一种聚氨酯板材用连续性转盘式裁切设备制造技术

技术编号:31346591 阅读:58 留言:0更新日期:2021-12-13 08:49
本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯板材用连续性转盘式裁切设备,包括底座,所述底座上转动连接有转盘,所述转盘上设置有裁切定位区,所述底座上设置有可水平裁切的裁切机构,所述裁切机构包括两个支撑立柱,所述支撑立柱上滑动连接有支撑块,两个所述支撑块之间设置有裁切刀片,所述裁切刀片位于转盘的上方,所述裁切刀片的刀刃与转盘转动方向相反,形成聚氨酯板材的连续切割生产,提高了聚氨酯板材的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯板材用连续性转盘式裁切设备


[0001]本技术属于聚氨酯板材切割设备领域,更具体的说涉及一种聚氨酯板材用连续性转盘式裁切设备。

技术介绍

[0002]聚氨酯板是指完全由PU制成,或是由PU和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板,主要用于工业、民用建筑外保温系统,在聚氨酯板材的生产过程主要包括发泡过程和切割过程,发泡决定聚氨酯的性能,发泡好的聚氨酯呈块状,然后将聚氨酯块按照指定的尺寸切割成板材。
[0003]如公开号为CN208681740U的专利公开了一种聚氨酯板材生产线切割装置,其底座上设置有T型支架和两个支撑板,支撑板上设置有步进电机,步进电机的主轴上连接有滚珠丝杆,滚珠丝杆上滑动连接有滑块,两个滑块之间设置有夹持机构,所述底座上还设置有油缸,油缸的活塞杆上设置有转动电机,转动电机的主轴上设置有切割刀片,其工作原理为:将发泡好的聚氨酯块放置在T型支架上,通过夹持机构将聚氨酯块夹持,启动步进电机后使得聚氨酯块能够在T型支架上移动,启动油缸使切割刀片能够竖直上下移动,通过转动电机带动切割刀具转动,当聚氨酯块移动至切割刀具的上方时,转动电机启动,然后油缸将切割刀具抬升,即可对聚氨酯进行切割。
[0004]上述装置中存在的问题是:切割板材时,切割刀具需要不断地上下移动,以便于聚氨酯块移动至切割刀具的上方,聚氨酯块的切割效率低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种聚氨酯板材用连续性转盘式裁切设备,以提高聚氨酯板材的生产效率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种聚氨酯板材用连续性转盘式裁切设备,包括底座,所述底座上转动连接有转盘,所述转盘上设置有裁切定位区,所述底座上设置有可水平裁切的裁切机构,所述裁切机构包括两个支撑立柱,所述支撑立柱上滑动连接有支撑块,两个所述支撑块之间设置有裁切刀片,所述裁切刀片位于转盘的上方,所述裁切刀片的刀刃与转盘转动方向相反。
[0007]进一步地,所述支撑块上设置有压紧支架,所述压紧支架上设置有压辊,所述压辊位于裁切刀片的上方,且位于裁切刀片的刀刃一侧。
[0008]进一步地,所述压紧支架与压辊之间设置有弹性压紧机构,所述弹性压紧机构包括支撑板,支撑板位于压紧支架的下方,所述压辊与支撑板转动连接,支撑板上设置有导杆,所述导杆与压紧支架滑动连接,所述导杆上设置有压紧弹簧,所述压紧弹簧的两端分别与支撑板和压紧支架相抵触,所述导杆上螺纹连接有调节螺母,所述调节螺母位于压紧支架的上方并与压紧支架相抵触。
[0009]进一步地,所述支撑块上设置有若干接料杆,所述接料杆上设置有接料板,所述接
料板的一端与裁切刀片的刀背连接。
[0010]进一步地,所述裁切刀片与支撑块之间设置有刀片架,所述刀片架上设置有可安装裁切刀片的安装槽,所述裁切刀片与安装槽之间可拆卸连接。
[0011]进一步地,所述裁切定位区的周围设置有若干定位条,所述裁切定位区上设置有若干摩擦凸起。
[0012]进一步地,所述底座上设置有升降机构,所述升降机构包括升降丝杠,所述支撑块上设置有升降块,所述升降块与升降丝杠螺纹连接,所述升降丝杠上连接有升降电机。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:裁切时将聚氨酯块放置在转盘上,然后转动转盘,当聚氨酯块经过裁切刀片时,通过裁切刀片在聚氨酯块上切割出聚氨酯板材,然后支撑块下降一定距离,当聚氨酯再次回转时,即可再次对聚氨酯块进行切割,从而形成聚氨酯板材的连续切割生产,提高了聚氨酯板材的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术转盘式裁切设备的立体结构示意图;
[0015]图2为转盘式裁切设备的截面示意图;
[0016]图3为图2中A部放大图;
[0017]图4为图2中B部放大图;
[0018]图5为转盘的俯视图。
[0019]附图标记:1.底座;2.转盘;201.裁切定位区;202.定位条;3.裁切机构;301.支撑立柱;302.支撑块;303.裁切刀片;304.压紧支架;305.压辊;306.弹性压紧机构;3061.支撑板;3062.导杆;3063.压紧弹簧;3064.调节螺母;307.接料杆;308.接料板;309.刀片架;310.安装槽;4.升降机构;401.升降丝杠;402.升降块;403.升降电机;5.聚氨酯块。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0021]此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本技术描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]参照图1至图5对本技术进一步说明。
[0023]一种聚氨酯板材用连续性转盘式裁切设备,包括底座1,所述底座1上转动连接有转盘2,所述转盘2上设置有裁切定位区201,所述底座1上设置有可水平裁切的裁切机构3,所述裁切机构3包括两个支撑立柱301,所述支撑立柱301上滑动连接有支撑块302,两个所述支撑块302之间设置有裁切刀片303,所述裁切刀片303位于转盘2的上方,所述裁切刀片
303的刀刃与转盘2转动方向相反。
[0024]优选的,所述底座1与转盘2之间设置有滚轮,滚轮与底座1转动连接,从而通过滚轮实现转盘2的转动和对转盘2的支撑。
[0025]如图1所示,裁切聚氨酯块5时,将聚氨酯块5放置在转盘2的裁切定位区201上,然后转动转盘2,将聚氨酯块5转动至裁切刀片303的下方,然后移动支撑立柱301上的支撑块302,使裁切刀片303朝向聚氨酯块5移动,当裁切刀片303与聚氨酯块5的上表面相抵触时,停止支撑块302,然后将反转转盘2,使聚氨酯块5转动回退,然后再次移动支撑块302,且支撑块302移动距离为裁切后聚氨酯板材的厚度,最后在启动转盘2,当聚氨酯块5再次与裁切刀片303相抵触时,即可在转盘2的带动下,使聚氨酯块5被裁切刀片303切割成具有一定厚度的板材;当聚氨酯块5全部通过裁切刀片303时,支撑块302再次带动裁切刀片303向下移动一定距离,待聚氨酯块5转回使即可再次进行切割,从而实现在不停止转盘2的情况下连续对聚氨酯块5进行切割,提高切割效率。
[0026]如图1所示,优选的,所述转盘2上设置有多个裁切定位区2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯板材用连续性转盘式裁切设备,其特征在于:包括底座,所述底座上转动连接有转盘,所述转盘上设置有裁切定位区,所述底座上设置有可水平裁切的裁切机构,所述裁切机构包括两个支撑立柱,所述支撑立柱上滑动连接有支撑块,两个所述支撑块之间设置有裁切刀片,所述裁切刀片位于转盘的上方,所述裁切刀片的刀刃与转盘转动方向相反。2.根据权利要求1所述的聚氨酯板材用连续性转盘式裁切设备,其特征在于:所述支撑块上设置有压紧支架,所述压紧支架上设置有压辊,所述压辊位于裁切刀片的上方,且位于裁切刀片的刀刃一侧。3.根据权利要求2所述的聚氨酯板材用连续性转盘式裁切设备,其特征在于:所述压紧支架与压辊之间设置有弹性压紧机构,所述弹性压紧机构包括支撑板,支撑板位于压紧支架的下方,所述压辊与支撑板转动连接,支撑板上设置有导杆,所述导杆与压紧支架滑动连接,所述导杆上设置有压紧弹簧,所述压紧弹簧的两端分别与支撑板和压紧支架相抵触,所述导杆上螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘寒寒张晓伟陈肖林
申请(专利权)人:平湖华申汽车内饰件有限公司
类型:新型
国别省市:

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