蒽醌法生产双氧水的白土床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒽醌法生产双氧水的白土床，包括设有加料口的罐体；所述罐体上还设有工作液进口、工作液出口、卸料口、蒸汽进口和溶剂进口；所述工作液进口设于罐体底部，工作液出口设于罐体顶部，且工作液进口伸入罐体端还设有分布器；所述加料口设于罐体顶部，卸料口设于罐体底部；所述蒸汽进口和溶剂进口均设于罐体上部；所述罐体上部内侧还设有气液分布器，且气液分布器均与蒸汽进口和溶剂进口连通。本实用新型专利技术蒽醌法生产双氧水的白土床不仅能够快速装卸氧化铝等再生物料，还能将工作液均匀分布在白土床中，提高再生效率、降低生产成本的同时，使得双氧水生产过程更环保。使得双氧水生产过程更环保。使得双氧水生产过程更环保。

【技术实现步骤摘要】
蒽醌法生产双氧水的白土床


[0001]本技术涉及过氧化氢生产领域，尤其是蒽醌法生产双氧水的白土床。

技术介绍

[0002]双氧水即过氧化氢(分子式H2O2)，在漂白、科研、医药等诸多领域均有广泛应用。目前，工业化生产双氧水的主要方法为蒽醌自动氧化法。而双氧水生产中产生的工作液降解物要通过活性氧化铝再生，最终达到保持系统正常运转和降低双氧水生产成本的目的。目前双氧水生产后处理工艺，常用的是简单的白土床设备，内装瓷球、活性氧化铝等。该白土床设备操作复杂，工作量很大，平均每个月要更换一次以上氧化铝，每次更换时人要进去把它扒出来，不仅操作繁杂，而且，工作液里含有高浓度的芳香烃挥发性有机溶剂，该溶剂是易致癌物质，长期接触对人的身体危害较大。此外，现有白土床设备的内部存在一些死角，这些死角使得蒽醌再生剂不能与蒽醌工作液接触，长期存在工作液分配不均的问题，再生效果差；同时，长时间反应后再生剂也出现软化甚至粉化严重的现象，这对再生效率及生产系统都造成极大影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种蒽醌法生产双氧水的白土床，其不仅能够快速装卸氧化铝等再生物料，还能将工作液均匀分布在白土床中，提高再生效率、降低生产成本的同时，使得双氧水生产过程更环保。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种蒽醌法生产双氧水的白土床，包括设有加料口的罐体；所述罐体上还设有工作液进口、工作液出口、卸料口、蒸汽进口和溶剂进口；所述工作液进口设于罐体底部，工作液出口设于罐体顶部，且工作液进口伸入罐体端还设有分布器；所述加料口设于罐体顶部，卸料口设于罐体底部；所述蒸汽进口和溶剂进口均设于罐体上部；所述罐体上部内侧还设有气液分布器，且气液分布器均与蒸汽进口和溶剂进口连通。
[0006]优选的，所述加料口的再生剂为小型球状颗粒氧化铝。
[0007]优选的，所述溶剂进口的溶剂为芳烃溶剂。
[0008]优选的，所述卸料口连接一卸料管道，卸料管道向罐体外倾斜且伸出罐体下方。
[0009]优选的，所述蒸汽进口和溶剂进口对称设置，且均设于罐体上部。
[0010]优选的，所述工作液进口和工作液出口对称设置，且均设于罐体中央。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果是：在罐体底部新增氧化铝的卸料口，卸料时直接从底部排出，人不用爬到设备内部去，从源头避免了人与化学溶剂的直接接触，降低了有毒的化学物质对人体的伤害，同时也能够快速装卸氧化铝等再生物料，提高了装卸效率，减少了工作量，节约人力，实用性强；在罐体上部增加气液分布器，先用溶剂循环，以便能彻底溶解吸附在氧化铝小球上的蒽醌，之后用蒸汽吹扫，再把芳烃置换出来，这样保证了卸下来的废氧化铝残留的工作液非常的少，既节省材料消耗，降低生产成本又更加环保；
此外，工作液进口处增设的分布器，还能将工作液均匀分布在白土床中，提高再生效率。
[0012]进一步的有益效果：一是再生剂选用小型球状颗粒氧化铝，能降低掉粉率和破损率，减少浑浊程度，避免内部堵塞，提高再生效率；二是卸料口连接卸料管道，卸料管道向罐体外倾斜且伸出罐体下方，这样卸料时，直接在罐体外侧处理即可，省时省力，有效提高工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术蒽醌法生产双氧水的白土床的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的技术方案更加清晰，以下结合附图1，对本技术进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术的保护范围。
[0015]本技术是一种蒽醌法生产双氧水的白土床，包括设有氧化铝加料口1的罐体5；所述加料口1的再生剂氧化铝为小型球状颗粒氧化铝，避免堵塞；所述罐体5上还设有工作液进口7、工作液出口2、卸料口6、蒸汽进口3和溶剂进口8；所述工作液进口7设于罐体5底部，工作液出口2设于罐体5顶部；所述工作液进口7和工作液出口2对称设置，且均设于罐体5中央；所述工作液进口7伸入罐体5端还设有分布器9；所述加料口1设于罐体5顶部，卸料口6设于罐体5底部；所述蒸汽进口3和溶剂进口8均设于罐体5上部，蒸汽进口3和溶剂进口8可以同轴对称设置，也可以不同轴设置；所述罐体5上部内侧还设有气液分布器4，气液分布器4均与蒸汽进口3和溶剂进口8连通，蒸汽与溶剂通过气液分布器4与活性氧化铝充分接触，均匀分布在罐体5内；所述溶剂进口8的溶剂为芳烃溶剂。
[0016]更进一步的方案，所述卸料口6连接一卸料管道，卸料管道向罐体5外倾斜且伸出罐体5下方。
[0017]在装卸氧化铝时，先封闭卸料口6，将氧化铝从顶部的氧化铝加料口1投入，装满后封闭顶部氧化铝加料口1，将工作液从底部的工作液进口7及分布器9中进入罐体5内，蒸汽从蒸汽进口3进入，芳烃由溶剂进口8进入，再通过分布器4然后和罐体5内的活性氧化铝进行混合，按操作规程操作，反应过的工作液从白土床顶部工作液出口2流出。经过一段时间使用后的活性氧化铝变成失效氧化铝后，从罐体底部的氧化铝卸料口6卸出。整个装卸料过程很简单，并且在装卸时人不需要进入设备内部手动卸料，从源头解决了人与芳香烃溶剂直接接触的问题，降低了有毒的化学物质对人体的伤害；同时白土床罐体中的小型球状颗粒活性氧化铝能有效降低掉粉率，避免堵塞。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒽醌法生产双氧水的白土床，包括设有加料口(1)的罐体(5)，其特征在于：罐体(5)上还设有工作液进口(7)、工作液出口(2)、卸料口(6)、蒸汽进口(3)和溶剂进口(8)；所述工作液进口(7)设于罐体(5)底部，工作液出口(2)设于罐体(5)顶部，且工作液进口(7)伸入罐体(5)端还设有分布器(9)；所述加料口(1)设于罐体(5)顶部，卸料口(6)设于罐体(5)底部；所述蒸汽进口(3)和溶剂进口(8)均设于罐体(5)上部；所述罐体(5)上部内侧还设有气液分布器(4)，且气液分布器(4)均与蒸汽进口(3)和溶剂进口(8)连通。2.根据权利要求1所述的蒽醌法生产双氧水的白...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫平，刘清兴，严峻，马建永，
申请(专利权)人：杭州名鑫双氧水有限公司，
类型：新型
国别省市：