本实用新型专利技术公开了一种全自动啤机的出纸装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有第一伺服电机、第一固定板、第二固定板、安装箱、电动伸缩杆、裁剪台和出料框，第一伺服电机的输出端固定连接有第一直齿轮，支撑底座的上表面转动连接有转动柱，转动柱的表面分别固定连接有第二直齿轮和送料箱，送料箱的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有限位板。该全自动啤机的出纸装置，利用两个旋转臂同步转动和吸盘对纸张的吸附，可将纸张经过裁剪台轧切后运转至出料框，提高了自动化的程度，通过设置电动伸缩杆，随着电动伸缩杆的伸缩可使每次吸盘吸附纸张的力度一致，避免了纸张由于吸附力度不够造成滑落。张由于吸附力度不够造成滑落。张由于吸附力度不够造成滑落。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动啤机的出纸装置
[0001]本技术涉及全自动啤机
，具体为一种全自动啤机的出纸装置。
技术介绍
[0002]啤机，又叫模切机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型。
[0003]现有的啤机在进行轧切的过程中大部分都是通过人工对纸张进行放置，一个人只能操控一台设备，自动化生产不高造成工作效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动啤机的出纸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动啤机的出纸装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有第一伺服电机、第一固定板、第二固定板、安装箱、电动伸缩杆、裁剪台和出料框，第一伺服电机的输出端固定连接有第一直齿轮，支撑底座的上表面转动连接有转动柱，转动柱的表面分别固定连接有第二直齿轮和送料箱，送料箱的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有限位板，滑动槽的内顶壁固定连接有传感器，第一固定板和第二固定板的正面均固定连接有衔接板，衔接板的上表面固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端延伸至衔接板的下表面并固定连接有旋转臂，旋转臂的下表面固定连接有气动伸缩杆，气动伸缩杆的伸缩端固定连接有吸盘，裁剪台的上表面螺纹连接有模板，安装箱的内左侧壁固定连接有第三伺服电机，第三伺服电机的输出端与安装箱的内右侧壁转动连接，第三伺服电机输出端的表面固定连接有凸轮，凸轮的表面开设有T型槽，T型槽的内壁滑动连接有L型滑杆，L型滑杆的另一端固定连接有抵压块，抵压块的下表面螺纹连接有与模板相适配的裁剪刀。
[0006]优选的，所述第一直齿轮和第二直齿轮啮合传动，电动伸缩杆的伸缩端与限位板搭接。
[0007]优选的，所述气动伸缩杆与吸盘均与外部气站气动连接。
[0008]优选的，所述裁剪台的内壁搭接有废料箱，废料箱的下表面转动连接有滚轮，滚轮的表面与裁剪台的内底壁滑动连接。
[0009]优选的，所述安装箱的正面开设有条形槽，条形槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的另一端与L型滑杆固定连接。
[0010]优选的，所述两个旋转臂旋转一次的角度为九十度，且两个旋转臂旋转时同步进行。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种全自动啤机的出纸装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该全自动啤机的出纸装置，通过设置旋转臂，利用两个旋转臂同步转动和吸盘对纸张的吸附，可将纸张经过裁剪台轧切后运转至出料框，提高了自动化的程度，通过设置电动伸缩杆，随着电动伸缩杆的伸缩可使每次吸盘吸附纸张的力度一致，避免了纸张由于吸附力度不够造成滑落。
[0014]2.该全自动啤机的出纸装置，通过设置限位板，当限位板上的纸张吸附完毕后限位板接触传感器使电动伸缩杆复位，第一伺服电机带动第一直齿轮转动，第一直齿轮与第二直齿轮啮合带动转动柱旋转，使送料箱旋转九十度继续吸附轧切，节约了工人上料时间。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术安装箱侧剖结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术送料箱立体结构示意图。
[0019]图中：1支撑底座、2第一伺服电机、3第一固定板、4第二固定板、5安装箱、6电动伸缩杆、7裁剪台、8出料框、9第一直齿轮、10转动柱、11第二直齿轮、12送料箱、13限位板、14传感器、15衔接板、16第二伺服电机、17旋转臂、18气动伸缩杆、19吸盘、20模板、21第三伺服电机、22凸轮、23L型滑杆、24抵压块、25裁剪刀、26滚轮、27废料箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种全自动啤机的出纸装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面固定连接有第一伺服电机2、第一固定板3、第二固定板4、安装箱5、电动伸缩杆6、裁剪台7和出料框8，第一伺服电机2的输出端固定连接有第一直齿轮9，支撑底座1的上表面转动连接有转动柱10，转动柱10的表面分别固定连接有第二直齿轮11和送料箱12，送料箱12的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有限位板13，第一直齿轮9和第二直齿轮11啮合传动，电动伸缩杆6的伸缩端与限位板13搭接，滑动槽的内顶壁固定连接有传感器14，通过设置限位板13，当限位板13上的纸张吸附完毕后限位板13接触传感器14使电动伸缩杆6复位，第一伺服电机2带动第一直齿轮9转动，第一直齿轮9与第二直齿轮11啮合带动转动柱10旋转，使送料箱12旋转九十度继续吸附轧切，节约了工人上料时间。
[0022]第一固定板3和第二固定板4的正面均固定连接有衔接板15，衔接板15的上表面固定连接有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出端延伸至衔接板15的下表面并固定连接有旋转臂17，两个旋转臂17旋转一次的角度为九十度，且两个旋转臂17旋转时同步进行，通过设置旋转臂17，利用两个旋转臂17同步转动和吸盘19对纸张的吸附，可将纸张经过裁剪台7轧切后运转至出料框8，提高了自动化的程度，旋转臂17的下表面固定连接有气动伸缩
杆18，气动伸缩杆18的伸缩端固定连接有吸盘19，气动伸缩杆18与吸盘19均与外部气站气动连接通过设置气动伸缩杆18，随着气动伸缩杆18的伸缩可使每次吸盘19吸附纸张的力度一致，避免了纸张由于吸附力度不够造成滑落。
[0023]裁剪台7的上表面螺纹连接有模板20，裁剪台7的内壁搭接有废料箱27，废料箱27的下表面转动连接有滚轮26，滚轮26的表面与裁剪台7的内底壁滑动连接，安装箱5的内左侧壁固定连接有第三伺服电机21，第三伺服电机21的输出端与安装箱5的内右侧壁转动连接，第三伺服电机21输出端的表面固定连接有凸轮22，凸轮22的表面开设有T型槽，T型槽的内壁滑动连接有L型滑杆23，安装箱5的正面开设有条形槽，条形槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的另一端与L型滑杆23固定连接，L型滑杆23的另一端固定连接有抵压块24，抵压块24的下表面螺纹连接有与模板20相适配的裁剪刀25。
[0024]工作原理：当使用该全自动啤机的出纸装置时，首先将送料箱12内装满纸张与裁剪台7平行，开动机器使第一固定板3和第二固定板4上的旋转臂17转动，吸盘19吸附纸张至裁剪台7后，电动伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动啤机的出纸装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面固定连接有第一伺服电机(2)、第一固定板(3)、第二固定板(4)、安装箱(5)、电动伸缩杆(6)、裁剪台(7)和出料框(8)，第一伺服电机(2)的输出端固定连接有第一直齿轮(9)，支撑底座(1)的上表面转动连接有转动柱(10)，转动柱(10)的表面分别固定连接有第二直齿轮(11)和送料箱(12)，送料箱(12)的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有限位板(13)，滑动槽的内顶壁固定连接有传感器(14)，第一固定板(3)和第二固定板(4)的正面均固定连接有衔接板(15)，衔接板(15)的上表面固定连接有第二伺服电机(16)，第二伺服电机(16)的输出端延伸至衔接板(15)的下表面并固定连接有旋转臂(17)，旋转臂(17)的下表面固定连接有气动伸缩杆(18)，气动伸缩杆(18)的伸缩端固定连接有吸盘(19)，裁剪台(7)的上表面螺纹连接有模板(20)，安装箱(5)的内左侧壁固定连接有第三伺服电机(21)，第三伺服电机(21)的输出端与安装箱(5)的内右侧壁转动连接，第三伺服电机(21)输出端的表面固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢育红，
申请(专利权)人：东莞文盛包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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