一种全自动高速糊折盒装置制造方法及图纸

技术编号:32312234 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-12 20:36
本实用新型专利技术属于糊盒设备技术领域,具体公开了一种全自动高速糊折盒装置,包括粘合胶暂存筒、电机保护壳和加热器保护壳,粘合胶暂存筒的表面贯穿连接有外壁,粘合胶暂存筒的顶部左侧贯穿连接有进胶管,进胶管的顶部外围紧密焊接有连接法兰盘,粘合胶暂存筒的顶部中间固定连接有电机保护壳,电机保护壳的内部顶部固定连接有控制连接主板,搅拌机构通过这样的设置使得使用者在暂停使用或者停止使用粘合胶暂存筒对纸盒进行糊盒时,使用者可通过利用控制终端控制辅热机构以及搅拌机构同时进行运作,从而能够有效的防止存放在粘合胶暂存筒内的粘合胶会因为存放时间过久而出现分层以及凝固的情况,体现了该装置的实用性。体现了该装置的实用性。体现了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速糊折盒装置


[0001]本实用涉及糊盒设备
,具体为一种全自动高速糊折盒装置。

技术介绍

[0002]在包装印刷行业中,糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序,是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,机器糊盒代替了手工糊盒方式,降低了劳动成本,提高了效率,糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部,糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机,勾底糊盒机等,一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折,好一点的带预折,当然现在大部分糊盒机都有预折,做勾底盒当然必须用沟底糊盒机,功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒,但是要配置喷胶系统和其他装置。
[0003]现有的糊盒机在对纸盒进行糊口时需要使用到暂存粘合胶的暂存筒,可现有的暂存筒并没有设置相应的搅拌机构,从而使得粘合胶在长时间暂存在暂存筒内是容易出现分层的情况,进而使得再次时并不具备粘性,同时现有的暂存筒并没有设置辅热装置,从而使得粘合胶在长时间暂存在暂存筒内时容易出现凝结的情况(因为用来糊纸箱的胶水一般采用热熔胶),进而使得暂存在暂存筒内的粘合胶不能进行使用。
[0004]所以,如何设计一种全自动高速糊折盒装置,成为当前要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动高速糊折盒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不能有效的防止长时间放置在暂存筒内的粘合胶进行沉淀分层和不能对暂存的热熔胶进行辅热使其保持原状态的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动高速糊折盒装置,包括粘合胶暂存筒、电机保护壳和加热器保护壳,所述粘合胶暂存筒的表面贯穿连接有外壁,所述粘合胶暂存筒的顶部左侧贯穿连接有进胶管,所述进胶管的顶部外围紧密焊接有连接法兰盘,所述粘合胶暂存筒的顶部中间固定连接有电机保护壳,所述电机保护壳的内部顶部固定连接有控制连接主板,所述电机保护壳的内部中间固定连接有驱动电机,所述驱动电机的底部中间固定连接有传动杆,所述传动杆的底端紧密焊接有连接块,所述连接块的底部紧密焊接有搅拌架,所述粘合胶暂存筒的顶部右侧固定连接有加热器保护壳,所述粘合胶暂存筒的底部中间贯穿连接有出胶管,所述加热器保护壳的内部固定连接有加热器,所述外壁的内部嵌入连接有支撑架,所述支撑架的底部两侧外围缠绕连接有加热电阻丝,所述粘合胶暂存筒的顶部嵌入连接有限位安装孔,所述出胶管的内部顶部中间设置有第一电磁阀,所述出胶管的内部中间固定连接有吸取泵。
[0007]优选的,所述吸取泵的顶部右侧设置有第二电磁阀,所述第二电磁阀是通过以电性连接的方式与吸取泵进行连接的。
[0008]优选的,所述支撑架设置成圆框形,而支撑架嵌入设置在外壁的内部,所述加热电阻丝与加热器是通过电性连接的方式进行连接的。
[0009]优选的,所述连接块呈圆柱形,而搅拌架呈十字交叉的方式设置有两组,所述驱动电机与控制连接主板是通过电性连接的方式进行连接的。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.该全自动高速糊折盒装置,辅热机构通过这样的设置使得使用者在使用粘合胶暂存筒对纸盒进行糊盒时,使用者可通过利用控制终端控制辅热机构对暂存在粘合胶暂存筒内部的粘合胶进行辅热,从而使得暂存在粘合胶暂存筒内的粘合胶能够时刻保持活跃状态,进而使得暂存在粘合胶暂存筒内的粘合胶对纸盒的粘性更好。
[0012]2.该全自动高速糊折盒装置,搅拌机构通过这样的设置使得使用者在暂停使用或者停止使用粘合胶暂存筒对纸盒进行糊盒时,使用者可通过利用控制终端控制辅热机构以及搅拌机构同时进行运作,从而能够有效的防止存放在粘合胶暂存筒内的粘合胶会因为存放时间过久而出现分层以及凝固的情况,体现了该装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的粘合胶暂存筒结构示意图;
[0014]图2为本技术的粘合胶暂存筒正视剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的A处放大结构示意图;
[0016]图4为本技术的搅拌机构结构示意图。
[0017]图中标记:1、粘合胶暂存筒;101、外壁;2、进胶管;3、连接法兰盘;4、电机保护壳;401、控制连接主板;402、驱动电机;403、传动杆;404、连接块;405、搅拌架;5、加热器保护壳;6、出胶管;7、加热器;8、支撑架;9、加热电阻丝;10、限位安装孔;11、第一电磁阀;12、吸取泵;13、第二电磁阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种全自动高速糊折盒装置,包括粘合胶暂存筒1、电机保护壳4和加热器保护壳5,粘合胶暂存筒1的表面贯穿连接有外壁101,粘合胶暂存筒1的顶部左侧贯穿连接有进胶管2,进胶管2的顶部外围紧密焊接有连接法兰盘3,粘合胶暂存筒1的顶部中间固定连接有电机保护壳4,电机保护壳4的内部顶部固定连接有控制连接主板401,电机保护壳4的内部中间固定连接有驱动电机402,驱动电机402的底部中间固定连接有传动杆403,传动杆403的底端紧密焊接有连接块404,连接块404的底部紧密焊接有搅拌架405,粘合胶暂存筒1的顶部右侧固定连接有加热器保护壳5,粘合胶暂存筒1的底部中间贯穿连接有出胶管6,加热器保护壳5的内部固定连接有加热器7,外壁101的内部嵌入连接有支撑架8,支撑架8的底部两侧外围缠绕连接有加热电阻丝9,粘合胶暂存筒1的顶部嵌入连接有限位安装孔10,出胶管6的内部顶部中间设置有第一电磁阀11,出胶管6的内部中间固定连接有吸取泵12。
[0020]优选的,吸取泵12的顶部右侧设置有第二电磁阀13,第二电磁阀13是通过以电性
连接的方式与吸取泵12进行连接的(而吸取泵12以及第一电磁阀11是通过导线与控制连接主板401进行电性连接的),在使用者使用粘合胶暂存筒1对需要粘合的折叠纸箱糊胶接近尾声时,使用者可通过利用控制终端控制第一电磁阀11进行断电闭合,而后再打开第二电磁阀13(在使用者使用粘合胶暂存筒1前,使用者需要先将粘合胶暂存筒1放置在糊盒装置上,而后再通过利用导线与电机保护壳4内的控制连接主板401进行控制连接),在第二电磁阀13打开时,因为并没有控制吸取泵12停止运作,所以吸取泵12会通过第二电磁阀13吸入外围气体而推动剩余在出胶管6内部的粘合胶,从而使得在使用者使用完粘合胶暂存筒1时能够有效的对残留在出胶管6以及吸取泵12内侧的粘合胶进行外排。
[0021]优选的,加热器7与支撑架8和加热电阻丝9共同配和使用,组成辅热机构,而支撑架8设置成圆框形,且支撑架8嵌入设置在外壁101的内部,及加热电阻丝9与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速糊折盒装置,包括粘合胶暂存筒(1)、电机保护壳(4)和加热器保护壳(5),其特征在于:所述粘合胶暂存筒(1)的表面贯穿连接有外壁(101),所述粘合胶暂存筒(1)的顶部左侧贯穿连接有进胶管(2),所述进胶管(2)的顶部外围紧密焊接有连接法兰盘(3),所述粘合胶暂存筒(1)的顶部中间固定连接有电机保护壳(4),所述电机保护壳(4)的内部顶部固定连接有控制连接主板(401),所述电机保护壳(4)的内部中间固定连接有驱动电机(402),所述驱动电机(402)的底部中间固定连接有传动杆(403),所述传动杆(403)的底端紧密焊接有连接块(404),所述连接块(404)的底部紧密焊接有搅拌架(405),所述粘合胶暂存筒(1)的顶部右侧固定连接有加热器保护壳(5),所述粘合胶暂存筒(1)的底部中间贯穿连接有出胶管(6),所述加热器保护壳(5)的内部固定连接有加热器(7),所述外壁(101)的内部嵌入连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的底部两侧外围缠绕连接有加热电阻丝(9),所述粘合胶暂存筒(1)的顶部嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢育红
申请(专利权)人:东莞文盛包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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