、氮气输入管（G6）经双向阀R交汇于再生输入管（G456），再生输入管（G456）分出两路，一路与第四左侧支管（F31）连接、另一路与第三分管（F3）连接，第四左侧支管（F31）经双向阀S与上面一节氢化塔单元的顶部连通，第三分管（F3）分出第五左侧支管（F32）和第六左侧支管（F33），第五左侧支管（F32）经双向阀T与中间一节氢化塔单元的顶部连通，第六左侧支管（F33）经双向阀U与下面一节氢化塔单元的顶部连通；上面一节氢化塔单元的塔底流出管经第七左侧支管（F41）、中间一节氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫平，吴海峰，王祥卫，刘清兴，马建永，
申请(专利权)人：杭州名鑫双氧水有限公司，
类型：新型
国别省市：